一种乳制品生产分流机构的制作方法

本技术涉及乳制品加工，具体涉及一种乳制品生产分流机构。

背景技术：

1、原奶经过加工后形成各种液态乳制品，在包装时，为提高包装效率，通常后将液态乳制品分流，通过多个输入管进行同时灌装，现有的用于分流的阀头多采用截停断流式，将液态乳制品进行断流后，将连分流管转动卸除，中国专利申请号202221565868.2公开了一种乳制品生产用分流装置，包括主管，所述主管一端设置有延长套；副管，所述副管一端设置有外套件与内套件，所述延长套活动插装在外套件与内套件之间；分流管止通阀组件，所述分流管止通阀组件包括一组对称的阀杆、阀体，所述阀体旋转设置在主管内部，所述阀杆旋转插装在主管外部，且与阀体固定连接在一起，所述阀杆侧面固定安装有约束片，所述约束片卡设在延长套在外套件之间。本实用新型的有益效果：本实用新型一种乳制品生产用分流装置，装配组成分流管时，副管通过插装在主管内部，通过驱动分流管止通阀组件转动，约束片卡接在主管与副管上，可进行连接组成分流管，并令分流管处于疏通状态；将分流管拆分为主管、副管时，再次驱动分流管止通阀组件转动，约束片脱离主管与副管，可解除主管与副管的固定约束，进而将主管封闭的同时，可令副管通过滑动进行取出，通过在主管上设置延长套，令延长套可深入插装在外套件与内套件之间，作为核心连接件，并不与乳制品进行接触，进而可令主管在完成脱离后，管口处于干净的状态，更进一步预防在主管中出现些微残留，在内套件抵接主管一侧安装有弹力环，弹力环内环面设有环形凸起，环形凸起可挡住附着在内壁的残留物弹力环横截面为三角形，可令尾端形成坡度，在副管拔离主管时，可能附着有部分残留物的尾端，可在脱离的过程中与延长套保持一定的距离，可进一步确保延长套的无残留状态，通过预防管口内部出现残留，可有效避免液态乳制品残留形成暴露状态并在管内滋生细菌，能够确保下一次接通时液态乳制品的质量。

2、但是上述一种乳制品生产用分流装置存在以下缺点：

3、虽然现有技术设置了延长套，但是在将副管与主管分离时，副管内壁以及主管内壁上附着的液态乳制品会在重力的作用下汇聚于底部，并随着副管与主管的继续分离，会使液态乳制品溢流至延长套内壁上，从而易滋生细菌。

4、因此，本方案特提出一种乳制品生产分流机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种乳制品生产分流机构。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种乳制品生产分流机构，包括主管、副管、阀杆与阀体，所述副管外壁左端开设有凹槽，所述凹槽内设置有卡环，所述卡环左端与主管连接，所述副管左端开设有承接机构；所述承接机构包括安装槽、环形板与弹簧，所述安装槽开设于副管左端，所述环形板以及弹簧均设置于安装槽内，所述弹簧连接于环形板右端，所述弹簧右端与副管连接。

3、优选的，所述副管上下对称设置有固定螺栓，且所述固定螺栓尾端贯穿卡环与环形板螺纹连接。

4、优选的，所述主管内壁右端设置有圆环，所述圆环外壁与副管相贴合，且所述圆环内壁为半圆形曲面结构。

5、优选的，所述环形板右侧环形阵列设置有套管，所述套管右端与副管连接，且所述套管处于弹簧内。

6、优选的，所述套管内腔右端设置有圆板，且所述圆板外壁与套管相贴合。

7、优选的，所述圆板左端中间连接有连接杆，且所述连接杆左端贯穿套管与环形板连接。

8、本实用新型的有益效果体现在：

9、本实用新型将副管设置于主管右端，并使卡环卡合于凹槽内，同时将环形板压缩至安装槽内，使用固定螺栓将副管、卡环与环形板之间进行固定，防止弹簧的弹力将环形板顶出安装槽而使主管与副管脱离，在需要分离主管与副管时，旋出固定螺栓，随着副管与主管之间的间距逐渐增加，弹簧的弹力始终施加于环形板上，在副管与主管之间的间距小于圆板左侧与套管之间的距离时，环形板始终会抵在主管右端，起到一定的承接作用，在副管脱离时，主管右端与副管左端的管口内的乳制品在重力的作用下汇聚于环形板内壁底部，在主管与副管分离完成后，环形板随着副管脱离卡环，由于环形板先于卡环对乳制品进行承接，所以使乳制品不会附着于卡环内壁，使细菌不易在卡环内壁滋生，同时通过卡环使主管管口不会直接暴露在外界环境中，通过设置圆环，加强主管与副管连接处的密封性，通过设置连接杆、套管以及圆板，加强环形板的稳定性。

技术特征：

1.一种乳制品生产分流机构，包括主管(1)、副管(2)、阀杆(3)与阀体(4)，其特征在于，所述副管(2)外壁左端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设置有卡环(6)，所述卡环(6)左端与主管(1)连接，所述副管(2)左端开设有承接机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产分流机构，其特征在于，所述副管(2)上下对称设置有固定螺栓(8)，且所述固定螺栓(8)尾端贯穿卡环(6)与环形板(72)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产分流机构，其特征在于，所述主管(1)内壁右端设置有圆环(9)，所述圆环(9)外壁与副管(2)相贴合，且所述圆环(9)内壁为半圆形曲面结构。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产分流机构，其特征在于，所述环形板(72)右侧环形阵列设置有套管(10)，所述套管(10)右端与副管(2)连接，且所述套管(10)处于弹簧(73)内。

5.根据权利要求4所述的一种乳制品生产分流机构，其特征在于，所述套管(10)内腔右端设置有圆板(11)，且所述圆板(11)外壁与套管(10)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种乳制品生产分流机构，其特征在于，所述圆板(11)左端中间连接有连接杆(12)，且所述连接杆(12)左端贯穿套管(10)与环形板(72)连接。

技术总结
本技术涉及乳制品加工技术领域，本技术提供了一种乳制品生产分流机构，包括主管、副管、阀杆与阀体，所述副管外壁左端开设有凹槽，所述凹槽内设置有卡环，所述卡环左端与主管连接，所述副管左端开设有承接机构；所述承接机构包括安装槽、环形板与弹簧，所述安装槽开设于副管左端，所述环形板以及弹簧均设置于安装槽内，在副管脱离时，主管右端与副管左端的管口内的乳制品在重力的作用下汇聚于环形板内壁底部，在主管与副管分离完成后，环形板随着副管脱离卡环，由于环形板先于卡环对乳制品进行承接，所以使液态乳制品不会附着于卡环内壁，使细菌不易在卡环内壁滋生，同时通过卡环使主管管口不会直接暴露在外界环境中。

技术研发人员：许志明
受保护的技术使用者：新疆花麒特乳奶业有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/11