一种轴承保持架的制作方法

1.本申请涉及轴承保持架技术领域，更具体地说，涉及一种轴承保持架。


背景技术：

2.保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内
3.现有的轴承保持架在进行使用的过程中，通常会通过轴承保持架对其内部的滚动体进行限制，但其保持架通常为一体架构，在轴承内部出现问题时，由于轴承外套与滚动体之间存在挤压，并不方便对保持架进行拆卸维护，为此，我们为此提出一种轴承保持架。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本申请提供一种轴承保持架。
5.本申请提供的一种轴承保持架采用如下的技术方案：
6.一种轴承保持架，包括底架和顶架，所述底架和顶架的内部均开设有固定安装槽，所述底架的内侧底端固定连接有固定定位杆，所述顶架的顶端开设有固定凹槽，所述固定定位杆的顶端表面外侧开设有螺纹，所述固定定位杆的顶端表面外侧活动套接有紧固螺母，所述固定定位杆的表面外侧活动套接有滚动体。
7.进一步的，所述底架的顶端开设有固定限位凹槽，所述顶架的底端固定连接有连接插块。
8.通过上述技术方案，通过固定限位凹槽和连接插块之间的相互配合能够对底架和顶架之间处于相互静止状态，防止在转动时底架和顶架之间发生偏移，对滚动体造成挤压，对固定定位杆造成偏移，从而受到损坏。
9.进一步的，所述连接插块的剖面形状为十字形，所述连接插块的表面外侧与固定限位凹槽的内侧相互贴合。
10.通过上述技术方案，通过连接插块的十字形能够提高连接强度，能够使得底架和顶架之间能够稳定地进行连接。
11.进一步的，所述固定定位杆的顶端贯穿于顶架的内部，并延伸至固定凹槽的内侧。
12.通过上述技术方案，通过固定定位杆贯穿于顶架并延伸至固定凹槽的内侧能够对底架和顶架之间进行初步的连接，并能够使得紧固螺母能够在固定凹槽的内侧与固定定位杆之间进行连接，保证顶架顶部的平整性。
13.进一步的，所述滚动体的表面外侧与固定安装槽的内侧相互贴合。
14.通过上述技术方案，通过滚动体与固定安装槽之间的相互贴合能够防止滚动体在固定安装槽的内部发生晃动，使得滚动体能够稳定地在固定安装槽的内侧进行转动。
15.进一步的，所述底架的顶端与顶架的底端相互贴合。
16.通过上述技术方案，通过底架和顶架之间的相互贴合能够对固定安装槽的位置进行限制，防止固定安装槽在固定定位杆的表面外侧进行上下晃动。
17.综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
18.(1)通过设有的固定定位杆、固定凹槽和紧固螺母，便于将紧固螺母在固定定位杆的顶部表面外侧进行转动，使得紧固螺母从固定定位杆的表面外侧脱离，接着将底架和顶架之间进行分离，从而能够快速地进行拆卸，拆卸完成后则能够快速地将滚动体进行取出，便于进行拆卸维护；
19.(2)通过设有的固定限位凹槽和连接插块，便于底架和顶架之间进行连接的同时连接插块能够插入固定限位凹槽的内侧，使得底架和顶架之间能够在进行使用的过程中保证底架和顶架之间处于相对静止状态，防止底架和顶架之间发生偏移，对固定定位杆造成歪斜和对滚动体造成挤压，容易造成损坏，提高整体的使用寿命。
附图说明
20.图1为一种轴承保持架的结构示意图；
21.图2为本申请的固定安装槽结构示意图；
22.图3为本申请的图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本申请的分解结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、底架；2、顶架；3、固定定位杆；4、滚动体；5、固定凹槽；6、紧固螺母；7、固定安装槽；8、固定限位凹槽；9、连接插块。
具体实施方式
26.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
27.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
29.实施例1：
30.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种轴承保持架，请参阅图1-4，包括底架1和顶架2，底架1和顶架2的内部均开设有固定安装槽7，底架1的内侧底端固定连接有固定定位杆3，顶架2的顶端开设有固定凹槽5，固定定位杆3的顶端表面外侧开设有螺纹，固定定位杆3的顶端表面外侧
活动套接有紧固螺母6，固定定位杆3的表面外侧活动套接有滚动体4。
32.请参阅图4，底架1的顶端开设有固定限位凹槽8，顶架2的底端固定连接有连接插块9。
33.请参阅图1、图2和图3，固定定位杆3的顶端贯穿于顶架2的内部，并延伸至固定凹槽5的内侧，滚动体4的表面外侧与固定安装槽7的内侧相互贴合，底架1的顶端与顶架2的底端相互贴合。
34.请参阅图4，连接插块9的剖面形状为十字形，连接插块9的表面外侧与固定限位凹槽8的内侧相互贴合。
35.本申请实施例一种轴承保持架的实施原理为：在对整体进行拆卸的过程中，将紧固螺母6在固定凹槽5的内侧和固定定位杆3的顶端表面外侧进行转动，使得紧固螺母6能够从固定定位杆3的表面外侧和固定凹槽5的内侧脱离，不再与固定定位杆3之间进行连接对底架1和顶架2之间进行限制，接着将顶架2向上进行移动，使得底架1和顶架2之间相互分离，同时使得连接插块9能够从固定限位凹槽8的内侧脱离，此时能够将滚动体4从固定定位杆3的表面向上进行移动，对滚动体4进行拆卸，从而能够进行快速地拆卸维护，接着在进行安装使用时，连接插块9在插入固定限位凹槽8的内侧时能够保证底架1和顶架2之间处于相对静止状态，能够对底架1和顶架2之间的连接进行加强，防止底架1和顶架2之间发生偏转，使得对固定定位杆3造成歪斜，对滚动体4造成挤压卡死，操作方便。
36.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轴承保持架，包括底架(1)和顶架(2)，其特征在于：所述底架(1)和顶架(2)的内部均开设有固定安装槽(7)，所述底架(1)的内侧底端固定连接有固定定位杆(3)，所述顶架(2)的顶端开设有固定凹槽(5)，所述固定定位杆(3)的顶端表面外侧开设有螺纹，所述固定定位杆(3)的顶端表面外侧活动套接有紧固螺母(6)，所述固定定位杆(3)的表面外侧活动套接有滚动体(4)。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述底架(1)的顶端开设有固定限位凹槽(8)，所述顶架(2)的底端固定连接有连接插块(9)。3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述连接插块(9)的剖面形状为十字形，所述连接插块(9)的表面外侧与固定限位凹槽(8)的内侧相互贴合。4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述固定定位杆(3)的顶端贯穿于顶架(2)的内部，并延伸至固定凹槽(5)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述滚动体(4)的表面外侧与固定安装槽(7)的内侧相互贴合。6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述底架(1)的顶端与顶架(2)的底端相互贴合。

技术总结
本申请属于轴承保持架技术领域，公开了一种轴承保持架，包括底架和顶架，所述底架和顶架的内部均开设有固定安装槽，所述底架的内侧底端固定连接有固定定位杆，所述顶架的顶端开设有固定凹槽，所述固定定位杆的顶端表面外侧开设有螺纹，所述固定定位杆的顶端表面外侧活动套接有紧固螺母，所述固定定位杆的表面外侧活动套接有滚动体，通过设有的固定定位杆、固定凹槽和紧固螺母，便于将紧固螺母在固定定位杆的顶部表面外侧进行转动，使得紧固螺母从固定定位杆的表面外侧脱离，接着将底架和顶架之间进行分离，从而能够快速地进行拆卸，拆卸完成后则能够快速地将滚动体进行取出，便于进行拆卸维护。拆卸维护。拆卸维护。


技术研发人员：钟婷 张飞 晋月 陶月萍 李智 夏燕 张善丽 王园 李欢欢
受保护的技术使用者：安徽三友传动科技有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/6