一种抗压的双曲铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及双曲铝技术领域，尤其涉及一种抗压的双曲铝单板。


背景技术：

2.双曲铝单板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，随着社会的发展，双曲铝单板大量投入使用。
3.现有技术中设备通常采用多组铝板进行拼接，由于现有的铝板存在曲面，受到外力挤压时容易出现形变。
4.为了解决铝板在受到挤压时出现形变的问题，现有的技术是采用螺母加固解决，但是受到外力碰撞会导致螺母脱落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在易变形的缺点，而提出的一种抗压的双曲铝单板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗压的双曲铝单板，包括铝板一、铝板二、连接槽、安装块和加固装置，所述铝板二放置在铝板一的一侧，所述连接槽均开设在铝板一和铝板二的表面，所述安装块均安装在铝板一和铝板二的表面，所述加固装置设置在安装块的表面，所述加固装置包括转轴，所述转轴与安装块的表面转动连接，所述转轴的表面固定连接有支撑杆。
7.优选的，所述支撑杆远离转轴的一端固定连接有卡块，所述卡块与铝板二的表面插设连接，所述铝板二的内壁固定连接有稳固弹簧。
8.优选的，所述稳固弹簧的表面固定连接有连接块，所述连接块与铝板二的内壁滑动连接，所述连接块的表面固定连接有拖块。
9.优选的，所述拖块远离连接块的一端固定连接有卡杆，所述卡杆与卡块的表面插设连接。
10.优选的，所述铝板一的表面设置有拼接装置，所述拼接装置包括连接片，所述连接片与铝板一的连接槽内壁滑动连接，所述连接片远离铝板一的一端与铝板二的连接槽内壁插设连接。
11.优选的，所述连接片的表面固定连接有拉块，所述拉块与铝板一的表面滑动连接，所述连接片的表面固定连接有两组稳定块，所述铝板二的表面滑动连接有定位块，所述定位块与连接片的表面插设连接。
12.优选的，所述铝板一和铝板二的内壁均固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的表面固定连接有推块，两个所述推块分别与铝板一和铝板二的内壁滑动连接，所述推块的表面固定连接有提块，两个所述提块与铝板一和铝板二的表面滑动连接，所述推块的表面固定连接有插块，所述插块与稳定块的表面插设连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1.本实用新型中，通过设置加固装置，便于对铝板本体进行承重加固，对此拉动拖块，连接块相继受力带动稳固弹簧形变后扩张，卡杆相继受力远离铝板表面，随即转动支撑杆，卡块相继受力转动与铝板表面插设连接后，松开拖块，稳固弹簧失去束缚后回弹，卡杆相继受力插入卡块的表面，通过设置加固装置，便于对铝板整体进行加固，避免受到外力碰撞，导致铝板变形，对此有效地提升了设备的稳定性。
15.2.本实用新型中，通过设置拼接装置，便于对铝板之间进行快速连接，对此拉动提块，推块相继受力带动插块下滑，固定弹簧相继受力形变后收紧，随即拉动拉块，连接片相继受力滑动后插入铝板二的连接槽内壁，当连接片与铝板二的内壁相抵后按压稳定块使其与连接片的表面插设连接，随即松开提块，固定弹簧失去束缚后回弹，推块相继受力带动插块插入稳定块的表面，通过设置拼接装置，便于铝板之间连接更加便捷，使其后期维护更换更加方便，对此有效地提升了设备的易用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种抗压的双曲铝单板的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种抗压的双曲铝单板中加固装置的主体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种抗压的双曲铝单板中图2的a处示意图；
19.图4为本实用新型提出一种抗压的双曲铝单板中拼接装置的主体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种抗压的双曲铝单板中图4的b处示意图。
21.图例说明：
22.1、铝板一；2、铝板二；3、连接槽；4、安装块；5、加固装置；51、转轴；52、支撑杆；53、卡块；54、稳固弹簧；55、连接块；56、拖块；57、卡杆；6、拼接装置；61、连接片；62、拉块；63、稳定块；64、定位块；65、固定弹簧；66、推块；67、提块；68、插块。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗压的双曲铝单板，包括铝板一1、铝板二2、连接槽3、安装块4和加固装置5，铝板二2放置在铝板一1的一侧，连接槽3均开设在铝板一1和铝板二2的表面，安装块4均安装在铝板一1和铝板二2的表面，加固装置5设置在安装块4的表面。
24.下面具体说一下其加固装置5和拼接装置6的具体设置和作用。
25.本实施方案中：加固装置5包括转轴51，转轴51与安装块4的表面转动连接，转轴51的表面固定连接有支撑杆52。
26.在本实施例中：通过设置支撑杆52，便于对铝板进行支撑加固。
27.具体的，支撑杆52远离转轴51的一端固定连接有卡块53，卡块53与铝板二2的表面插设连接，铝板二2的内壁固定连接有稳固弹簧54。
28.在本实施例中：通过设置卡块53，便于将支撑杆52与铝板进行初步插设连接。
29.具体的，稳固弹簧54的表面固定连接有连接块55，连接块55与铝板二2的内壁滑动连接，连接块55的表面固定连接有拖块56。
30.在本实施例中：通过设置稳固弹簧54，便于拉动连接块55复位固定。
31.具体的，拖块56远离连接块55的一端固定连接有卡杆57，卡杆57与卡块53的表面
插设连接。
32.在本实施例中：通过设置卡杆57，便于进一步将支撑杆52进行固定。
33.具体的，铝板一1的表面设置有拼接装置6，拼接装置6包括连接片61，连接片61与铝板一1的连接槽3内壁滑动连接，连接片61远离铝板一1的一端与铝板二2的连接槽3内壁插设连接。
34.在本实施例中：通过设置连接片61，便于将铝板一1和铝板二2进初步连接。
35.具体的，连接片61的表面固定连接有拉块62，拉块62与铝板一1的表面滑动连接，连接片61的表面固定连接有两组稳定块63，铝板二2的表面滑动连接有定位块64，定位块64与连接片61的表面插设连接。
36.在本实施例中：通过设置定位块64，便于将连接片61进行初步固定。
37.具体的，铝板一1和铝板二2的内壁均固定连接有固定弹簧65，固定弹簧65的表面固定连接有推块66，两个推块66分别与铝板一1和铝板二2的内壁滑动连接，推块66的表面固定连接有提块67，两个提块67与铝板一1和铝板二2的表面滑动连接，推块66的表面固定连接有插块68，插块68与稳定块63的表面插设连接。
38.在本实施例中：通过设置固定弹簧65与推块66的配合，便于将插块68与稳定块63的表面插设连接。
39.工作原理：通过设置加固装置5，便于对铝板本体进行承重加固，对此拉动拖块56，连接块55相继受力带动稳固弹簧54形变后扩张，卡杆57相继受力远离铝板表面，随即转动支撑杆52，卡块53相继受力转动与铝板表面插设连接后，松开拖块56，稳固弹簧54失去束缚后回弹，卡杆57相继受力插入卡块53的表面，通过设置加固装置5，便于对铝板整体进行加固，避免受到外力碰撞，导致铝板变形，对此有效地提升了设备的稳定性。另通过设置拼接装置6，便于对铝板之间进行快速连接，对此拉动提块67，推块66相继受力带动插块68下滑，固定弹簧65相继受力形变后收紧，随即拉动拉块62，连接片61相继受力滑动后插入铝板二2的连接槽3内壁，当连接片61与铝板二2的内壁相抵后按压稳定块63使其与连接片61的表面插设连接，随即松开提块67，固定弹簧65失去束缚后回弹，推块66相继受力带动插块68插入稳定块63的表面，通过设置拼接装置6，便于铝板之间连接更加便捷，使其后期维护更换更加方便，对此有效地提升了设备的易用性。