一种转接支架的制作方法

1.本实用新型涉及转接支架技术领域，具体为一种转接支架。


背景技术：

2.转接支架使机械领域中重要的连接部件，可以将两个无法连接的工件通过支架进行连接，例如申请号“cn201721021805.x”的一种转接支架，该支架在使用时先使插杆与连接口插接，首先插杆固定无法保证与每个连接口相符，存在使用局限性，同时纵向连接时为单口连接，容易出现连接偏差，影响安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种转接支架，以解决上述背景技术中提出该支架在使用时先使插杆与连接口插接，首先插杆固定无法保证与每个连接口相符，存在使用局限性，同时纵向连接时为单口连接，容易出现连接偏差，影响安装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转接支架，包括底板和通口，所述底板的顶部左侧连接有固定结构，所述底板的顶部左侧圆口插接有插杆，所述底板的底部四角分别固接有第一护垫，所述底板的顶部后方连接有安装结构。
5.优选的，所述固定结构包括弧板、螺杆和握把，所述弧板的底部与底板的顶部相固接，所述弧板的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的一端与握把的内侧相固接，所述螺杆的外壁内侧与插杆的外壁圆口相插接。
6.优选的，所述底板的顶部右侧加工有通口。
7.优选的，所述安装结构包括直板、滑槽、直筒和槽口，所述直板的底部与底板的顶部后方相固接，所述直板的内壁加工有滑槽，所述滑槽的内壁与直筒的外壁滑动卡接，所述直板的正面上下两侧分别加工有槽口。
8.优选的，所述直板的后端面四角分别固接有第二护垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转接支架，通过固定结构中握把带动螺杆向内侧转动，转动的螺杆与插杆的外壁圆口相插接，完成插杆的固定，可以根据连接口固定不同的插杆，消除了使用局限性；
10.通过安装结构中直筒可以在滑槽的内壁左右滑动，从而调整直筒的连接位置，随后连接螺栓穿过直筒与连接件螺纹连接，解决连接偏差问题，保证安装。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中底板、弧板和螺杆的连接关系结构示意图；
13.图3为图2中a的结构示意图；
14.图4为图1中滑槽、直筒和槽口的连接关系结构示意图。
15.图中：1、底板，2、固定结构，201、弧板，202、螺杆，203、握把，3、安装结构，301、直
板，302、滑槽，303、直筒，304、槽口，3a1、竖板，3a2、螺栓，4、通口，5、插杆，6、第一护垫，7、第二护垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转接支架，包括底板1和通口4，底板1的顶部左侧连接有固定结构2，底板1的顶部左侧圆口插接有插杆5，底板1的底部四角分别固接有第一护垫6，第一护垫6材质为橡胶，底板1的顶部后方连接有安装结构3。
19.固定结构2包括弧板201、螺杆202和握把203，弧板201的底部与底板1的顶部相固接，弧板201的内壁与螺杆202的外壁螺纹连接，螺杆202的一端与握把203的内侧相固接，握把203便于带动螺杆202转动，螺杆202的外壁内侧与插杆5的外壁圆口相插接；
20.通过固定结构2中握把203带动螺杆202向内侧转动，转动的螺杆202与插杆5的外壁圆口相插接，完成插杆5的固定，可以根据连接口固定不同的插杆，消除了使用局限性。
21.底板1的顶部右侧加工有通口4，安装结构3包括直板301、滑槽302、直筒303和槽口304，直板301的底部与底板1的顶部后方相固接，直板301的内壁加工有滑槽302，滑槽302的内壁与直筒303的外壁滑动卡接，直筒303受力通过滑槽302内壁左右滑动，直板301的正面上下两侧分别加工有槽口304，直板301的后端面四角分别固接有第二护垫7，第二护垫7材质为橡胶；
22.通过安装结构3中直筒303可以在滑槽302的内壁左右滑动，从而调整直筒303的连接位置，随后连接螺栓穿过直筒303与连接件螺纹连接，解决连接偏差问题，保证安装。
23.工作原理：
24.本实例中，在使用该支架时，先使与连接口对应插杆5插入两个弧板201的内部，然后配合握把203带动螺杆202向内侧转动，转动的螺杆202与插杆5的外壁圆口相插接，完成插杆5的固定，然后使插杆5与连接后插接，同时底板1配合第一护垫6与连接面贴合，然后连接螺栓穿过通口4与连接面螺纹连接，接着将另一个连接件与直板301后方的第二护垫7贴合，然后连接螺栓穿过直筒303与连接件螺纹连接，第一护垫6和第二护垫7起到隔离保护作用，防止支架安装后与连接件发生表面磨损。
25.实施例2
26.请参阅图1和4，本实用新型提供一种技术方案：安装解耦股3还包括竖板3a1和螺栓3a2，竖板3a1的内侧与直筒303的外壁前端相固接，直筒303的内壁与螺栓3a2的外壁螺纹连接，螺栓3a2的外壁后方与槽口304的内壁螺纹连接；
27.通过安装结构3中螺栓3a2向前转动，使其脱离槽口304，然后直筒303在滑槽302的内壁滑动，随后反向转动螺栓3a2与对应的槽口304螺纹连接，完成直筒303位置固定，保证直筒303的稳定防止安装使晃动。
28.工作原理：
29.在调整直筒303位置时，螺栓3a2向前转动，使其脱离槽口304，然后直筒303在滑槽302的内壁滑动，随后反向转动螺栓3a2与对应的槽口304螺纹连接，完成直筒303位置固定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种转接支架，包括底板（1）和通口（4），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧连接有固定结构（2），所述底板（1）的顶部左侧圆口插接有插杆（5），所述底板（1）的底部四角分别固接有第一护垫（6），所述底板（1）的顶部后方连接有安装结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种转接支架，其特征在于：所述固定结构（2）包括弧板（201）、螺杆（202）和握把（203），所述弧板（201）的底部与底板（1）的顶部相固接，所述弧板（201）的内壁与螺杆（202）的外壁螺纹连接，所述螺杆（202）的一端与握把（203）的内侧相固接，所述螺杆（202）的外壁内侧与插杆（5）的外壁圆口相插接。3.根据权利要求1所述的一种转接支架，其特征在于：所述底板（1）的顶部右侧加工有通口（4）。4.根据权利要求1所述的一种转接支架，其特征在于：所述安装结构（3）包括直板（301）、滑槽（302）、直筒（303）和槽口（304），所述直板（301）的底部与底板（1）的顶部后方相固接，所述直板（301）的内壁加工有滑槽（302），所述滑槽（302）的内壁与直筒（303）的外壁滑动卡接，所述直板（301）的正面上下两侧分别加工有槽口（304）。5.根据权利要求4所述的一种转接支架，其特征在于：所述直板（301）的后端面四角分别固接有第二护垫（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种转接支架，包括底板和通口，所述底板的顶部左侧连接有固定结构，所述底板的顶部左侧圆口插接有插杆，所述底板的底部四角分别固接有第一护垫，所述底板的顶部后方连接有安装结构，该转接支架，通过固定结构中握把带动螺杆向内侧转动，转动的螺杆与插杆的外壁圆口相插接，完成插杆的固定，可以根据连接口固定不同的插杆，消除了使用局限性，通过安装结构中直筒可以在滑槽的内壁左右滑动，从而调整直筒的连接位置，随后连接螺栓穿过直筒与连接件螺纹连接，解决连接偏差问题，保证安装。保证安装。保证安装。


技术研发人员：伊辉胜 万红莲
受保护的技术使用者：大连锐风传动技术有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/3/28