一种阀门的制作方法

本技术涉及阀门，特别地，涉及一种阀门。

背景技术：

1、阀门是用来闭合管路，控制流体的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。

2、市场上常见的阀门，通常通过旋转阀体上的操作把，可以控制阀芯与阀座之间的闭合关系，控制水流的开关和大小。在日常使用过程中，当操作把旋转不动时，人们就普遍认为阀芯与阀座之间已经完全贴合，阀门闭合，起到截流作用；但是由于操作者的力量不同，有些操作者在拧紧操作把的过程中，可能仅是由于力量不足而误以为拧紧，却实际上并未拧紧；亦或者是阀门底部落入脏东西，影响了阀门拧紧的状态等，这些误以为拧紧却实际并未拧紧的状态，会导致阀门紧闭状态。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种阀门，其阀杆内设置有升降杆，当阀门完全拧紧时活动组件会提示使用者。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种阀门，包括阀体、阀杆、连接在阀杆底部的阀芯、连接在阀杆上端的操作把和设置在阀体内部且具有开口的阀座，所述阀杆在下降至极限位置时，所述阀芯将所述阀座封闭；

4、所述阀杆的底部沿其长度方向设置有第一容纳槽，所述阀杆靠近其上端的侧壁设置有第二容纳槽，所述第一容纳槽与第二容纳槽连通；

5、所述第一容纳槽的上端固定连接有弹性件，所述弹性件的另一端连接有升降杆；在自然状态下，所述弹性件将升降杆向第一容纳槽外推动并使其下端凸出于第一容纳槽；

6、所述阀座的开口的正下方设置有顶座，所述阀杆下降至极限位置时，所述升降杆被顶座向上顶至触发位置；所述第二容纳槽内活动设置有活动组件，所述升降杆移动于触发位置时，驱动所述活动组件从第一状态转换为第二状态。

7、优选的，所述活动组件包括第一弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆朝向升降杆的一端的侧壁固定连接有限位板；所述第二容纳槽远离第一容纳槽的一端设置有环形密封件，所述第一弹簧的一端与环形密封件固定连接，所述第一弹簧的另一端与限位板固定连接，所述伸缩杆活动设置于环形密封件内；所述第一弹簧常规状态下将伸缩杆往升降杆方向推。

8、优选的，所述升降杆靠近上端的侧壁设置有解锁槽，所述伸缩杆与解锁槽适配。

9、优选的，所述解锁槽设置为弧形，所述伸缩杆朝向解锁槽的一端设置为弧形。

10、优选的，所述弹性件为第二弹簧。

11、优选的，所述阀杆的下端设置有开口槽，所述顶座活动设置于开口槽内。

12、优选的，所述顶座为顶杆。

13、通过上述技术方案，旋转操作把，阀杆下降至极限位置时，升降杆被顶座向上顶至触发位置，活动组件从第一状态转换为第二状态，从而提醒操作者阀门已拧紧。

技术特征：

1.一种阀门，包括阀体(1)、阀杆(2)、连接在阀杆(2)底部的阀芯(3)、连接在阀杆(2)上端的操作把(4)和设置在阀体(1)内部且具有开口的阀座(5)，所述阀杆(2)在下降至极限位置时，所述阀芯(3)将所述阀座(5)封闭；

2.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征是：所述活动组件(9)包括第一弹簧(91)和伸缩杆(92)，所述伸缩杆(92)靠近升降杆(7)的一端的侧壁固定连接有限位板(921)；

3.根据权利要求2所述的一种阀门，其特征是：所述升降杆(7)靠近上端的侧壁设置有解锁槽(71)，所述伸缩杆(92)与解锁槽(71)适配。

4.根据权利要求3所述的一种阀门，其特征是：所述解锁槽(71)设置为弧形，所述伸缩杆(92)朝向解锁槽(71)的一端设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征是：所述弹性件(6)为第二弹簧(61)。

6.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征是：所述阀杆(2)的下端设置有开口槽(24)，所述顶座(8)活动设置于开口槽(24)内。

7.根据权利要求6所述的一种阀门，其特征是：所述顶座(8)为顶杆(81)。

技术总结
本技术提供了一种阀门，包括阀体、阀杆、连接在阀杆底部的阀芯、连接在阀杆上端的操作把和设置在阀体内部且具有开口的阀座，阀杆在下降至极限位置时，阀芯将所述阀座封闭；阀杆的底部沿其长度方向设置有第一容纳槽，阀杆靠近其上端的侧壁设置有第二容纳槽，第一容纳槽与第二容纳槽连通；第一容纳槽的上端固定连接有弹性件，弹性件的另一端连接有升降杆；在自然状态下，弹性件将升降杆向第一容纳槽外推动并使其下端凸出于第一容纳槽；阀座的开口的正下方设置有顶座，阀杆下降至极限位置时，升降杆被顶座向上顶至触发位置；第二容纳槽内活动设置有活动组件，升降杆移动于触发位置时，驱动活动组件从第一状态转换为第二状态。

技术研发人员：沈长水
受保护的技术使用者：台州柏裕流体科技有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12