一种选粉机上轴承密封结构的制作方法

本技术涉及选粉机设备领域，具体为一种选粉机上轴承密封结构。

背景技术：

1、选粉机是闭路循环粉磨系统的一个重要组成设备。其作用是及时将粉磨到一定粒度的合格细粉选出，粗粉重新返回进行再粉磨,防止细粉在磨内过粉磨及粘附研磨体引起的缓冲作用，提高磨机的粉磨效率；能调节成品粒度组成，防止粗细不均，保证成品质量。

2、目前选粉机由于上轴承端盖密封结构和透气帽设计不合理，选粉机上轴承端盖密封会存在漏油情况，且端盖中轴承润滑油不能被有效回收，提高了成本。

3、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种选粉机上轴承密封结构。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型提供一种选粉机上轴承密封结构，包括转轴、轴承和端盖，所述转轴的外壁套设轴承，所述轴承设置在端盖的内壁上，所述端盖的内壁开设有两个安装环形槽，所述端盖的内壁通过安装环形槽从左向右依次安装有第一骨架油封和第二骨架油封，所述端盖的底部连通有u型管，所述u型管连通有与外部油站连通的回油管，所述回油管外壁连通有通气管，所述通气管的一端安装有透气帽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴穿设第一骨架油封和第二骨架油封，并且所述转轴外壁与第一骨架油封和第二骨架油封的内壁贴合。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型管其中一个端口位于轴承和第一骨架油封之间，所述u型管另一个端口位于第一骨架油封和第二骨架油封之间。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透气帽的高度高于端盖的顶部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖的侧面通过螺栓可拆卸连接有密封盖，所述转轴穿设密封盖。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖与所述端盖之间设置有橡胶密封垫。

8、本实用新型的有益效果是：该种选粉机上轴承密封结构,通过第一骨架油封以及第二骨架油封，使用双密封，可以提高该上轴承密封结构的密封性，并通过u型管将润滑油导入回油管，接着经过回油管流入油站，可以有效回收润滑油，降低了轴承润滑成本。

技术特征：

1.一种选粉机上轴承密封结构，包括转轴(1)、轴承(2)和端盖(3)，所述转轴(1)的外壁套设轴承(2)，所述轴承(2)设置在端盖(3)的内壁上，其特征在于，所述端盖(3)的内壁开设有两个安装环形槽，所述端盖(3)的内壁通过安装环形槽从左向右依次安装有第一骨架油封(4)和第二骨架油封(5)，所述端盖(3)的底部连通有u型管(6)，所述u型管(6)连通有与外部油站连通的回油管(7)，所述回油管(7)外壁连通有通气管(8)，所述通气管(8)的一端安装有透气帽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种选粉机上轴承密封结构，其特征在于，所述转轴(1)穿设第一骨架油封(4)和第二骨架油封(5)，并且所述转轴(1)外壁与第一骨架油封(4)和第二骨架油封(5)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种选粉机上轴承密封结构，其特征在于，所述u型管(6)其中一个端口位于轴承(2)和第一骨架油封(4)之间，所述u型管(6)另一个端口位于第一骨架油封(4)和第二骨架油封(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种选粉机上轴承密封结构，其特征在于，所述透气帽(9)的高度高于端盖(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种选粉机上轴承密封结构，其特征在于，所述端盖(3)的侧面通过螺栓可拆卸连接有密封盖(10)，所述转轴(1)穿设密封盖(10)。

6.根据权利要求5所述的一种选粉机上轴承密封结构，其特征在于，所述密封盖(10)与所述端盖(3)之间设置有橡胶密封垫(11)。

技术总结
本技术涉及选粉机设备领域，具体为一种选粉机上轴承密封结构，包括转轴、轴承和端盖，所述转轴的外壁套设轴承，所述轴承设置在端盖的内壁上，所述端盖的内壁开设有两个安装环形槽，所述端盖的内壁通过安装环形槽从左向右依次安装有第一骨架油封和第二骨架油封，所述端盖的底部连通有U型管，所述U型管连通有与外部油站连通的回油管，所述回油管外壁连通有通气管，所述通气管的一端安装有透气帽。该种选粉机上轴承密封结构,通过第一骨架油封以及第二骨架油封，使用双密封，可以提高该上轴承密封结构的密封性，并通过U型管将润滑油导入回油管，接着经过回油管流入油站，可以有效回收润滑油，降低了轴承润滑成本。

技术研发人员：蒋明权,杨海,陈斌,童杰,郭秀丽,吴腾,刘勇智,刘明香,刘学婷,何泽明
受保护的技术使用者：四川德胜集团水泥有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12