一种耐氟玻璃钢管道的制作方法

本技术主要涉及管道相关，具体是一种耐氟玻璃钢管道。

背景技术：

1、玻璃钢管道具有轻质、强度高的优点，是具有树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上制成，玻璃钢管道目前在各个领域中目前已经使用广泛。

2、氟气化学性质十分活跃，具有很强的氧化性，除全氟化合物外，可以与几乎所有有机物和无机物反应。普通玻璃钢管道虽然能够在一定程度上达到防腐的特点，但是遇到氟气会严重缩短使用寿命，因此需要设计一种能够适用于氟气输送的玻璃钢管道，以提高管道寿命。

技术实现思路

1、为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种耐氟玻璃钢管道，解决了氟气对管道的腐蚀，提高了管道的使用寿命。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种耐氟玻璃钢管道，所述管道自内而外依次设置碳化硅耐磨层、氟气隔绝层、防渗层以及加强层，碳化硅耐磨层、氟气隔绝层、防渗层以及加强层之间通过乙烯基树脂粘接。

4、所述的碳化硅耐磨层由乙烯基树脂加碳化硅粉末制模而成。

5、所述的氟气隔绝层由乙烯基树脂加涤纶缠绕制成。

6、所述的涤纶缠绕两层。

7、所述的防渗层由乙烯基树脂加针织毡缠绕制成。

8、所述的针织毡缠绕两层。

9、所述的防渗层外部缠绕一层网格布。

10、所述的加强层由乙烯基树脂加玻璃钢纤维缠绕制成。

11、所述的氟气隔绝层加防渗层厚度大于1.2mm。

12、本实用新型的有益效果：

13、与现有技术相比，本实用新型主要优点是：管道内部为碳化硅耐磨层可以提高管道的内模性，氟气隔绝层使用于氟气不反应的材料进行加工，避免了氟气对管道的腐蚀，防渗层避免管道产生渗漏，加强层能够增加管道强度，达到支撑及吊装强度，因此，本管道应用于氟气输送中，解决了氟气对管道的腐蚀，提高了管道的使用寿命。

技术特征：

1.一种耐氟玻璃钢管道，其特征在于，所述管道自内而外依次设置碳化硅耐磨层、氟气隔绝层、防渗层以及加强层，碳化硅耐磨层、氟气隔绝层、防渗层以及加强层之间通过乙烯基树脂粘接。

2.根据权利要求1所述的耐氟玻璃钢管道，其特征在于，所述的碳化硅耐磨层由乙烯基树脂加碳化硅粉末制模而成。

3.根据权利要求1所述的耐氟玻璃钢管道，其特征在于，所述的氟气隔绝层由乙烯基树脂加涤纶缠绕制成。

4.根据权利要求3所述的耐氟玻璃钢管道，其特征在于，所述的涤纶缠绕两层。

5.根据权利要求1所述的耐氟玻璃钢管道，其特征在于，所述的防渗层由乙烯基树脂加针织毡缠绕制成。

6.根据权利要求5所述的耐氟玻璃钢管道，其特征在于，所述的针织毡缠绕两层。

7.根据权利要求6所述的耐氟玻璃钢管道，其特征在于，所述的防渗层外部缠绕一层网格布。

8.根据权利要求1所述的耐氟玻璃钢管道，其特征在于，所述的加强层由乙烯基树脂加玻璃钢纤维缠绕制成。

9.根据权利要求1所述的耐氟玻璃钢管道，其特征在于，所述的氟气隔绝层加防渗层厚度大于1.2mm。

技术总结
本技术提供一种耐氟玻璃钢管道，所述管道自内而外依次设置碳化硅耐磨层、氟气隔绝层、防渗层以及加强层，碳化硅耐磨层、氟气隔绝层、防渗层以及加强层之间通过乙烯基树脂粘接。本技术主要优点是：管道内部为碳化硅耐磨层可以提高管道的内模性，氟气隔绝层使用于氟气不反应的材料进行加工，避免了氟气对管道的腐蚀，防渗层避免管道产生渗漏，加强层能够增加管道强度，达到支撑及吊装强度，因此，本管道应用于氟气输送中，解决了氟气对管道的腐蚀，提高了管道的使用寿命。

技术研发人员：刘东明
受保护的技术使用者：山东恒科环保设备有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12