一种新型耐压密封管道的制作方法

本技术涉及管道，尤其涉及一种新型耐压密封管道。

背景技术：

1、管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。现代生活中人们已离不开与生活息息相关的各种管材，如最直接的自来水系列规格管道、下水系列规格管道、供热取暖系列规格管道、煤气系列管道以及工业需求的各种规格管道。

2、如专利号为“cn211118052u”的一种耐压管道，包括内管道，内管道外侧设置有纤维层，纤维层外侧设置有增厚层，增厚层的外侧设置有外管道，内管道和纤维层围成的空间设置有弹簧和支撑橡胶，弹簧和支撑橡胶间隔排列设置，弹簧的两端分别与内管道、纤维层点接触，支撑橡胶的两端分别与内管道、纤维层面接触。本实用新型提供的耐压管道的耐压性有了很大的提高，满足了油气输送、高压水等液、气体物质在运输中对管道耐压性的要求。与普通钢管相比，该耐压管道抗腐蚀能力强，使用寿命长，质量更轻，可弯曲成卷，便于施工。与普通pe管道相比，在达到相同的耐压强度时，节约原料，降低生产使用的成本，拥有其它管道所无可比拟的优良。

3、在上述专利中，该管道虽具有良好的耐压能力，但其通常应用于输送流体或气体等物质，需要保证管道的密封性，而对两个管道进行拼接时，管道于管道之间通常采用自带的法兰盘加密封垫进行密封处理，安装时需要使用大量的螺栓进行固定，在对较多的管道进行密封装配时，会造成安装疲劳，且在高压情况下，也会容易出现漏气的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对密封管道进行密封操作时较为不便的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型耐压密封管道，包括管道本体，所述管道本体的一端设有密封槽，所述管道本体的另一端可拆卸设有密封件，所述密封件的外侧面设有与所述密封槽卡合适配的密封环，所述密封环与所述密封槽之间填充设有第一密封垫，所述管道本体的两端外侧上分别设有第一固定环和第二固定环，所述密封件的外侧对称转动设有紧固环，所述紧固环的内侧设有限位槽，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽分别与第一固定环和第二固定环卡合装配设置，两个所述紧固环的端面之间装配设置。

3、作为一种优选的实施方式，所述密封槽设置在所述管道本体一端的内侧面，所述密封环与所述第一密封垫滑动密封设置，从而造成密封槽与密封环与第一密封垫之间产生缝隙的可能性，因此可有效保证了装配的密封性和牢固性。

4、作为一种优选的实施方式，所述密封环靠近所述密封槽的一端上设有装配槽，所述装配槽内设有充气密封带，与所述充气密封带连通的充气管穿过所述密封环并延申在外，通过在装配槽内设置充气密封带，在将其充气后，实现对密封环与密封槽之间的连接口处进行进一步的密封操作，配合第一密封垫，使得即使在高压情况下也能保持很好的密封性，防止漏气现象。

5、作为一种优选的实施方式，所述充气管的一端穿设在所述密封环内通过密封块设置在所述密封环的外侧，所述充气管的外端通过密封盖密封装配设置，通过设置的密封块，便于对充气管在密封环上的位置进行固定，通过设置的密封盖，实现对充气后的充气管端面进行密封紧固设置，避免其漏气。

6、作为一种优选的实施方式，所述紧固环的一端通过转轴转动设置在所述密封件上，两个所述紧固环的另一端通过螺栓装配连接，通过设置的螺栓，便于对限位后的两个紧固环的位置进行固定。

7、作为一种优选的实施方式，所述管道本体的一端设有螺纹槽，所述密封件的侧壁与所述螺纹槽螺纹设置，所述密封件与所述螺纹槽之间通过第二密封垫装配设置，通过高圈数的螺纹连接，使得管道本体与密封件之间的连接更加紧密，并配合设置的第二密封垫，保证了其安装的密封性，通过对密封件的可拆卸设置，避免在对管道本体的端面进行使用时，突出的密封件给管道本体的安装造成阻碍。

8、作为一种优选的实施方式，所述管道本体的内侧面设有加固层，所述管道本体的外侧面设有耐磨防腐层，通过设置的加固层，有效增加了管道本体的强度，有效增加了管道本体的牢固性，避免在管道本体收到压力时，管道本体发生形变，通过设置的耐磨防腐层，增加其使用寿命。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型通过将密封环插设在密封槽内，使其保持稳定，装配好后通过转动紧固环，使得紧固环内侧的两个限位槽能对第一固定环和第二固定环进行卡合限位，最终将两个紧固环的端面进行装配设置，通过紧固环和第一固定环、第二固定环的配合，实现通过密封件对两个拼接的管道本体端面之间进行相互拉近定位，防止两个管道本体之间发生松动脱离的现象，从而保证了管道本体的密封性和牢固性，且其中操作简单使用便捷。

11、2、本实用新型通过在装配槽内设置充气密封带，在将其充气后，实现对密封环与密封槽之间的连接口处进行进一步的密封操作，配合第一密封垫，使得即使在高压情况下也能保持很好的密封性，防止漏气现象，通过设置的密封块，便于对充气管在密封环上的位置进行固定，通过设置的密封盖，实现对充气后的充气管端面进行密封紧固设置，避免其漏气。

技术特征：

1.一种新型耐压密封管道，包括管道本体(1)，其特征在于，所述管道本体(1)的一端设有密封槽(2)，所述管道本体(1)的另一端可拆卸设有密封件(3)，所述密封件(3)的外侧面设有与所述密封槽(2)卡合适配的密封环(4)，所述密封环(4)与所述密封槽(2)之间填充设有第一密封垫(6)，所述管道本体(1)的两端外侧上分别设有第一固定环(5)和第二固定环(7)，所述密封件(3)的外侧对称转动设有紧固环(8)，所述紧固环(8)的内侧设有限位槽(9)，所述限位槽(9)设有两个，两个所述限位槽(9)分别与第一固定环(5)和第二固定环(7)卡合装配设置，两个所述紧固环(8)的端面之间装配设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐压密封管道，其特征在于：所述密封槽(2)设置在所述管道本体(1)一端的内侧面，所述密封环(4)与所述第一密封垫(6)滑动密封设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐压密封管道，其特征在于：所述密封环(4)靠近所述密封槽(2)的一端上设有装配槽(10)，所述装配槽(10)内设有充气密封带(11)，与所述充气密封带(11)连通的充气管(13)穿过所述密封环(4)并延申在外。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐压密封管道，其特征在于：所述充气管(13)的一端穿设在所述密封环(4)内通过密封块(12)设置在所述密封环(4)的外侧，所述充气管(13)的外端通过密封盖(14)密封装配设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐压密封管道，其特征在于：所述紧固环(8)的一端通过转轴(15)转动设置在所述密封件(3)上，两个所述紧固环(8)的另一端通过螺栓(16)装配连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐压密封管道，其特征在于：所述管道本体(1)的一端设有螺纹槽(17)，所述密封件(3)的侧壁与所述螺纹槽(17)螺纹设置，所述密封件(3)与所述螺纹槽(17)之间通过第二密封垫(18)装配设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型耐压密封管道，其特征在于：所述管道本体(1)的内侧面设有加固层(19)，所述管道本体(1)的外侧面设有耐磨防腐层(20)。

技术总结
本技术提供一种新型耐压密封管道，涉及管道技术领域，包括管道本体，所述管道本体的一端设有密封槽，所述管道本体的另一端可拆卸设有密封件，所述密封件的外侧面设有与所述密封槽卡合适配的密封环，所述密封环与所述密封槽之间填充设有第一密封垫，所述管道本体的两端外侧上分别设有第一固定环和第二固定环，所述密封件的外侧对称转动设有紧固环，所述紧固环的内侧设有限位槽，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽分别与第一固定环和第二固定环卡合装配设置，两个所述紧固环的端面之间装配设置。本技术通过密封件、紧固环和管道本体的配合，实现对管道本体的快速密封拼接操作，且密封效果好。

技术研发人员：刘建南,郭真真
受保护的技术使用者：泉州红矩科技有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12