一种犁形自攻螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝领域，尤其涉及一种犁形自攻螺丝。


背景技术：

2.自攻螺丝即利用自身的旋转打入到其他结构内部的螺丝，在进行安装时不需要预先打出孔洞，这种螺丝一般用作木质结构的固定中。
3.自攻螺丝中呈蘑菇顶状的端头上开设凹槽，使用时螺丝刀尖端嵌入凹槽内部，之后转动螺丝刀即可带动整个螺丝进行转动；但是该处凹槽一般以十字形为主，因此其尖角位置的抗压性非常的差，如果螺丝刀对其产生的挤压比较强时，会直接导致尖角限位区出现磨损，一旦产生磨损，那么后续螺丝刀与自攻螺丝之间的连接稳定性就会非常的差，易出现滑丝的情况；但是以现有自攻螺丝一体式设计，在出现滑丝时，就不具备其他更好的接触位置，从而难以继续将螺丝打入或取出。
4.因此，有必要提供一种新的犁形自攻螺丝解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种犁形自攻螺丝。
6.本实用新型提供的犁形自攻螺丝包括：
7.杆体部，所述杆体部上端部可拆连接有端头部；
8.所述杆体部上端部连接有一体的对接板，所述对接板上端面中心位置开设有六角扣槽；
9.所述端头部下端部中心位置连接有一体的六角扣块；
10.所述六角扣块与六角扣槽大小相适配。
11.优选的，所述对接板上端部以六角扣槽为圆心，还开设有若干个环装分布的辅助扣槽；
12.而所述端头部下端部以六角扣块为圆心，还固定有与辅助扣槽数量以及位置均相对应的辅助扣块；
13.所述杆体部中的六角扣槽与端头部上的六角扣块相对接时，所述辅助扣块同样插接于辅助扣槽内部。
14.优选的，所述对接板的直径大于杆体部的直径。
15.优选的，所述端头部下端面边缘位置还开设有两个起槽，且两个所述起槽以端头部中心为基点镜像设置。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的犁形自攻螺丝具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种犁形自攻螺丝中，整个螺丝具备分体组装的功能，可将杆体部与端头部进行拆分，从而在端头部出现明显的磨损时，可针对性对其进行更换，从而再次组成一个完整且未损坏的螺丝，进而就能够再次对螺丝进行加工。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的犁形自攻螺丝的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型所示的对接板的结构示意图；
20.图3为本实用新型所示的端头部的结构示意图。
21.图中标号：1、杆体部；2、端头部；3、对接板；4、六角扣槽；5、辅助扣槽；6、六角扣块；7、辅助扣块；8、起槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种犁形自攻螺丝，犁形自攻螺丝包括：
25.杆体部1，杆体部1上端部可拆连接有端头部2；
26.杆体部1上端部连接有一体的对接板3，对接板3上端面中心位置开设有六角扣槽4，对接板3的直径大于杆体部1的直径；
27.端头部2下端部中心位置连接有一体的六角扣块6；
28.六角扣块6与六角扣槽4大小相适配。
29.需要说明的是：该种自攻螺丝具备分体组装的功能，即杆体部1与端头部2可进行拆卸，因此在端头部2中的凹槽出现明显的磨损之后，能够针对性的将其拆下，从而对其进行更换，以组成一个完整且未损坏的螺丝，从而能够再次控制螺丝打入或者是取出，而且还能够保证螺丝中未损坏的杆体部1能够继续进行使用，提升螺丝本身的可使用性；
30.还需要说明的是：杆体部1端部一体的对接板3上开设六角扣槽4，而端头部2下端固定六角扣块6，两者能够相互插接，以此实现两者的契合对接，而且两者均呈六边形，相互产生的限制作用会更高，而且抗压性会更强，后续不容易出现损坏的情况；
31.还需要说明的是：对接板3的直径大于杆体部1的直径，因此整个螺丝打入到其他装置内部之后，由对接板3与物体表面相接触，并起到限制作用，而端头部2不会受到物体产生的反作用力，从而不会与杆体部1脱开。
32.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，对接板3上端部以六角扣槽4为圆心，还开设有若干个环装分布的辅助扣槽5；
33.而端头部2下端部以六角扣块6为圆心，还固定有与辅助扣槽5数量以及位置均相对应的辅助扣块7；
34.杆体部1中的六角扣槽4与端头部2上的六角扣块6相对接时，辅助扣块7同样插接于辅助扣槽5内部。
35.需要说明的是：辅助扣块7与辅助扣槽5相互插接时，具备六角扣块6与六角扣槽4对接时的功能作用，即利用螺丝刀驱使端头部2进行转动时，也能够利用辅助扣块7将外力传导至杆体部1中；
36.还需要说明的是：而且多个辅助扣块7能够将端头部2对杆体部1产生的作用力进
行划分，使得六角扣块6自身受到的外力能够更小，从而更加不易损坏，整体的保护效果更高，而且辅助扣块7呈环装分布于六角扣块6外部，使得杆体部1与端头部2之间的连接范围会更大，从而端头部2对杆体部1进行的外力传导效果更好；
37.还需要说明的是：辅助扣块7插接于辅助扣槽5内部时，也能够增加端头部2与杆体部1之间的连接结构，使得两者之间的连接稳定性更高，从而整体会更加的紧凑。
38.在本实用新型的实施例中，请参阅图3，端头部2下端面边缘位置还开设有两个起槽8，且两个起槽8以端头部2中心为基点镜像设置。
39.需要说明的是：起槽8开设于端头部2的下端面，因此利用其他结构插接于起槽8内部之后，能够对端头部2产生向上的力，从而能够将端头部2从杆体部1上取出，而且两个起槽8位置相对应，因此产生的作用力处于同一直线，效果会更好。
40.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种犁形自攻螺丝，其特征在于，包括：杆体部(1)，所述杆体部(1)上端部可拆连接有端头部(2)；所述杆体部(1)上端部连接有一体的对接板(3)，所述对接板(3)上端面中心位置开设有六角扣槽(4)；所述端头部(2)下端部中心位置连接有一体的六角扣块(6)；所述六角扣块(6)与六角扣槽(4)大小相适配。2.根据权利要求1所述的犁形自攻螺丝，其特征在于，所述对接板(3)上端部以六角扣槽(4)为圆心，还开设有若干个环装分布的辅助扣槽(5)；而所述端头部(2)下端部以六角扣块(6)为圆心，还固定有与辅助扣槽(5)数量以及位置均相对应的辅助扣块(7)；所述杆体部(1)中的六角扣槽(4)与端头部(2)上的六角扣块(6)相对接时，所述辅助扣块(7)同样插接于辅助扣槽(5)内部。3.根据权利要求2所述的犁形自攻螺丝，其特征在于，所述对接板(3)的直径大于杆体部(1)的直径。4.根据权利要求3所述的犁形自攻螺丝，其特征在于，所述端头部(2)下端面边缘位置还开设有两个起槽(8)，且两个所述起槽(8)以端头部(2)中心为基点镜像设置。

技术总结
本实用新型涉及螺丝领域，尤其涉及一种犁形自攻螺丝。所述犁形自攻螺丝包括杆体部，所述杆体部上端部可拆连接有端头部；所述杆体部上端部连接有一体的对接板，所述对接板上端面中心位置开设有六角扣槽；所述端头部下端部中心位置连接有一体的六角扣块；所述六角扣块与六角扣槽大小相适配。本实用新型提供的犁形自攻螺丝中，整个螺丝具备分体组装的功能，可将杆体部与端头部进行拆分，从而在端头部出现明显的磨损时，可针对性对其进行更换，从而再次组成一个完整且未损坏的螺丝，进而就能够再次对螺丝进行加工。对螺丝进行加工。对螺丝进行加工。


技术研发人员：冼文海
受保护的技术使用者：佛山市灏扬晟金属制品有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/14