一种用于修井机的新型旋塞阀的制作方法

本技术涉及旋塞阀，尤其涉及一种用于修井机的新型旋塞阀。

背景技术：

1、旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门，在修井机上会经常使用到旋塞阀，修井机是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源，所以对旋塞阀的耐用性、精确性以及方便性要求比较高，现有的旋塞阀通常设置拨杆用于方便调节阀塞，方便在复杂的井下工作环境中操作，但没有考虑到拨杆容易被其他外界因素移动，导致阀塞移动，改变阀体通过的流量大小，降低精确度，影响施工质量，同时没有考虑到阀体和管道拆卸安装不便，在需要维修更换时，在井下的复杂环境下，增加了操作难度，同时影响了施工进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的旋塞阀通常设置拨杆用于方便调节阀塞，方便在复杂的井下工作环境中操作，但没有考虑到拨杆容易被其他外界因素移动，导致阀塞移动，改变阀体通过的流量大小，降低精确度，影响施工质量，同时没有考虑到阀体和管道拆卸安装不便，在需要维修更换时，在井下的复杂环境下，增加了操作难度，同时影响了施工进度等问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于修井机的新型旋塞阀，包括：阀体，所述阀体的外表面开设有通槽一，所述阀体的内部活动嵌设有阀塞，所述阀塞的外表面开设有通槽二，所述阀塞外表面的顶部固定安装有转杆，所述转杆贯穿嵌设在所述阀体的内部，所述转杆外表面的顶部固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘的外表面固定安装有拨杆，所述阀体的外表面固定安装有两个伸缩杆一，两个所述伸缩杆一的外表面均活动套设有弹簧一，两个所述伸缩杆一的外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一的齿牙与所述齿轮盘的齿牙啮合连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述阀体的外表面固定安装有半圆板，所述半圆板的外表面固定安装有刻度尺，所述刻度尺与齿轮盘外表面的底部活动连接。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：通过齿轮一卡住齿轮盘，可以避免拨杆在被误触时，使阀塞转动，改变流量，通过刻度尺可以精确地控制流量大小。

5、作为一种优选的实施方式，所述阀体外表面的两侧均固定安装有多个调节箱，多个所述调节箱相对的内表面均轴承安装有螺杆。多个所述螺杆的一端均固定安装有齿轮二，多个所述调节箱的外表面均固定安装有伸缩板。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：通过齿轮二带动螺杆转动，可以使螺纹块上下移动。

7、作为一种优选的实施方式，多个所述螺杆的外表面均活动套设有螺纹块，多个所述螺纹块的外表面均通过圆杆活动套设有推板，多个所述推板远离多个所述螺纹块的一端均通过圆杆活动嵌设有弧形夹持板，多个所述弧形夹持板均固定安装在多个所述伸缩板的外表面。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺纹块的移动，可以使推板带动弧形夹持板沿着伸缩板的伸缩方向移动，达到安装拆卸的效果。

9、作为一种优选的实施方式，所述阀体外表面的两侧均轴承安装有齿轮圈，两个所述齿轮圈的内外表面均固定开设有多个齿槽，两个所述齿轮圈内表面的齿槽均与多个所述齿轮二的齿牙啮合连接。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：通过转动齿轮圈，可以带动齿轮二转动。

11、作为一种优选的实施方式，所述阀体的外表面固定安装有两个伸缩杆二，两个所述伸缩杆二的外表面均活动套设有弹簧二，两个所述伸缩杆二的外表面均固定安装有滑块，两个所述滑块的外表面均固定安装有卡板，两个所述卡板均与两个所述齿轮圈外表面的齿槽啮合连接。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过卡板卡住齿轮圈，避免齿轮圈在外界因素下转动，导致夹持不稳，通过伸缩杆二配合弹簧二可以使滑块带动卡板移动。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

14、1，本实用新型，在使用时，向下按压齿轮一，在伸缩杆一的带动下，使齿轮一与齿轮盘脱离啮合状态，将拨杆拨到刻度尺的零度刻度线，此时阀体上的通槽一与阀塞上的通槽二完全相通，当需要改变流量大小时，将拨杆沿着刻度尺拨动，可根据拨动角度精确流量值，需要说明的是通槽一与通槽二的截面形状大小均相同，当需要关闭阀体时，将拨杆拨到刻度尺的九十度刻度线即可，调节完毕后，松开齿轮一，在弹簧一的作用下，使齿轮一与齿轮盘啮合连接，两个伸缩杆一的设置可以避免齿轮一转动，防止误触拨杆，使阀塞转动，导致流量改变。

15、2，本实用新型，在需要拆卸阀体时，拨动滑块，使卡板与齿轮圈脱离啮合，转动齿轮圈，使齿轮二带动螺杆转动，使螺纹块沿着调节箱的内部移动，从而使推板带动弧形夹持板沿着伸缩板的收缩方向移动，即可将阀体取下，在方便拆卸安装的同时，还可以将阀体安装在不同粗细的管道上。

技术特征：

1.一种用于修井机的新型旋塞阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)的外表面开设有通槽一(101)，所述阀体(1)的内部活动嵌设有阀塞(2)，所述阀塞(2)的外表面开设有通槽二(204)，所述阀塞(2)外表面的顶部固定安装有转杆(201)，所述转杆(201)贯穿嵌设在所述阀体(1)的内部，所述转杆(201)外表面的顶部固定安装有齿轮盘(202)，所述齿轮盘(202)的外表面固定安装有拨杆(203)，所述阀体(1)的外表面固定安装有两个伸缩杆一(4)，两个所述伸缩杆一(4)的外表面均活动套设有弹簧一(401)，两个所述伸缩杆一(4)的外表面固定安装有齿轮一(402)，所述齿轮一(402)的齿牙与所述齿轮盘(202)的齿牙啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于修井机的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀体(1)的外表面固定安装有半圆板(3)，所述半圆板(3)的外表面固定安装有刻度尺(301)，所述刻度尺(301)与齿轮盘(202)外表面的底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于修井机的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀体(1)外表面的两侧均固定安装有多个调节箱(5)，多个所述调节箱(5)相对的内表面均轴承安装有螺杆(501)，多个所述螺杆(501)的一端均固定安装有齿轮二(502)，多个所述调节箱(5)的外表面均固定安装有伸缩板(503)。

4.根据权利要求3所述的一种用于修井机的新型旋塞阀，其特征在于：多个所述螺杆(501)的外表面均活动套设有螺纹块(6)，多个所述螺纹块(6)的外表面均通过圆杆活动套设有推板(601)，多个所述推板(601)远离多个所述螺纹块(6)的一端均通过圆杆活动嵌设有弧形夹持板(602)，多个所述弧形夹持板(602)均固定安装在多个所述伸缩板(503)的外表面。

5.根据权利要求3所述的一种用于修井机的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀体(1)外表面的两侧均轴承安装有齿轮圈(7)，两个所述齿轮圈(7)的内外表面均固定开设有多个齿槽，两个所述齿轮圈(7)内表面的齿槽均与多个所述齿轮二(502)的齿牙啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于修井机的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀体(1)的外表面固定安装有两个伸缩杆二(8)，两个所述伸缩杆二(8)的外表面均活动套设有弹簧二(801)，两个所述伸缩杆二(8)的外表面均固定安装有滑块(802)，两个所述滑块(802)的外表面均固定安装有卡板(803)，两个所述卡板(803)均与两个所述齿轮圈(7)外表面的齿槽啮合连接。

技术总结
本技术提供一种用于修井机的新型旋塞阀，涉及旋塞阀技术领域，包括：阀体，所述阀体的内部活动嵌设有阀塞，所述阀塞外表面的顶部固定安装有转杆，所述转杆贯穿嵌设在所述阀体的内部，所述转杆外表面的顶部固定安装有齿轮盘，所述阀体的外表面固定安装有两个伸缩杆一，两个所述伸缩杆一的外表面固定安装有齿轮一，本技术，在使用时，向下按压齿轮一，使齿轮一与齿轮盘脱离啮合状态，将拨杆沿着刻度尺拨动，可根据拨动角度精确流量值，当需要关闭阀体时，将拨杆拨到刻度尺的九十度刻度线即可，调节完毕后，松开齿轮一，在弹簧一的作用下，使齿轮一与齿轮盘啮合连接，防止误触拨杆，导致流量改变。

技术研发人员：孙姗
受保护的技术使用者：陕西长岳油气科技开发有限责任公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/11