一种剪板机的减震装置的制作方法

1.本实用新型属于剪板机技术领域，具体为一种剪板机的减震装置。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要用于金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业。
3.在公开号为cn215636301u的专利一种建筑房地产施工用剪板机的减震装置中，使用多种弹簧结构对剪板机进行减震支撑，虽然能够起到减震效果，但在减震的同时会造成剪板机的晃动，这会影响剪板机的工作稳定性，不利于剪板机的工作，为此这里提出了一种剪板机的减震装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种剪板机的减震装置，有效的解决了现有的剪板机的减震装置存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机的减震装置，包括第一减震垫，所述第一减震垫上端设置有支撑座，所述支撑座内壁上设置有内衬垫，所述支撑座两侧壁上部均设置有翼板，所述翼板下端两侧均设置有支撑板，位于所述支撑板之间的所述翼板下端设置有第二减震垫，所述第二减震垫下端设置有连接板，所述连接板下端中部设置有支撑柱，所述支撑柱下端外围设置有支撑筒，所述支撑筒内底端设置有支撑弹簧，所述支撑筒下端设置有座板，所述座板下端设置有底座，所述底座下端设置有第三减震垫。
6.优选的，所述第一减震垫上端与所述支撑座下端胶接，所述内衬垫与所述支撑座内壁胶接，所述翼板成型于所述支撑座两侧壁上。
7.优选的，所述支撑板与所述翼板下端以及所述支撑座侧壁均为焊接，所述第二减震垫上端与所述翼板下端搭接。
8.优选的，所述第二减震垫下端与所述连接板上端胶接，所述连接板与所述翼板下端通过螺栓连接，所述连接板成型于所述支撑柱上端。
9.优选的，所述支撑柱外壁与所述支撑筒内壁滑动连接，所述支撑弹簧被卡压于所述支撑柱下端与所述支撑筒内底端之间，所述座板成型于所述支撑筒下端。
10.优选的，所述座板与所述底座上端通过螺栓连接，所述第三减震垫与所述底座下端胶接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在该剪板机的减震装置中，底座、第三减震垫、支撑筒、支撑弹簧、支撑柱、连接板和第二减震垫可对翼板进行辅助支撑，使翼板对支撑座起到辅助承托的作用，这样，支撑弹簧配合第二减震垫和第三减震垫，可使翼板配合第一减震垫对支撑座起到良好的减震作
用，且减震装置在对剪板机起减震作用的同时不会造成剪板的晃动，可使剪板机有更好的稳定性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中第二减震垫、连接板、支撑柱和支撑筒的结构示意图；
16.图3为本实用新型中支撑柱和支撑筒的正视剖视图；
17.图中：1、第一减震垫；2、支撑座；3、内衬垫；4、翼板；5、支撑板；6、第二减震垫；7、连接板；8、支撑柱；9、支撑筒；10、支撑弹簧；11、座板；12、底座；13、第三减震垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括第一减震垫1，第一减震垫1上端设置有支撑座2，支撑座2内壁上设置有内衬垫3，支撑座2两侧壁上部均设置有翼板4，翼板4下端两侧均设置有支撑板5，位于支撑板5之间的翼板4下端设置有第二减震垫6，第二减震垫6下端设置有连接板7，连接板7下端中部设置有支撑柱8，支撑柱8下端外围设置有支撑筒9，支撑筒9内底端设置有支撑弹簧10，支撑筒9下端设置有座板11，座板11下端设置有底座12，底座12下端设置有第三减震垫13。
20.其中，第一减震垫1上端与支撑座2下端胶接，内衬垫3与支撑座2内壁胶接，翼板4成型于支撑座2两侧壁上，剪板机放置于支撑座2内，内衬垫3衬于剪板机与支撑座2之间，橡胶制成的第一减震垫1可在支撑座2下端对支撑座2和剪板机起减震作用。
21.其中，支撑板5与翼板4下端以及支撑座2侧壁均为焊接，支撑板5可对翼板4辅助支撑，第二减震垫6上端与翼板4下端搭接，第二减震垫6下端与连接板7上端胶接，连接板7与翼板4下端通过螺栓连接，连接板7成型于支撑柱8上端，支撑柱8通过连接板7和第二减震垫6承托翼板4。
22.其中，支撑柱8外壁与支撑筒9内壁滑动连接，支撑弹簧10被卡压于支撑柱8下端与支撑筒9内底端之间，座板11成型于支撑筒9下端，座板11与底座12上端通过螺栓连接，第三减震垫13与底座12下端胶接，第三减震垫13和第二减震垫6均采用橡胶制成，第三减震垫13可在底座12下端起减震作用，支撑弹簧10可在支撑筒9内依托支撑筒9对支撑柱8起到减震缓冲的作用。
23.工作原理：剪板机设置于支撑座2内，内衬垫3衬于剪板机与支撑座2之间，内衬垫3可起到减震作用，第一减震垫1可在支撑座2下端对支撑座2和剪板机起减震作用，同时底座12、第三减震垫13、支撑筒9、支撑弹簧10、支撑柱8、连接板7和第二减震垫6可对翼板4进行辅助支撑，使翼板4对支撑座2起到辅助承托的作用，支撑板5可提高翼板4的牢固性，支撑弹
簧10可在支撑筒9内依托支撑筒9对支撑柱8起到减震缓冲的作用，配合第二减震垫6和第三减震垫13，可使翼板4配合第一减震垫1对支撑座2起到良好的减震作用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种剪板机的减震装置，包括第一减震垫(1)，其特征在于：所述第一减震垫(1)上端设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)内壁上设置有内衬垫(3)，所述支撑座(2)两侧壁上部均设置有翼板(4)，所述翼板(4)下端两侧均设置有支撑板(5)，位于所述支撑板(5)之间的所述翼板(4)下端设置有第二减震垫(6)，所述第二减震垫(6)下端设置有连接板(7)，所述连接板(7)下端中部设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)下端外围设置有支撑筒(9)，所述支撑筒(9)内底端设置有支撑弹簧(10)，所述支撑筒(9)下端设置有座板(11)，所述座板(11)下端设置有底座(12)，所述底座(12)下端设置有第三减震垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机的减震装置，其特征在于：所述第一减震垫(1)上端与所述支撑座(2)下端胶接，所述内衬垫(3)与所述支撑座(2)内壁胶接，所述翼板(4)成型于所述支撑座(2)两侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种剪板机的减震装置，其特征在于：所述支撑板(5)与所述翼板(4)下端以及所述支撑座(2)侧壁均为焊接，所述第二减震垫(6)上端与所述翼板(4)下端搭接。4.根据权利要求1所述的一种剪板机的减震装置，其特征在于：所述第二减震垫(6)下端与所述连接板(7)上端胶接，所述连接板(7)与所述翼板(4)下端通过螺栓连接，所述连接板(7)成型于所述支撑柱(8)上端。5.根据权利要求1所述的一种剪板机的减震装置，其特征在于：所述支撑柱(8)外壁与所述支撑筒(9)内壁滑动连接，所述支撑弹簧(10)被卡压于所述支撑柱(8)下端与所述支撑筒(9)内底端之间，所述座板(11)成型于所述支撑筒(9)下端。6.根据权利要求1所述的一种剪板机的减震装置，其特征在于：所述座板(11)与所述底座(12)上端通过螺栓连接，所述第三减震垫(13)与所述底座(12)下端胶接。

技术总结
本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种剪板机的减震装置，其包括第一减震垫，其特征在于：所述第一减震垫上端设置有支撑座，所述支撑座内壁上设置有内衬垫，所述支撑座两侧壁上部均设置有翼板，所述翼板下端两侧均设置有支撑板，位于所述支撑板之间的所述翼板下端设置有第二减震垫，底座、第三减震垫、支撑筒、支撑弹簧、支撑柱、连接板和第二减震垫可对翼板进行辅助支撑，使翼板对支撑座起到辅助承托的作用，这样，支撑弹簧配合第二减震垫和第三减震垫，可使翼板配合第一减震垫对支撑座起到良好的减震作用，且减震装置在对剪板机起减震作用的同时不会造成剪板的的晃动，可使剪板机有更好的稳定性。机有更好的稳定性。机有更好的稳定性。


技术研发人员：黄薛朱 李招武 陈志豪
受保护的技术使用者：佛山市泰实五金加工有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/14