一种供气管道应急维修装置的制作方法

本技术涉及管道维修装置，具体是指一种供气管道应急维修装置。

背景技术：

1、在燃气输送过程中有的管道会暴露在空气中，在经历长时间的风吹日晒和雨水的侵蚀后会造成管道破损从而使天然气泄漏，现有的技术在管道泄漏后会将整个天然气管道封闭，然后进行维修，此举影响了居民的日常生活，给居民生活带来了不便。

2、当管道发生损坏出现缺口时，需要携带多种工具对管道进行维修，比如维修时需要一手握住热熔装置，一手拿住修补辅材，先将塑胶片贴在管道上，在用热熔装置将塑胶片熔化在缺口处，对管道缺口进行焊接修补，这种方式需要施工人员按压塑胶片一段时间，直至塑胶片融化后完全凝固，这个过程持续时间较长，浪费人力，若是在未凝固状态时稍有移动，则可能导致焊接失败。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种供气管道应急维修装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种供气管道应急维修装置，包括u型架，所述u型架内部左右两侧均设有管道夹持装置，所述u型架内部顶面设有热熔修补装置，所述热熔修补装置包括转动设于u型架上端的调节螺栓，所述调节螺栓下端转动设有弧形压板，所述弧形压板上端面和u型架之间连接设有导向机构，所述弧形压板下端面设有加热棒，所述加热棒下端固定设有导热板。

3、进一步地，所述管道夹持装置包括转动设于u型架侧壁的调节螺栓二，所述调节螺栓二伸入至u型架内部的一端转动设有弧形夹板，所述弧形夹板外侧面和u型架侧壁之间连接设有导向机构二。

4、进一步地，所述导向机构二和导向机构结构相同，所述导向机构包括腔体和插动设于腔体端部的插杆，所述腔体固定设于u型架上，所述插杆固定设于弧形压板上。

5、进一步地，所述弧形夹板与管道接触的一侧面设有橡胶垫。

6、本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有管道夹持装置，将本装置和管道固定在一起，解放施工人员双手，不用手持，节省人力，设有热熔修补装置，将塑胶片贴在管道破损处，然后转动调节螺栓，将弧形压板下移，直至弧形压板压紧塑胶片，然后启动加热棒，对塑胶片进行加热熔化，使其和管道破损处熔融结合，完成焊接，等待冷却的过程不需人工按压，弧形压板全程压紧，修补效果好。

技术特征：

1.一种供气管道应急维修装置，包括u型架(1)，其特征在于：所述u型架(1)内部左右两侧均设有管道夹持装置，所述u型架(1)内部顶面设有热熔修补装置，所述热熔修补装置包括转动设于u型架(1)上端的调节螺栓(2)，所述调节螺栓(2)下端转动设有弧形压板(3)，所述弧形压板(3)上端面和u型架(1)之间连接设有导向机构(9)，所述弧形压板(3)下端面设有加热棒(4)，所述加热棒(4)下端固定设有导热板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种供气管道应急维修装置，其特征在于：所述管道夹持装置包括转动设于u型架(1)侧壁的调节螺栓二(6)，所述调节螺栓二(6)伸入至u型架(1)内部的一端转动设有弧形夹板(7)，所述弧形夹板(7)外侧面和u型架(1)侧壁之间连接设有导向机构二(8)。

3.根据权利要求2所述的一种供气管道应急维修装置，其特征在于：所述导向机构二(8)和导向机构(9)结构相同，所述导向机构(9)包括腔体(901)和插动设于腔体(901)端部的插杆(902)，所述腔体(901)固定设于u型架(1)上，所述插杆(902)固定设于弧形压板(3)上。

4.根据权利要求2所述的一种供气管道应急维修装置，其特征在于：所述弧形夹板(7)与管道接触的一侧面设有橡胶垫(10)。

技术总结
本技术公开了一种供气管道应急维修装置，包括U型架，所述U型架内部左右两侧均设有管道夹持装置，所述U型架内部顶面设有热熔修补装置，所述热熔修补装置包括转动设于U型架上端的调节螺栓，所述调节螺栓下端转动设有弧形压板，所述弧形压板上端面和U型架之间连接设有导向机构，所述弧形压板下端面设有加热棒，所述加热棒下端固定设有导热板，本技术设有管道夹持装置，将本装置和管道固定在一起，解放施工人员双手，设有热熔修补装置，将塑胶片贴在管道破损处，弧形压板压紧塑胶片，然后启动加热棒，对塑胶片进行加热熔化，使其和管道破损处熔融结合，完成焊接，等待冷却的过程不需人工按压，弧形压板全程压紧，修补效果好。

技术研发人员：张渊
受保护的技术使用者：长沙弘晖气体科技有限公司
技术研发日：20221126
技术公布日：2024/1/11