一种轴承生产润滑油填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种轴承生产润滑油填充装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.在轴承生产过程中，通常在盖盖板前需要对其内部注射润滑油，这样在出厂后，能确保其能稳定转动。
4.然而，现有的润滑油填充装置在使用过程中存在一些问题，在大型厂房生产轴承时，都是采用流水线形式进行生产，而在添加润滑油，通常会先对轴承进行固定后，通过推动装置将轴承推动至填装装置处后，通过填装装置内部挤压结构挤压润滑油进行填充，整体有很多电器结构相互辅助才能完成填充，整体消耗较大，长时间运转，从而增大整体的生产成本，因此，亟需一种电能消耗较小的润滑油填充装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轴承生产润滑油填充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括储油槽和能往复垂直于水平面运动的托板，所述储油槽上抽取端设置有按压泵，所述按压泵输出端呈圆周整列设置有注射仓，所述按压泵按压端设置有按压杆。
7.优选的，所述按压泵输出端设置有承载块，所述承载块表面呈圆周阵列设置有释放口，所述释放口设置于注射仓内部。
8.优选的，所述托板表面与按压杆相对应位置设置有挤压块。
9.优选的，所述按压泵抽取端设置有抽取口，所述抽取口设置于储油槽内部。
10.优选的，所述储油槽内设置有活塞。
11.优选的，所述托板传动端设置有电推杆。
12.优选的，所述储油槽下表面设置有安装块，所述按压泵设置于安装块表面。
13.优选的，所述储油槽上设置有加油口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.整体在使用时，先将加油口与外界供油装置相连，并不断按压按压杆，让其启动按压泵通过释放口不断向注射仓内部填充润滑油，直至填满，这时就可以正常使用，半成品轴承通过外界机械输送至托板上，启动电推杆，电推杆带动轴承和托板表面的挤压块向靠近按压杆一侧移动并对其进行挤压，从而将储存在承载块内的润滑油通过释放口，从而进行向注射仓内继续注入润滑油，在挤压的作用下，润滑油通过注射仓向轴承空隙处填充，填充完毕后，电推杆反向移动，外界输送装置取出轴承即可，重复上述操作即可实现连续性的填充，并且在储油槽内部润滑油在不断被抽取的过程中，会产生一定负压，从而带动活塞移
动，在移动的过程中就会将附着在储油槽壁上的润滑油刮去，整个装置只通过一个电推杆就完成了轴承上推和润滑油的填充，消耗相对较小，可以大范围适用于轴承生产中的润滑油的填充。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的注射仓结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的剖视图结构示意图。
19.图中：1、储油槽；2、安装块；3、按压泵；4、抽取口；5、承载块；6、注射仓；7、释放口；8、按压杆；9、电推杆；10、托板；11、挤压块；12、活塞；13、加油口。
具体实施方式
20.为了便于解决的问题，本实用新型实施例提供了一种轴承生产润滑油填充装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供了一种轴承生产润滑油填充装置，包括储油槽1和能往复垂直于水平面运动的托板10，所述储油槽1上抽取端设置有按压泵3，所述按压泵3输出端呈圆周整列设置有注射仓6，所述按压泵3按压端设置有按压杆8。
22.具体的，所述按压泵3输出端设置有承载块5，所述承载块5表面呈圆周阵列设置有释放口7，所述释放口7设置于注射仓6内部；通过承载块5临时储存被按压泵3抽取处的润滑油，通过释放口7想注射仓6内部注射润滑油。
23.具体的，所述托板10表面与按压杆8相对应位置设置有挤压块11；通过挤压块11更好的对按压杆8进行挤压。
24.具体的，所述按压泵3抽取端设置有抽取口4，所述抽取口4设置于储油槽1内部；通过抽取口4抽取储油槽1内的润滑油。
25.具体的，所述储油槽1内设置有活塞12；利用按压泵3在抽取过程中产生的负压带动活塞12移动，从而刮去附着在储油槽1壁上的润滑油，降低了润滑油的浪费。
26.具体的，所述托板10传动端设置有电推杆9；通过电推杆9带动托板10往复移动。
27.具体的，所述储油槽1下表面设置有安装块2，所述按压泵3设置于安装块2表面；通过安装块2将按压泵3与储油槽1相连。
28.具体的，所述储油槽1上设置有加油口13；通过加油口13向内部添加润滑油。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轴承生产润滑油填充装置，其特征在于：包括储油槽（1）和能往复垂直于水平面运动的托板（10），所述储油槽（1）上抽取端设置有按压泵（3），所述按压泵（3）输出端呈圆周整列设置有注射仓（6），所述按压泵（3）按压端设置有按压杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产润滑油填充装置，其特征在于：所述按压泵（3）输出端设置有承载块（5），所述承载块（5）表面呈圆周阵列设置有释放口（7），所述释放口（7）设置于注射仓（6）内部。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产润滑油填充装置，其特征在于：所述托板（10）表面与按压杆（8）相对应位置设置有挤压块（11）。4.根据权利要求1所述的一种轴承生产润滑油填充装置，其特征在于：所述按压泵（3）抽取端设置有抽取口（4），所述抽取口（4）设置于储油槽（1）内部。5.根据权利要求1所述的一种轴承生产润滑油填充装置，其特征在于：所述储油槽（1）内设置有活塞（12）。6.根据权利要求1所述的一种轴承生产润滑油填充装置，其特征在于：所述托板（10）传动端设置有电推杆（9）。7.根据权利要求1所述的一种轴承生产润滑油填充装置，其特征在于：所述储油槽（1）下表面设置有安装块（2），所述按压泵（3）设置于安装块（2）表面。8.根据权利要求1所述的一种轴承生产润滑油填充装置，其特征在于：所述储油槽（1）上设置有加油口（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承生产润滑油填充装置；本实用新型包括储油槽和能往复垂直于水平面运动的托板，所述储油槽上抽取端设置有按压泵，所述按压泵输出端呈圆周整列设置有注射仓，所述按压泵按压端设置有按压杆，所述按压泵输出端设置有承载块，所述承载块表面呈圆周阵列设置有释放口，所述释放口设置于注射仓内部，整个装置只通过一个电推杆就完成了轴承上推和润滑油的填充，消耗相对较小，可以大范围适用于轴承生产中的润滑油的填充。围适用于轴承生产中的润滑油的填充。围适用于轴承生产中的润滑油的填充。


技术研发人员：夏建明
受保护的技术使用者：镇江建华轴承有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/30