本技术属于调节阀,特别是涉及防漏气动薄膜调节阀。
背景技术:
1、气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的一种调控装置,是生产进行过程自动调节系统中的重要器件之一,它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门,达到对压力、温度、流量和液位等参数的自动调节,可广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制。现有的气动薄膜调节阀密封性较差,在使用时容易发生泄露,使用起来十分不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供防漏气动薄膜调节阀,解决现有的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为防漏气动薄膜调节阀,包括阀体和阀芯,所述阀体外表面焊接有安装座,所述安装座内表面设置有凹槽,所述凹槽内表面嵌合有阀杆,所述阀杆下表面焊接有安装板,所述阀芯焊接在安装板下表面,所述阀体内表面焊接有阀座,所述阀座内表面设置有安装槽,所述安装槽内表面设置有第一卡槽,所述第一卡槽内表面嵌合有第一密封圈,所述安装槽内表面设置有第二卡槽,所述第二卡槽内表面嵌合有第二密封圈,通过阀座焊接在阀体内部,安装槽内部第一卡槽与第二卡槽的设置,然后将第一密封圈嵌合在第一卡槽内部以及将第二密封圈嵌合在第二卡槽内部,利用阀芯外表面与第一密封圈外表面与第二密封圈外表面之间的连接,从而能够提高调节阀的密封性,从而方便进行调节阀的使用。
4、优选地,所述安装座外表面焊接有安装架,所述安装架上表面焊接有膜室下腔,所述膜室下腔上表面安装有膜室上腔,所述膜室下腔内表面嵌合有膜片,所述膜室下腔与膜室上腔内表面嵌合有若干安装螺栓。
5、优选地,所述膜室下腔内表面焊接有安装套筒,所述安装套筒内表面嵌合有弹簧,所述膜片外表面安装有推杆,所述弹簧外表面与推杆下表面连接,所述推杆下表面焊接在阀杆上表面。
6、优选地,所述安装座内表面设置有放置槽,所述放置槽内表面嵌合有密封填料。
7、本实用新型具有以下有益效果:
8、本实用新型通过阀座焊接在阀体内部,安装槽内部第一卡槽与第二卡槽的设置,然后将第一密封圈嵌合在第一卡槽内部以及将第二密封圈嵌合在第二卡槽内部,利用阀芯外表面与第一密封圈外表面与第二密封圈外表面之间的连接,从而能够提高调节阀的密封性,从而方便进行调节阀的使用。
9、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.防漏气动薄膜调节阀,包括阀体(1)和阀芯(6),其特征在于:所述阀体(1)外表面焊接有安装座(2),所述安装座(2)内表面设置有凹槽(3),所述凹槽(3)内表面嵌合有阀杆(4),所述阀杆(4)下表面焊接有安装板(5),所述阀芯(6)焊接在安装板(5)下表面,所述阀体(1)内表面焊接有阀座(7),所述阀座(7)内表面设置有安装槽(8),所述安装槽(8)内表面设置有第一卡槽(9),所述第一卡槽(9)内表面嵌合有第一密封圈(10),所述安装槽(8)内表面设置有第二卡槽(11),所述第二卡槽(11)内表面嵌合有第二密封圈(12)。
2.根据权利要求1所述的防漏气动薄膜调节阀,其特征在于,所述安装座(2)外表面焊接有安装架(15),所述安装架(15)上表面焊接有膜室下腔(16),所述膜室下腔(16)上表面安装有膜室上腔(17)。
3.根据权利要求2所述的防漏气动薄膜调节阀,其特征在于,所述膜室下腔(16)内表面嵌合有膜片(18),所述膜室下腔(16)与膜室上腔(17)内表面嵌合有若干安装螺栓(19)。
4.根据权利要求3所述的防漏气动薄膜调节阀,其特征在于,所述膜室下腔(16)内表面焊接有安装套筒(20),所述安装套筒(20)内表面嵌合有弹簧(21),所述膜片(18)外表面安装有推杆(22)。
5.根据权利要求4所述的防漏气动薄膜调节阀,其特征在于,所述弹簧(21)外表面与推杆(22)下表面连接,所述推杆(22)下表面焊接在阀杆(4)上表面。
6.根据权利要求1所述的防漏气动薄膜调节阀,其特征在于,所述安装座(2)内表面设置有放置槽(13),所述放置槽(13)内表面嵌合有密封填料(14)。