一种自动对中型法兰密封垫的制作方法

本技术属于密封，具体涉及一种自动对中型法兰密封垫。

背景技术：

1、法兰密封垫材料众多，但在安装过程中经常出现安装不居中的问题，因安装不居中导致密封垫使用寿命降低，发生法兰泄露。当法兰密封垫压偏时容易导致密封材料被冲掉导致密封垫损坏，且目前的法兰密封垫是否安装居中多数情况还是凭借经验和人的观察，无法有效检测。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动对中型法兰密封垫，以解决现使用的密封垫在安装时经常出现安装不居中的问题。

2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

3、一种自动对中型法兰密封垫，包括密封骨架及硫化于密封骨架上的密封材料层，所述密封骨架为工字环形结构，且所述密封骨架的两端均高于密封材料层。

4、进一步的，所述密封骨架的外径等于或略小于待安装的法兰的内径。

5、进一步的，密封骨架的两端部均设置有自内径向外径方向的导角部。

6、进一步的，密封骨架的两端部均设置有自外径向内径方向的导角部。

7、进一步的，所述密封骨架的两端均高于密封材料层对应面2mm。

8、进一步的，在密封材料层内设置有密封层骨架。

9、进一步的，密封骨架的材料硬度大于或等于密封材料层的硬度。

10、进一步的，密封骨架的材料硬度与密封层骨架的硬度相同或不同。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本技术方案通过密封骨架高于密封材料层，并且密封骨架能够伸入待密封的法兰的内径中，实现法兰密封垫的安装位置的准确，即能对密封材料进行保护，防止密封材料的流失。

技术特征：

1.一种自动对中型法兰密封垫，其特征在于，包括密封骨架及硫化于密封骨架上的密封材料层，所述密封骨架为工字环形结构，且所述密封骨架的两端均高于密封材料层。

2.根据权利要求1所述的自动对中型法兰密封垫，其特征在于，所述密封骨架的外径等于或小于待安装的法兰的内径。

3.根据权利要求1所述的自动对中型法兰密封垫，其特征在于，密封骨架的两端部均设置有自内径向外径方向的导角部。

4.根据权利要求1所述的自动对中型法兰密封垫，其特征在于，密封骨架的两端部均设置有自外径向内径方向的导角部。

5.根据权利要求1所述的自动对中型法兰密封垫，其特征在于，所述密封骨架的两端均高于密封材料层对应面2mm。

6.根据权利要求1所述的自动对中型法兰密封垫，其特征在于，在密封材料层内设置有密封层骨架。

7.根据权利要求6所述的自动对中型法兰密封垫，其特征在于，密封骨架的材料硬度大于或等于密封材料层的硬度。

8.根据权利要求6所述的自动对中型法兰密封垫，其特征在于，密封骨架的材料硬度与密封层骨架的硬度相同或不同。

技术总结
本技术涉及一种自动对中型法兰密封垫，包括密封骨架及硫化于密封骨架上的密封材料层，密封骨架为工字环形结构，且密封骨架的两端均高于密封材料层。本技术方案通过密封骨架高于密封材料层，并且密封骨架能够伸入待密封的法兰的内径中，实现法兰密封垫的安装位置的准确，即能对密封材料进行保护，防止密封材料的流失。

技术研发人员：魏耀武,徐磊,李国锋,许志兵,王华建,王世宽,王颖
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/13