一种轴承的制作方法

文档序号:34164259发布日期:2023-05-14 23:59阅读:58来源:国知局
一种轴承的制作方法

本技术属于轴承,尤其涉及一种轴承。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;滚动轴承一般由外圈、滚动体和轴承座三部分组成。

2、目前的轴承在使用时,由于没有对轴承内圈和外圈之间的间隙进行遮盖,从而在使用过程中,灰尘容易进入轴承内部,堆积于内圈、外圈用于滚动体的轨道上或者滚动体上,从而使滚动体不容易滚动,降低了轴承的使用寿命。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种轴承,达到了对轴承内圈与外圈之间的间隙进行遮挡,避免了灰尘的进入,提高轴承使用寿命的效果。

2、有鉴于此,本实用新型提供一种轴承,包括内圈和外圈,所述内圈与外圈相互滑动连接,所述内圈的截面呈t形,所述外圈的截面呈f状,所述外圈的顶部开设有插槽,还包括:

3、固定机构,所述固定机构位于外圈的内部,所述固定机构与外圈的内壁相固定。

4、限制结构,所述限制机构位于外圈的内部,所述限制机构与固定机构相匹配。

5、连接机构,所述连接机构位于外圈和内圈之间,所述连接机构与固定机构、限制机构相匹配。

6、在本技术方案中,内圈的截面呈t形,外圈的截面呈f状,使轴承整体在装配完成后,对轴承的内部进行遮挡,从而能够较好的防止轴承内部进入灰尘和杂质。

7、在上述技术方案中,进一步的,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆的数量可根据实际需要对固定杆的数量进行增减,所述固定杆远离外圈内壁的一端固定连接有固定环,所述固定环与外圈的内环相互照应,且互不接触。

8、在本技术方案中,固定杆对固定环进行了固定,保证了装置结构的完整性。

9、在上述技术方案中,进一步的,所述固定机构还包括若干个滚珠,所述滚珠位于固定环和外圈内环之间,所述滚珠的表面分别与固定环和外圈的内环滑动连接。

10、在本技术方案中,固定环和外圈的内环相互配合,为滚珠提供了安装空间,并组成固定架对滚珠的位置进行限定。

11、在上述技术方案中,进一步的,所述限制机构包括插环,所述插环的表面与插槽的内壁滑动连接,所述插环的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁与固定杆的表面滑动连接。

12、在本技术方案中,利用滑槽对固定杆位置的限制,使外圈在转动时,能够带动带动插环一同进行转动,避免了插环与外圈之间产生不必要的磨损。

13、在上述技术方案中,进一步的,所述连接机构包括弹簧,所述弹簧的上下两端分别与插环的底部和插槽的内壁固定连接,所述插环的表面开设有与滚珠相适配的第一环槽,所述内圈的表面开设有与滚珠相适配的第二环槽。

14、在本技术方案中,第一环槽和第二环槽的互不对应,减少了滚珠的互动活动空间,时滚珠能够卡在第二环槽和固定环以及外圈之间,从而尽量避免了外内圈与外圈之间相互脱落的情况,保证了轴承使用时的稳定性。

15、在上述技术方案中,进一步的,所述内圈的内部开设有储油槽,所述内环的顶部开设有与储油槽相连通的注油口,所述注油口的内壁滑动连接有密封盖,所述储油槽的底部开设有与第二环槽相连通的出油口。

16、在本技术方案中,能够对滚珠的表面进行润滑,从而保证了轴承的顺利使用。

17、在上述技术方案中,进一步的,所述插环的表面固定连接有推拉环,所述推拉环的截面呈圆锥形。

18、在本技术方案中,对外圈的顶部进行了遮挡,避免了杂质落在外圈的顶部,并逐渐渗透入外圈内部的情况。

19、本实用新型的有益效果是:

20、1.该轴承,通过设置t形的内圈、f形的外圈以及锥形的推拉环,能够在轴承装配完毕后,对轴承的内部进行完全的遮挡,从而尽量避免了装置在使用时,外界的杂质或灰尘进入轴承内部,影响轴承运行的情况,从而保证了轴承的正常运行,提高了轴承的使用寿命。

21、2.该轴承,通过第一环槽、第二环槽的设置,使工作人员在对轴承进行安装时,只需要按压插环,使第一环槽与固定环和外圈内环之间的间隙对应,然后依次塞入滚珠,并将内圈插入外圈内环中即可完成轴承的装配,操作简单,提高了轴承的组装效率,方便了工作人员对轴承进行拆装。



技术特征:

1.一种轴承,其特征在于,包括内圈(1)和外圈(6),所述内圈(1)与外圈(6)相互滑动连接,所述外圈(6)的顶部开设有插槽(5),还包括:固定机构、限制机构和连接机构;

2.根据权利要求1所述的一种轴承,其特征在于,所述固定机构包括固定杆(11),所述固定杆(11)的数量可根据实际需要对固定杆(11)的数量进行增减,所述固定杆(11)远离外圈(6)内壁的一端固定连接有固定环(8),所述固定环(8)与外圈(6)的内环相互照应,且互不接触。

3.根据权利要求2所述的一种轴承,其特征在于,所述固定机构还包括若干个滚珠(13),所述滚珠(13)位于固定环(8)和外圈(6)内环之间,所述滚珠(13)的表面分别与固定环(8)和外圈(6)的内环滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承,其特征在于,所述限制机构包括插环(4),所述插环(4)的表面与插槽(5)的内壁滑动连接,所述插环(4)的表面开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内壁与固定杆(11)的表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承,其特征在于,所述连接机构包括弹簧(12),所述弹簧(12)的上下两端分别与插环(4)的底部和插槽(5)的内壁固定连接,所述插环(4)的表面开设有与滚珠(13)相适配的第一环槽(15),所述内圈(1)的表面开设有与滚珠(13)相适配的第二环槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承,其特征在于,所述内圈(1)的内部开设有储油槽(7),所述内圈(1)的顶部开设有与储油槽(7)相连通的注油口(3),所述注油口(3)的内壁滑动连接有密封盖(2),所述储油槽(7)的底部开设有与第二环槽(14)相连通的出油口(16)。

7.根据权利要求4所述的一种轴承,其特征在于,所述插环(4)的表面固定连接有推拉环(9),所述推拉环(9)的截面呈圆锥形。


技术总结
本技术属于轴承技术领域,尤其涉及一种轴承,包括内圈和外圈,所述内圈与外圈相互滑动连接,所述内圈的截面呈T形,所述外圈的截面呈F状,所述外圈的顶部开设有插槽,还包括:固定机构,所述固定机构位于外圈的内部,所述固定机构与外圈的内壁相固定,限制结构,所述限制机构位于外圈的内部,所述限制机构与固定机构相匹配,通过设置T形的内圈、F形的外圈以及锥形的推拉环,能够在轴承装配完毕后,对轴承的内部进行完全的遮挡,从而尽量避免了装置在使用时,外界的杂质或灰尘进入轴承内部,影响轴承运行的情况,从而保证了轴承的正常运行,提高了轴承的使用寿命。

技术研发人员:刘俊
受保护的技术使用者:丽水市鑫驰自动化科技有限公司
技术研发日:20221203
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1