一种液压摩擦绞车固定座的制作方法

文档序号:33911267发布日期:2023-04-21 15:02阅读:56来源:国知局
一种液压摩擦绞车固定座的制作方法

本技术属于液压摩擦绞车,具体涉及一种液压摩擦绞车固定座。


背景技术:

1、液压摩擦绞车广泛应用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山等的物料上升或平拖,液压摩擦绞车性能上具有安全性好、效率高、启动扭矩大、低速稳定性好、操作可靠等特点。

2、液压摩擦绞车在使用时,需要采用固定座对其进行固定,以便确保液压摩擦绞车在使用时的稳定性,现有的液压绞车固定座,为了确保稳定性,固定座不易移动,因此使得液压摩擦绞车在固定座上时不易移动。

3、因此,针对上述技术问题,有必要提供一种液压摩擦绞车固定座。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压摩擦绞车固定座,以解决上述的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:

3、一种液压摩擦绞车固定座,包括下支撑板,所述下支撑板上对称设置有上支撑板,所述上支撑板上固定连接有多个液压缸,所述液压缸共有四个且分别以对称的方式固定连接于上支撑板的四周,所述液压缸套接有伸缩杆,所述伸缩杆上固定连接有固定座台,所述固定座台的下侧壁板上固定连接有多个支撑腿,所述支撑腿共有四个且分别以对称的方式固定连接于固定座台的下侧壁板的四周,所述固定座台的下端固定连接有万向轮。

4、进一步地,所述下支撑板与地面接触的一侧设置为平整的长条形,增大与地面较大的接触面积。

5、进一步地,所述下支撑板和上支撑板之间固定连接有连接板,所述连接板设置于下支撑板和上支撑板的四周。

6、进一步地,所述连接板的两侧均固定连接有多个加强板。

7、进一步地,所述支撑腿设置于下支撑板和连接板的外侧,并与下支撑板和连接板的外侧留有间距。

8、进一步地,所述下支撑板的四周均开设有通孔,所述通孔内贯穿有固定螺栓11。

9、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

10、本实用新型通过在固定座上安装万向轮,在液压摩擦绞车需要移动时通过液压伸缩装置将万向轮落下,以便通过万向轮使得固定座移动,在移动至所需位置时,将万向轮升起,通过支撑部件支撑固定座,使得液压摩擦绞车在固定座上时移动方便,同时使用时还可以确保固定座的稳定性。



技术特征:

1.一种液压摩擦绞车固定座,包括下支撑板(1),其特征在于,所述下支撑板(1)上对称设置有上支撑板(3),所述上支撑板(3)上固定连接有多个液压缸(5),所述液压缸(5)共有四个且分别以对称的方式固定连接于上支撑板(3)的四周,所述液压缸(5)套接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)上固定连接有固定座台(7),所述固定座台(7)的下侧壁板上固定连接有多个支撑腿(8),所述支撑腿(8)共有四个且分别以对称的方式固定连接于固定座台(7)的下侧壁板的四周,所述固定座台(7)的下端固定连接有万向轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压摩擦绞车固定座,其特征在于,所述下支撑板(1)与地面接触的一侧设置为平整的长条形,增大与地面较大的接触面积。

3.根据权利要求1所述的一种液压摩擦绞车固定座,其特征在于,所述下支撑板(1)和上支撑板(3)之间固定连接有连接板(2),所述连接板(2)设置于下支撑板(1)和上支撑板(3)的四周。

4.根据权利要求3所述的一种液压摩擦绞车固定座,其特征在于,所述连接板(2)的两侧均固定连接有多个加强板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种液压摩擦绞车固定座,其特征在于,所述支撑腿(8)设置于下支撑板(1)和连接板(2)的外侧,并与下支撑板(1)和连接板(2)的外侧留有间距。

6.根据权利要求1所述的一种液压摩擦绞车固定座,其特征在于,所述下支撑板(1)的四周均开设有通孔(10),所述通孔(10)内贯穿有固定螺栓(11)。


技术总结
本技术公开了一种液压摩擦绞车固定座,包括下支撑板,所述下支撑板上对称设置有上支撑板,所述上支撑板上固定连接有多个液压缸,所述液压缸共有四个且分别以对称的方式固定连接于上支撑板的四周,所述液压缸套接有伸缩杆,所述伸缩杆上固定连接有固定座台,所述固定座台的下侧壁板上固定连接有多个支撑腿。本技术通过在固定座上安装万向轮,在液压摩擦绞车需要移动时通过液压伸缩装置将万向轮落下,以便通过万向轮使得固定座移动,在移动至所需位置时,将万向轮升起,通过支撑部件支撑固定座,使得液压摩擦绞车在固定座上时移动方便,同时使用时还可以确保固定座的稳定性。

技术研发人员:孙建军,朱向杰,王文涛,马占国,郭润寿,王炎,那文宇
受保护的技术使用者:徐州市正联机电设备有限公司
技术研发日:20221204
技术公布日:2024/1/11
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