一种具有端头封堵结构的预应力管道的制作方法

本技术涉及管道，具体为一种具有端头封堵结构的预应力管道。

背景技术：

1、随着我国城镇化进程，市政项目得到了飞速发展，市政工程中的管道结构运用的越来越多，例如给水管道、沉井、围堰等。管道结构在拼装时，环向相邻两个管片之间通过螺栓连接，相邻的管片之间的间隙难以得到有效闭合。随着水流侵蚀、地层不均匀沉降、交通荷载等的影响，致使管片缝隙薄弱处发生渗水、破坏等现象。已有对环向预应力的施加方法复杂，且需要锚固装置，易导致锚固区预应力损失。

2、现有技术存在以下问题：

3、一般的管道实际铺设过程中，只是采用简单的泥土或者沙袋对一端进行封堵，管道不具备端头封堵效果，降低了管道的使用效果，且相邻管道再安装过程中通过螺丝安装固定连接方式，拆装过程中需要采用辅助工具作业，降低了管道拆装的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有端头封堵结构的预应力管道，解决了现今存在的管道实际铺设过程中，只是采用简单的泥土或者沙袋对一端进行封堵，管道不具备端头封堵效果和相邻管道再安装过程中通过螺丝安装固定连接方式，拆装过程中需要采用辅助工具作业，降低了管道拆装效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有端头封堵结构的预应力管道，包括管道主体，所述管道主体的一端连接有凸台，所述凸台的内壁开设有插孔，所述凸台的外侧设置有第一连接座，所述第一连接座的一端连接凸起，所述第一连接座的表面设置有第一把手，所述管道主体的另一端外侧连接有第二连接座，所述凸台的一端设置有封板，所述封板的一侧设置有固定板，所述固定板的外侧设置有插杆，所述固定板的一面设置有第二把手，所述第二把手的表面开设有通孔，所述通孔的一侧设置有限位孔，所述通孔的另一端设置有插销，所述管道主体的另一端内部设置有凹台，所述第二连接座的一端开设有圆孔，所述固定板的内部设置有与第二把手相连接的转盘，所述第一把手的下端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有固定杆，所述圆孔的内壁开设有固定孔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封板的外径尺寸与管道主体的内径尺寸相匹配，所述固定板的外径尺寸与管道主体的内径尺寸相匹配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插孔的数量为八个，且每四个插孔设置为一组，每组所述插孔呈中心对称分布在管道主体的内壁。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的直径尺寸与插孔的内径尺寸相匹配，所述插杆通过插孔与管道主体固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸起的数量为四个，所述凸起呈中心对称分布在管道主体的一端，所述凸起的直径尺寸与圆孔的内径尺寸相匹配。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有与插杆相连接的滑块，所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与转盘活动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的内径尺寸与固定杆的直径尺寸相匹配，所述固定杆通过轴体与活动杆活动连接，所述固定杆通过固定孔与圆孔固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有端头封堵结构的预应力管道，具备以下有益效果：

10、1、该一种具有端头封堵结构的预应力管道通过设置封板、固定板、插孔、第二把手、转盘、滑槽、滑块和插杆，管道实际铺设使用过程中，通过封板和固定板的作用，能够实现对管道的端头封堵作用，提高了管道的使用效果，且封堵机构便捷拆装，提高管道的使用效果。

11、2、该一种具有端头封堵结构的预应力管道通过设置第一连接座、第二连接座、凸起、圆孔、固定孔、固定杆、第一把手、螺杆、连接块和活动杆，能够实现对相邻管道的快速拆装效果，改变了传统螺丝安装固定方式，不需要采用辅助工具，安装固定结构简单，提高了相邻管道的拆装效率。

技术特征：

1.一种具有端头封堵结构的预应力管道，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)的一端连接有凸台(2)，所述凸台(2)的内壁开设有插孔(3)，所述凸台(2)的外侧设置有第一连接座(4)，所述第一连接座(4)的一端连接凸起(5)，所述第一连接座(4)的表面设置有第一把手(6)，所述管道主体(1)的另一端外侧连接有第二连接座(7)，所述凸台(2)的一端设置有封板(8)，所述封板(8)的一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)的外侧设置有插杆(10)，所述固定板(9)的一面设置有第二把手(11)，所述第二把手(11)的表面开设有通孔(12)，所述通孔(12)的一侧设置有限位孔(13)，所述通孔(12)的另一端设置有插销(14)，所述管道主体(1)的另一端内部设置有凹台(15)，所述第二连接座(7)的一端开设有圆孔(16)，所述固定板(9)的内部设置有与第二把手(11)相连接的转盘(17)，所述第一把手(6)的下端连接有第一伞齿轮(20)，所述第一伞齿轮(20)的一侧设置有第二伞齿轮(21)，所述第二伞齿轮(21)的一侧连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端设置有连接块(23)，所述连接块(23)的一端设置有活动杆(24)，所述活动杆(24)的一端设置有固定杆(25)，所述圆孔(16)的内壁开设有固定孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有端头封堵结构的预应力管道，其特征在于：所述封板(8)的外径尺寸与管道主体(1)的内径尺寸相匹配，所述固定板(9)的外径尺寸与管道主体(1)的内径尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种具有端头封堵结构的预应力管道，其特征在于：所述插孔(3)的数量为八个，且每四个插孔(3)设置为一组，每组所述插孔(3)呈中心对称分布在管道主体(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有端头封堵结构的预应力管道，其特征在于：所述插杆(10)的直径尺寸与插孔(3)的内径尺寸相匹配，所述插杆(10)通过插孔(3)与管道主体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有端头封堵结构的预应力管道，其特征在于：所述凸起(5)的数量为四个，所述凸起(5)呈中心对称分布在管道主体(1)的一端，所述凸起(5)的直径尺寸与圆孔(16)的内径尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种具有端头封堵结构的预应力管道，其特征在于：所述转盘(17)的表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部设置有与插杆(10)相连接的滑块(19)，所述滑块(19)的尺寸与滑槽(18)的内部尺寸相匹配，所述滑块(19)通过滑槽(18)与转盘(17)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有端头封堵结构的预应力管道，其特征在于：所述固定孔(26)的内径尺寸与固定杆(25)的直径尺寸相匹配，所述固定杆(25)通过轴体与活动杆(24)活动连接，所述固定杆(25)通过固定孔(26)与圆孔(16)固定连接。

技术总结
本技术属于管道技术领域，尤其为一种具有端头封堵结构的预应力管道，包括管道主体，所述管道主体的一端连接有凸台，所述凸台的内壁开设有插孔，所述凸台的外侧设置有第一连接座。本技术通过设置封板、固定板、插孔、第二把手、转盘、滑槽、滑块、插杆、第一连接座、第二连接座、凸起、圆孔、固定孔、固定杆、第一把手、螺杆、连接块和活动杆，管道实际铺设使用过程中，通过封板和固定板的作用，能够实现对管道的端头封堵作用，提高了管道的使用效果，且封堵机构便捷拆装，提高管道的使用效果，同时能够实现对相邻管道的快速拆装效果，改变了传统螺丝安装固定方式，不需要采用辅助工具，安装固定结构简单，提高了相邻管道的拆装效率。

技术研发人员：雷艳伟,吴伟,蒋永茂,吴亚夫
受保护的技术使用者：新津三桥预应力有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/11