一种可调式氮气弹簧的制作方法

文档序号:34076666发布日期:2023-05-06 22:18阅读:47来源:国知局
一种可调式氮气弹簧的制作方法

本技术属于氮气弹簧,尤其涉及一种可调式氮气弹簧。


背景技术:

1、氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。它将高压氮气密封在确定的容器中,外力通过柱塞杆将氮气压缩,当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力,这种部件称为氮气缸或气体弹簧,但是现有的氮气弹簧长度是固定的,无法进行调节,针对氮气弹簧的调节,中国实用新型专利(cn217873937u)公开了一种方便可调节的氮气弹簧,所述底架的上方四角皆铰接有连接杆,所述连接杆的上方皆铰接有调节杆,所述调节杆的上方皆铰接在连接板的底部四角,所述两侧的两个调节杆的下方皆铰接有连接块,所述连接块内开皆设有限位槽,所述两个限位槽的两端皆设有挤压杆,所述两个挤压杆通过复位弹簧相连接。本实用新型安装有同时按住挤压杆,使挤压杆进行挤压槽内,然后推动连接块向内移动,移动左侧的连接块则使连接板向左倾斜带动氮气弹簧本体向左调节角度,移动右侧的连接块则使连接板向右倾斜带动氮气弹簧本体向右调节角度,如需要调节氮气弹簧的高度,则将左右两侧的连接块相互靠近相同的距离或者远离相同的距离。

2、但是本申请发明人在实施上述专利实施例时,发现上述氮气弹簧在高度调节时,需要分别作用两侧的挤压杆,而且每侧还得挤压两个挤压杆,在高度调节过程中比较繁琐,效率低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调式氮气弹簧,解决目前氮气弹簧在调节高度时,操作繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供的一种可调式氮气弹簧,包括底板,所述底板上设置有底座,所述底座上设置有安装筒,所述安装筒内滑动设置有氮气弹簧本体,所述安装筒底面与底座之间设置有间隙,所述间隙一侧设置有侧开口,所述间隙内转动设置有转盘,所述转盘边沿的一部分经侧开口延伸至间隙外,所述转盘上固定连接有传动螺杆,所述安装筒底面设置有可在安装筒内滑动的安装板,所述安装板底面通过连接杆连接有可在安装筒内滑动的连接板,所述传动螺杆延伸至安装筒内并与连接板螺纹连接,所述安装筒内还设置有用于防止安装板转动的限位装置。

3、优选的,所述底座与底板铰接,所述安装筒两侧均设置有用于安装筒角度调节的调节装置。

4、优选的,所述调节装置包括伸缩杆、设置在底板上的滑槽、滑动设置在滑槽内的滑块以及转动设置在滑槽内的丝杆,所述伸缩杆顶端与安装筒外壁铰接,底端与滑块铰接,所述丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接,各所述伸缩杆上均设置有锁紧装置。

5、优选的,所述限位装置包括设置在安装筒的内壁上的第一限位槽、设置在安装板侧面且延伸至第一限位槽内的延伸部。

6、优选的,所述滑槽两侧壁上设置有第二限位槽,所述滑块两侧均设置有位于第二限位槽内的限位块。

7、优选的,所述底座的底部结构呈倒锥状。

8、优选的,所述锁紧装置为锁紧螺杆。

9、本实用新型提供的技术方案至少具有如下技术效果:

10、只需转动转盘,转盘带动传动螺杆转动,由于传动螺杆与连接板螺纹连接,使得连接板在安装筒内移动,继而带动氮气弹簧本体在安装筒内移动对氮气弹簧的高度进行调节,相对于两侧去作用挤压杆进行弹簧本体的高度调节,操作更加简便。



技术特征:

1.一种可调式氮气弹簧,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设置有底座(2),所述底座(2)上设置有安装筒(3),所述安装筒(3)内滑动设置有氮气弹簧本体(4),所述安装筒(3)底面与底座(2)之间设置有间隙(5),所述间隙(5)一侧设置有侧开口,所述间隙(5)内转动设置有转盘(6),所述转盘(6)边沿的一部分经侧开口延伸至间隙(5)外,所述转盘(6)上固定连接有传动螺杆(7),所述安装筒(3)底面设置有可在安装筒(3)内滑动的安装板(8),所述安装板(8)底面通过连接杆(9)连接有可在安装筒(3)内滑动的连接板(10),所述传动螺杆(7)延伸至安装筒(3)内并与连接板(10)螺纹连接,所述安装筒(3)内还设置有用于防止安装板(8)转动的限位装置。

2.根据权利要求1所述的可调式氮气弹簧,其特征在于,所述底座(2)与底板(1)铰接,所述安装筒(3)两侧均设置有用于安装筒(3)角度调节的调节装置。

3.根据权利要求2所述的可调式氮气弹簧,其特征在于,所述调节装置包括伸缩杆(11)、设置在底板(1)上的滑槽(12)、滑动设置在滑槽(12)内的滑块(13)以及转动设置在滑槽(12)内的丝杆(14),所述伸缩杆(11)顶端与安装筒(3)外壁铰接,底端与滑块(13)铰接,所述丝杆(14)贯穿滑块(13)并与滑块(13)螺纹连接,各所述伸缩杆(11)上均设置有锁紧装置。

4.根据权利要求1所述的可调式氮气弹簧,其特征在于,所述限位装置包括设置在安装筒(3)的内壁上的第一限位槽(16)、设置在安装板(8)侧面且延伸至第一限位槽(16)内的延伸部。

5.根据权利要求3所述的可调式氮气弹簧,其特征在于,所述滑槽(12)两侧壁上设置有第二限位槽(18),所述滑块(13)两侧均设置有位于第二限位槽(18)内的限位块(17)。

6.根据权利要求1所述的可调式氮气弹簧,其特征在于,所述底座(2)的底部结构呈倒锥状。

7.根据权利要求3所述的可调式氮气弹簧,其特征在于,所述锁紧装置为锁紧螺杆(15)。


技术总结
本技术涉及氮气弹簧技术领域,尤其涉及一种可调式氮气弹簧,包括底板,所述底板上设置有底座,所述底座上设置有安装筒,所述安装筒内滑动设置有氮气弹簧本体,所述安装筒底面与底座之间设置有间隙,所述间隙一侧设置有侧开口,所述间隙内转动设置有转盘,所述转盘边沿的一部分经侧开口延伸至间隙外,所述转盘上固定连接有传动螺杆,所述安装筒底面设置有可在安装筒内滑动的安装板,所述安装板底面通过连接杆连接有可在安装筒内滑动的连接板,所述传动螺杆延伸至安装筒内并与连接板螺纹连接,所述安装筒内还设置有用于防止安装板转动的限位装置;相对于两侧去作用挤压杆进行弹簧本体的高度调节,操作更加简便。

技术研发人员:李小兰
受保护的技术使用者:四川欣悦精工科技有限公司
技术研发日:20221208
技术公布日:2024/1/11
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