本技术涉及液晶显示面板,具体为一种液晶显示面板加固装置。
背景技术:
1、随着科技的进步,液晶显示面板变得越来越纤薄、窄,面积增大的同时成本降低,但是这就造成液晶显示面板至少一部分遭受变形和扭曲,此时就需要使用加固框对进行支撑来保证液晶显示面板的结构运作,可以有效地使液晶显示面板遭受破裂、损毁、起皱、膨胀的问题发生;
2、现有的液晶显示面板固定框在对曲面的液晶显示面板进行定位支撑的过程中需要根据液晶显示面板的尺寸进行预定制,预订制的过程中需要建模、然后进行生产,此方法仅适用于大批量的生产,但是在对少量特殊型号的曲面液晶显示屏(由于特殊型号的曲面液晶显示屏的尺寸、规格、形状的差异导致其固定框需要专门定制,若该固定框采用大规模生产的方式进行生产,无法平摊成本,从而导致单台特殊型号的曲面液晶显示屏的总体生产成本明显高于量产型号)进行固定框定制的成本较高,因此,针对上述问题提出一种液晶显示面板加固装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液晶显示面板加固装置,以解决常规的液晶显示面板固定框不能够对曲面液晶显示面板固定的问题和对少量特殊型号的曲面液晶显示面板固定框制作的成本较高的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种液晶显示面板加固装置,包括定位块、连接块和固定块,所述连接块之间通过固定块和连接轴转动连接在一起,所述连接块设置在两端的位置通过固定块和连接轴转动连接有定位块,所述定位块内侧设有固定螺栓,所述定位块和连接块内侧通过开设的限位孔固定连接有软气管,所述软气管顶端设有单向阀。
4、优选的,所述连接轴和固定块之间固定连接,所述连接轴顶端内侧开设有限位槽,所述连接轴通过限位槽与卡箍连接。
5、优选的,所述定位块和连接块之间通过固定块和连接轴连接呈链条状,且定位块和连接块构成的链条状之间通过中心板和调节板固定连接。
6、优选的,所述中心板和调节板之间通过销孔和限位销固定连接,所述销孔开设在中心板上端的位置,所述限位销和调节板之间固定连接。
7、优选的,所述中心板的个数共有两个,所述中心板之间呈平行的设置,且中心板之间通过弹性片固定连接,所述弹性片固定连接在中心板下端的位置。
8、优选的,所述定位块和连接块的横截面大小相等,所述定位块和连接块上端均固定连接有橡胶垫。
9、优选的,所述定位块和连接块内侧通过限位孔固定连接的软气管的个数共有两个,所述软气管和连接轴之间呈错位的设置。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型中,通过设置的弹性片、软气管、定位块和连接块,可以对不同弯曲程度的曲面液晶显示面板后端的位置进行加固,具有较为广泛的适用性,特别是在对少量特殊型号的曲面液晶显示屏进行定位的过程中可以避免投入专用固定框生产的成本;
12、2、本实用新型中,通过设置的中心板、调节板、连接轴和卡箍,可以对不同高度的液晶显示面板和不同宽度的液晶显示面板进行固定,具有良好的实用价值,值得进行广泛的推广和使用。
1.一种液晶显示面板加固装置,包括定位块(1)、连接块(2)和固定块(9),其特征在于:所述连接块(2)之间通过固定块(9)和连接轴(8)转动连接在一起,所述连接块(2)设置在两端的位置通过固定块(9)和连接轴(8)转动连接有定位块(1),所述定位块(1)内侧设有固定螺栓(16),所述定位块(1)和连接块(2)内侧通过开设的限位孔(7)固定连接有软气管(14),所述软气管(14)顶端设有单向阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示面板加固装置,其特征在于:所述连接轴(8)和固定块(9)之间固定连接,所述连接轴(8)顶端内侧开设有限位槽(10),所述连接轴(8)通过限位槽(10)与卡箍(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示面板加固装置,其特征在于:所述定位块(1)和连接块(2)之间通过固定块(9)和连接轴(8)连接呈链条状,且定位块(1)和连接块(2)构成的链条状之间通过中心板(3)和调节板(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示面板加固装置,其特征在于:所述中心板(3)和调节板(4)之间通过销孔(12)和限位销(13)固定连接,所述销孔(12)开设在中心板(3)上端的位置,所述限位销(13)和调节板(4)之间固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种液晶显示面板加固装置,其特征在于:所述中心板(3)的个数共有两个,所述中心板(3)之间呈平行的设置,且中心板(3)之间通过弹性片(5)固定连接,所述弹性片(5)固定连接在中心板(3)下端的位置。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示面板加固装置,其特征在于:所述定位块(1)和连接块(2)的横截面大小相等,所述定位块(1)和连接块(2)上端均固定连接有橡胶垫(6)。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示面板加固装置,其特征在于:所述定位块(1)和连接块(2)内侧通过限位孔(7)固定连接的软气管(14)的个数共有两个,所述软气管(14)和连接轴(8)之间呈错位的设置。