稳流型加强内螺旋管材的制作方法

本技术涉及排水管材，具体为稳流型加强内螺旋管材。

背景技术：

1、单立管排水系统是建筑区污水排出系统的管网管件之一，此为新工艺，正取代将要取代原来的双立管排水管网系统，塑料管是一种建筑排水常用的管材，但由于塑料管材内壁光滑，摩擦阻力小，用于建筑排水立管时，水流速度较高，当流量稍大时，容易形成水塞流，如名称为一种带螺旋单叶片的建筑排水塑料立管、公开号为cn104674909b的发明专利中，设计了一种螺旋单叶片的根部与塑料立管本体内壁的连接处为圆弧过渡结构，曲率大大减小(曲率半径增大)，依据流体附壁效应的理论，当管内水流沿管壁下落时，水流被吸附在管壁且不会离开，形成很好的附壁水膜流态，避免了水流向立管中央运动产生水塞流的情况，减小了管内压力的波动，提高了在一定压力波动范围内的排水流量，还避免了水流对管壁的交替冲击，使管道振动和排水噪声大大降低的立管，但由于单叶片的设置，进而使整个管道内的水流在不同流速层不能够处于稳定的协调旋流态，进而降低系统排水能力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了稳流型加强内螺旋管材，解决了现有的由于单叶片的设置，进而使整个管道内的水流在不同流速层不能够处于稳定的协调旋流态，进而降低系统排水能力的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：1、稳流型加强内螺旋管材，包括立管本体，所述立管本体内壁面固定安装有立管内筋，所述立管内筋螺旋延伸设置于立管本体内壁面，所述立管内筋包括主筋以及两条辅筋，两条所述辅筋设置于主筋两侧，两条所述辅筋的高度小于主筋高度。

3、优选的，所述立管本体外径为110mm-125mm。

4、优选的，所述立管本体的壁厚为3.2mm-3.8mm。

5、优选的，所述主筋的高度为8-13mm。

6、优选的，所述立管内筋的螺距为500mm-650mm。

7、优选的，两条所述辅筋对称设置于主筋两侧。

8、有益效果

9、本实用新型提供了稳流型加强内螺旋管材,解决了现有的由于单叶片的设置，进而使整个管道内的水流在不同流速层不能够处于稳定的协调旋流态，进而降低系统排水能力的技术问题，本实用新型主筋加高以控制大流量厚水膜时的水力学状态，并可以疏导水气界面的气流状态，使大流量时立管水流处于稳定的旋流态，在主筋的两侧设计两条辅筋，其高度小于主筋，对附壁层的水流起先导旋流作用，进而使整个管道内的水流在不同流速层都能处于协调稳定的旋流态，大幅度提升系统排水能力。

技术特征：

1.稳流型加强内螺旋管材，包括立管本体(1)，其特征在于，所述立管本体(1)内壁面固定安装有立管内筋(2)，所述立管内筋(2)螺旋延伸设置于立管本体(1)内壁面，所述立管内筋(2)包括主筋(3)以及两条辅筋(4)，两条所述辅筋(4)设置于主筋(3)两侧，两条所述辅筋(4)的高度小于主筋(3)高度,所述立管本体(1)外径为110mm-125mm,所述立管本体(1)的壁厚为3.2mm-3.8mm,所述主筋(3)的高度为8-13mm,所述立管内筋(2)的螺距为500mm-650mm。

2.根据权利要求1所述的稳流型加强内螺旋管材，其特征在于,两条所述辅筋(4)对称设置于主筋(3)两侧。

技术总结
本技术公开了稳流型加强内螺旋管材，涉及排水管材技术领域，解决了现有的由于单叶片的设置，进而使整个管道内的水流在不同流速层不能够处于稳定的协调旋流态，进而降低系统排水能力的技术问题，包括立管本体，所述立管本体内壁面固定安装有立管内筋，本技术主筋加高以控制大流量厚水膜时的水力学状态，并可以疏导水气界面的气流状态，使大流量时立管水流处于稳定的旋流态，在主筋的两侧设计两条辅筋，其高度小于主筋，对附壁层的水流起先导旋流作用，进而使整个管道内的水流在不同流速层都能处于协调稳定的旋流态，大幅度提升系统排水能力。

技术研发人员：刘永,姜成旭
受保护的技术使用者：沈阳九日实业有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13