一种锤式破碎机转轴密封结构的制作方法

本技术涉及转轴密封技术，尤其涉及一种锤式破碎机转轴密封结构。

背景技术：

1、目前，锤式破碎机转轴密封方式是：锤式破碎机转轴与壳体相交处没有任何密封，存在一个宽约10mm的环状空隙，当锤式破碎机作业时，破碎的颗粒物料从缝隙飞溅而出，粉末状物料成为扬尘扩散到生产车间。这不但造成了成本上的浪费，还是一种安全隐患，更恶化了员工的作业环境，而且转轴处由于物料摩擦出现磨损，还缩短了设备的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对目前锤式破碎机转轴与壳体间缺少密封的问题，提出一种新型锤式破碎机转轴密封结构，该密封结构实现了锤式破碎机转轴与壳体间的有效密封。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锤式破碎机转轴密封结构包括密封环、定位环、骨架油封、气管直通终端和o型圈；

3、所述密封环的内壁上设置有骨架油封定位槽，所述密封环的外壁上设置有o型圈沟槽，所述骨架油封定位槽与o型圈沟槽间的密封环侧壁上设置有通气孔、气管直通终端螺纹孔；

4、所述o型圈设置在o型圈沟槽中，所述骨架油封每两个一组设置在骨架油封定位槽中，所述定位环同轴设置在两个骨架油封中间，所述气管直通终端设置在密封环侧壁的通气孔处；

5、所述密封环能套设在锤式破碎机转轴上，并与锤式破机壳体固定。

6、进一步地，所述密封环通过螺栓与锤破机上壳体固定。

7、进一步地，所述密封环设置有螺栓沉头孔，所述螺栓沉头孔与密封环轴线平行，所述密封环通过多个(如三个)螺栓从密封环沉头孔固定在锤式破碎机壳体上。

8、进一步地，所述气管直通终端设置在密封环中的螺纹孔中，所述螺纹孔与密封环轴线垂直。

9、进一步地，所述气管直通终端背离密封环的一端与氮气管路连通。

10、进一步地，所述密封环内径略大于锤式破碎机转轴外径，可有效防止摩擦刮碰，具体地，所述密封环轴孔直径比锤式破碎机转轴的轴径大1-3mm，优选2mm。

11、进一步地，所述密封环为两个，两个密封环分别套设在锤式破碎机转轴的两端，两个密封环处于平行且同轴心状态。

12、本实用新型一种新型锤式破碎机转轴密封结构的原理：锤式破碎机转轴密封结构由两个安装骨架油封3、o型圈5、气管直通终端4的密封环1组成，每个密封环1上安装两个骨架油封3，两个骨架油封3中间安装有定位环2，气管直通终端4下面设置有通气孔，最终通过三个螺栓将密封环1安装在锤式破碎机壳体上，工作时，气管直通终端4上方安装氮气管线，对锤破机破碎时进行充氮保护，防止爆燃。

13、本实用新型一种锤式破碎机转轴密封结构，与现有技术相比较具有以下优点：

14、1)本实用新型锤式破碎机转轴密封结构，能对锤式破碎机转轴进行密封，防止破碎的颗粒物料和粉料从转轴与壳体的空隙漏出，节约成本，保证了作业安全，改善员工作业环境，延长设备使用寿命；

15、2)本实用新型锤式破碎机转轴密封结构，在作业时由气管直通终端向内吹扫氮气，不但防止物料漏出还对设备内部进行充氮保护，防止作业时出现爆燃事故。

16、3)生产实践证明，本实用新型锤式破碎机转轴密封结构完全达到了预期的效果。

技术特征：

1.一种锤式破碎机转轴密封结构，其特征在于，包括密封环(1)、定位环(2)、骨架油封(3)、气管直通终端(4)和o型圈(5)；

2.根据权利要求1所述锤式破碎机转轴密封结构，其特征在于，所述密封环(1)通过螺栓与锤破机上壳体固定。

3.根据权利要求1或2所述锤式破碎机转轴密封结构，其特征在于，所述密封环(1)设置有螺栓沉头孔(12)，所述螺栓沉头孔(12)与密封环(1)轴线平行，所述密封环(1)通过多个螺栓从密封环沉头孔(12)固定在锤式破碎机壳体上。

4.根据权利要求1所述锤式破碎机转轴密封结构，其特征在于，所述气管直通终端(4)设置在密封环(1)中的螺纹孔(11)中，所述螺纹孔(11)与密封环(1)轴线垂直。

5.根据权利要求1所述锤式破碎机转轴密封结构，其特征在于，所述气管直通终端(4)背离密封环(1)的一端与氮气管路连通。

6.根据权利要求1所述锤式破碎机转轴密封结构，其特征在于，所述密封环(1)内径略大于锤式破碎机转轴外径。

7.根据权利要求6所述锤式破碎机转轴密封结构，其特征在于，所述密封环(1)轴孔直径比锤式破碎机转轴的轴径大1-3mm。

8.根据权利要求1所述锤式破碎机转轴密封结构，其特征在于，所述密封环(1)为两个，两个密封环(1)分别套设在锤式破碎机转轴的两端，两个密封环(1)处于平行且同轴心状态。

技术总结
本技术提供一种锤式破碎机转轴密封结构，包括密封环、定位环、骨架油封、气管直通终端和O型圈；所述密封环的内壁上设置有骨架油封定位槽，所述密封环的外壁上设置有O型圈沟槽，所述骨架油封定位槽与O型圈沟槽间的密封环侧壁上设置有通气孔、气管直通终端螺纹孔；所述O型圈设置在O型圈沟槽中，所述骨架油封每两个一组设置在骨架油封定位槽中，所述定位环同轴设置在两个骨架油封中间，所述气管直通终端设置在密封环侧壁的通气孔处；所述密封环能套设在锤式破碎机转轴上，并与锤式破机壳体固定。本技术锤式破碎机转轴密封结构作业时不易磨损，密封性好，能有效防止锤式破碎机转轴端部漏灰。

技术研发人员：都书阁,陈小曼,杜剑雄,姜达,葛茂有,赵丙生
受保护的技术使用者：大连融德特种材料有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12