一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀的制作方法

本技术涉及蝶阀，尤其涉及一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀。

背景技术：

1、蝶阀是指关闭件(阀塞或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，是一种结构简单的调节件，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

2、现有的蝶阀对于流量的调节，通常是通过阀门的开度大小来控制的。开度越小，在相同时间内，流速越大，通过阀体的流量越小。开度越大，在相同时间内，流速变大，通过阀体的流量变大。然而蝶板开度在大约8度以上之后，管道中的介质有一部分不用改变方向就可以流经阀门，所以速度会更高一点，所以开度低于8度以下都不建议长期使用。蝶板在开启10度以上时，与阀体已经完全脱离，蝶板与阀体密封面之间的最大距离已经大约大于12mm，流通能力变大，在固定进口流速的前提下，流速有所下降。也就是说，出于对阀体保护的角度来说，蝶阀在使用时，其开度不易过小：开度过小，流经阀体的流速大，对阀体的损害大，阀体的使用寿命会大大缩短。

3、在实际的使用中，存在一些使用场景需要长期保持小流量开度，然而，从上述分析来看，蝶阀长期处于小开度情况下，对阀体的寿命会造成较大的影响。因此，为了保证蝶阀既能够在长期保持小流量的情况下，还能减小对蝶阀本身的损害，避免降低蝶阀使用寿命，基于此，本实用新型设计出了一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，包括阀体、阀杆以及蝶板，所述阀杆由电动驱动件自动驱动；

4、所述蝶阀还包括多重密封圈，多重密封圈粘接于蝶板外周侧上，所述阀体内周侧中心位置处开设有与多重密封圈相对应的阶梯式开槽；

5、所述蝶阀上还设有流速传感器，流速传感器检测端位于管道内；

6、还包括控制模块，所述控制模块与电动驱动件、流速传感器信号连接；

7、控制模块接收并依据流速传感器检测所得的流速，控制电动驱动件驱动阀杆改变蝶板上多重密封圈在阶梯式开槽水平范围内的开度，以控制经过蝶阀的流量在预设流量范围内。

8、进一步的，所述多重密封圈设有两个，两个多重密封圈分别设置于蝶板两端靠近边缘处，相对应的，阶梯式开槽开设有两个，且两个阶梯式开槽相连通。

9、进一步的，所述阶梯式开槽由两层阶梯组成，包括第一层阶梯式开槽与第二层阶梯式开槽，每层阶梯式开槽均由连接面与抵接面组成，其中，第一层阶梯式开槽连接面与阀体内侧壁连接。

10、进一步的，两层所述阶梯式开槽均倾斜设置；

11、第一层阶梯式开槽上连接面和抵接面的倾斜角度等于蝶板旋转至多重密封圈最外表面刚好完全脱离阀体内侧壁时多重密封圈呈现的倾斜角度；

12、第二层阶梯式开槽上连接面和抵接面的倾斜角度等于蝶板旋转至多重密封圈最外表面刚好完全脱离第一层阶梯式开槽连接面时多重密封圈呈现的倾斜角度。

13、进一步的，所述多重密封圈由三层密封圈组成，由多重密封圈中心向外依次为里层密封圈、中间层密封圈以及外层密封圈；

14、所述里层密封圈设为截面为矩型的环形密封圈；

15、所述中间层密封圈和外层密封圈均设为截面为弧形的环形密封圈，且中间层密封圈的弧度小于外层密封圈的弧度。

16、进一步的，所述中间层密封圈内侧通过若干弹簧与里层密封圈外侧连接，且若干弹簧沿着中间层密封圈的周向均匀设置。

17、进一步的，所述外层密封圈内部沿其周向开设有空腔，且空腔的截面呈弧形。

18、进一步的，所述蝶板上靠近两端边缘处开设有用于安装多重密封圈的安装限位槽。

19、进一步的，所述第一层阶梯式开槽上连接面与阀体内侧壁的连接拐角设有倒角；

20、所述第一层阶梯式开槽上抵接面与第二层阶梯式开槽上连接面的连接拐角设有倒角。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

22、(1)本实用新型中，通过设置流速传感器和控制模块，流速传感器一直处于监测流速的状态，并定时将检测到流速数据传送至控制模块，由控制模块根据流速大小，以及预设的流量范围，控制驱动电机的旋转角度，以控制蝶板上多重密封圈与阀体上阶梯式开槽之间的间隔，从而控制流经蝶阀的流量在预设的流量范围内，实现了自动流速检测、流量控制；

23、(2)通过设置多重密封圈和与其对应的阶梯式开槽的机械结构，在保持长时间小流量开度的情况下，还能有效避免相应水流对阀体的冲击，保证蝶阀使用寿命。

技术特征：

1.一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，包括阀体(1)、阀杆(2)以及蝶板(3)，其特征在于，所述阀杆(2)由电动驱动件自动驱动；

2.根据权利要求1所述的一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，其特征在于，所述多重密封圈(4)设有两个，两个多重密封圈(4)分别设置于蝶板(3)两端靠近边缘处，相对应的，阶梯式开槽(5)开设有两个，且两个阶梯式开槽(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，其特征在于，所述阶梯式开槽(5)由两层阶梯组成，包括第一层阶梯式开槽(51)与第二层阶梯式开槽(52)，每层阶梯式开槽(5)均由连接面(53)与抵接面(54)组成，其中，第一层阶梯式开槽(51)连接面(53)与阀体(1)内侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，其特征在于，两层所述阶梯式开槽(5)均倾斜设置；

5.根据权利要求1或4所述的一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，其特征在于，所述多重密封圈(4)由三层密封圈组成，由多重密封圈(4)中心向外依次为里层密封圈(41)、中间层密封圈(42)以及外层密封圈(43)；

6.根据权利要求5所述的一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，其特征在于，所述中间层密封圈(42)内侧通过若干弹簧(44)与里层密封圈(41)外侧连接，且若干弹簧(44)沿着中间层密封圈(42)的周向均匀设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，其特征在于，所述外层密封圈(43)内部沿其周向开设有空腔(45)，且空腔(45)的截面呈弧形。

8.根据权利要求7所述的一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，其特征在于，所述蝶板(3)上靠近两端边缘处开设有用于安装多重密封圈(4)的安装限位槽。

9.根据权利要求4所述的一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，其特征在于，所述第一层阶梯式开槽(51)上连接面(53)与阀体(1)内侧壁的连接拐角设有倒角；

技术总结
本技术公开了一种具有流速检测系统的多重密封蝶阀，涉及蝶阀技术领域，包括阀体、阀杆以及蝶板，阀杆由电动驱动件自动驱动；蝶阀还包括多重密封圈，多重密封圈粘接于蝶板外周侧上，阀体内周侧中心位置处开设有与多重密封圈相对应的阶梯式开槽；蝶阀上还设有流速传感器，流速传感器检测端位于管道内；还包括控制模块，控制模块与电动驱动件、流速传感器信号连接。本技术具有既能保证蝶阀既能够在长期保持小流量的情况下，又能减小对蝶阀本身的损害，避免降低蝶阀使用寿命的效果。

技术研发人员：吕紫荣,吕紫云
受保护的技术使用者：上海沪工阀门制造有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12