一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子的制作方法

文档序号:34036730发布日期:2023-05-05 13:21阅读:31来源:国知局
一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子的制作方法

本技术涉及轴承滚子,特别涉及一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子。


背景技术:

1、轴承滚子指的是轴承内部的滚子,按照外形可分为球面滚子、圆柱滚子和圆锥滚子,其中,球面滚子的应用较为普遍,球面滚子是接触面形状为弧形的滚动体,而使用这种滚子的轴承一般被称为球面滚子轴承,球面滚子轴承多用于机器人内部的减速机中,是机器人中的重要部件之一,因此,其承压性的高低显得尤为重要。

2、专利号cn206268276u的实用新型公开了一种承压能力强的轴承滚子,包括轴承滚子本体,所述轴承滚子本体侧壁上开设有润滑凹槽,所述润滑凹槽内分别安装有第一承压挡板、第二承压挡板,所述第一承压挡板外表面与轴承滚子本体侧壁外表面位于同一直线上,所述第二承压挡板外表面也与轴承滚子本体侧壁外表面位于同一直线上,且所述第一承压挡板与第二承压挡板平行安装,所述第一承压挡板与第二承压挡板之间存在间隙;所述轴承滚子本体上端面上开设有上消音凹槽,所述轴承滚子本体下端面上开设有下消音凹槽。本实用新型所述一种承压能力强的轴承滚子,承压挡板的设置能够提高轴承滚子的承压能力,避免滚子与内圈或外圈出现卡死现象,消音凹槽的设置能够减小滚子产生的噪音。

3、现有的轴承滚子存在以下缺点:缺乏增强承压性的结构,作为机器人减速机中的重要部件,现有的轴承滚子承压性不是很好,且使用寿命较短,会加大更换的成本。为此,我们提出一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,包括保持架和球面滚子,所述保持架上均匀设有预留槽,所述球面滚子采用高碳铬轴承钢材料制成,所述球面滚子的外表面涂覆有能够延长保持架使用寿命的抗老化涂层,所述球面滚子的内部镶嵌设置有能够增强承压性的加强筋。

4、进一步地,所述保持架的外侧设有轴承外圈,所述保持架的内侧设有轴承内圈。

5、进一步地,所述抗老化涂层采用环氧富锌防腐涂料喷涂制成,采用环氧富锌防腐涂料喷涂制成的抗老化涂层能够有效的增强球面滚子的抗老化性能,进而延长球面滚子的使用寿命。

6、进一步地,所述球面滚子位于预留槽的内部。

7、进一步地,所述轴承外圈的顶部开设有加注孔,加注孔穿过轴承外圈,便于向球面滚子添加润滑油,进而能够有效的减弱球面滚子与轴承外圈和轴承内圈之间的摩擦力,减少磨损。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、1.本实用新型一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,通过加强筋,球面滚子的内部均匀的镶嵌设置有加强筋,加强筋能够在球面滚子的内部增强球面滚子的抗压性,大面积的增强球面滚子的强度,相较于现有的简单结构,本新型能够使得球面滚子具有更高、更好的承压性能。

10、2.本实用新型一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,通过抗老化涂层,采用环氧富锌防腐涂料喷涂制成的抗老化涂层能够有效的增强球面滚子的抗老化性能,进而延长球面滚子的使用寿命,进而减少更换的成本。



技术特征:

1.一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,包括保持架(1)和球面滚子(2),其特征在于:所述保持架(1)上均匀设有预留槽(7),所述球面滚子(2)采用高碳铬轴承钢材料制成,所述球面滚子(2)的外表面涂覆有能够延长保持架(1)使用寿命的抗老化涂层(6),所述球面滚子(2)的内部镶嵌设置有能够增强承压性的加强筋(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,其特征在于:所述保持架(1)的外侧设有轴承外圈(3),所述保持架(1)的内侧设有轴承内圈(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,其特征在于:所述抗老化涂层(6)采用环氧富锌防腐涂料喷涂制成。

4.根据权利要求1所述的一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,其特征在于:所述球面滚子(2)位于预留槽(7)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,其特征在于:所述轴承外圈(3)的顶部开设有加注孔(5)。


技术总结
本技术公开了一种高承压可用于机器人减速机的轴承滚子,包括保持架和球面滚子,所述保持架上均匀设有预留槽,所述球面滚子采用高碳铬轴承钢材料制成,所述球面滚子的外表面涂覆有能够延长保持架使用寿命的抗老化涂层,所述球面滚子的内部镶嵌设置有能够增强承压性的加强筋。该新型用于机器人减速机的轴承滚子具有增强承压性的结构,能够有效的提高球面滚子的承压性能,且能够延长球面滚子的使用寿命,进而有效的节约更换成本,适合广泛推广使用。

技术研发人员:施明华,祁晓辉,占国春
受保护的技术使用者:浙江美和精密科技有限公司
技术研发日:20221214
技术公布日:2024/1/11
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