一种液力压力峰值检测装置的制作方法

文档序号:34170032发布日期:2023-05-15 02:48阅读:26来源:国知局
一种液力压力峰值检测装置的制作方法

本技术属于锋值检测装置,更具体地说,特别涉及一种液力压力峰值检测装置。


背景技术:

1、物理学上的压力,是指发生在两个物体的接触表面的作用力,或者是气体对于固体和液体表面的垂直作用力,或者是液体对于固体表面的垂直作用力,液力是把机械能转换为液体的动能,再将液体的动能转换为机械能,起着能量传递的作用,设备在进行维护的时候需要对其液力以及压力的峰值进行检测,因此会使用到峰值检测装置。

2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的峰值检测装置在进行检测的时候,由于设备产生压力或者液力的时候会本身会产生振动,从而使得通过管道连接的峰值检测装置在设备的带动下也产生了振动,导致峰值检测设备内部检测元件在受到震动之后,影响检测效果。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种液力压力峰值检测装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种液力压力峰值检测装置,以解决现在的峰值检测装置在检测过程中受到震动影响检测效果的问题。

2、本实用新型液力压力峰值检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种液力压力峰值检测装置,包括底座和检测装置本体,所述底座的内部两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部均竖直安装有滑杆,两侧所述滑杆之间套设有检测装置本体,所述检测装置本体的顶端安装有若干压力表,所述检测装置本体的一侧安装有检测管,所述底座的内部底部固定安装有若干第一安装座,所述检测装置本体的底端固定安装有若干第二安装座,所述第一安装座的内部均通过销轴铰接有减震杆,所述减震杆的一端套设有活动杆,所述活动杆的一端均通过销轴与第二安装座铰接。

4、进一步的,所述底座与检测装置本体之间安装有若干弹簧,若干所述弹簧之间等距离分布。

5、进一步的,所述减震杆的内部底侧滑动套设有第一活塞,所述活动杆远离第二安装座的一端均套装有第二活塞。

6、进一步的,所述减震杆内部在靠近第一活塞的上端填充有液压油,所述减震杆内部在靠近第一活塞的底端填充有高压氮气。

7、进一步的,所述减震杆的底端嵌设安装有气嘴。

8、进一步的,所述底座的一侧固定安装有安装板,所述安装板的上端面焊接有手推架。

9、进一步的,所述底座的底面四角均安装有万向轮,所述万向轮的上端均设有刹车脚板。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、该种液力压力峰值检测装置,通过在滑杆之间套设检测装置本体,提高检测装置本体在底座内部滑动的稳定性,通过安装压力表和检测管,方便使用者通过管道与设备连接,进而检测设备压力液力的峰值,通过在第一安装座与第二安装座之间通过销轴铰接减震杆,利用减震杆的阻尼缓冲效果,使得检测装置本体在通过弹簧减震缓冲的时候,不会由于弹簧的弹力作用而反复移动;

12、2、该种液力压力峰值检测装置,通过安装第一活塞杆,使其在减震杆内部穿过液压油的时候产生阻尼的作用,通过安装第二活塞杆,使其被底端高压氮气所抵,进而提高液压油的压力,避免其内部产生气泡,影响阻尼效果,通过安装手推架,方便对底座进行推动,通过安装万向轮,方便对检测装置本体进行移动检测,提高检测效率;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高液力压力峰值检测装置的减震效果,具有较高的实用价值。



技术特征:

1.一种液力压力峰值检测装置,包括底座(1)和检测装置本体(5),其特征在于:所述底座(1)的内部两侧均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部均竖直安装有滑杆(9),两侧所述滑杆(9)之间套设有检测装置本体(5),所述检测装置本体(5)的顶端安装有若干压力表(6),所述检测装置本体(5)的一侧安装有检测管(7),所述底座(1)的内部底部固定安装有若干第一安装座(10),所述检测装置本体(5)的底端固定安装有若干第二安装座(11),所述第一安装座(10)的内部均通过销轴铰接有减震杆(12),所述减震杆(12)的一端套设有活动杆(15),所述活动杆(15)的一端均通过销轴与第二安装座(11)铰接。

2.如权利要求1所述液力压力峰值检测装置,其特征在于:所述底座(1)与检测装置本体(5)之间安装有若干弹簧(13),若干所述弹簧(13)之间等距离分布。

3.如权利要求1所述液力压力峰值检测装置,其特征在于:所述减震杆(12)的内部底侧滑动套设有第一活塞(16),所述活动杆(15)远离第二安装座(11)的一端均套装有第二活塞(19)。

4.如权利要求3所述液力压力峰值检测装置,其特征在于:所述减震杆(12)内部在靠近第一活塞(16)的上端填充有液压油(17),所述减震杆(12)内部在靠近第一活塞(16)的底端填充有高压氮气(18)。

5.如权利要求1所述液力压力峰值检测装置,其特征在于:所述减震杆(12)的底端嵌设安装有气嘴(14)。

6.如权利要求1所述液力压力峰值检测装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的上端面焊接有手推架(4)。

7.如权利要求1所述液力压力峰值检测装置,其特征在于:所述底座(1)的底面四角均安装有万向轮(2),所述万向轮(2)的上端均设有刹车脚板。


技术总结
本技术提供一种液力压力峰值检测装置,涉及锋值检测装置技术领域,包括底座和检测装置本体,底座的内部两侧均开设有滑槽,滑槽的内部均竖直安装有滑杆,两侧滑杆之间套设有检测装置本体,检测装置本体的顶端安装有若干压力表,检测装置本体的一侧安装有检测管,底座的内部底部固定安装有若干第一安装座,检测装置本体的底端固定安装有若干第二安装座,第一安装座的内部均通过销轴铰接有减震杆,减震杆的一端套设有活动杆,活动杆的一端均通过销轴与第二安装座铰接,底座与检测装置本体之间安装有若干弹簧,若干弹簧之间等距离分布。该技术,能有效提高液力压力峰值检测装置的减震效果,具有较高的实用价值。

技术研发人员:张建帅
受保护的技术使用者:中翼自动化科技(大连)有限公司
技术研发日:20221220
技术公布日:2024/1/12
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