一种新型金属波纹管的制作方法

本技术涉及管道，特别涉及一种新型金属波纹管。

背景技术：

1、金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

2、专利号为cn201480028195.9的专利公布了一种金属波纹管，抑制由于温度变化或相邻的中腹部彼此接触而导致的金属波纹管破损，并且缩短金属波纹管在最大收缩时在伸缩方向上的长度。该金属波纹管，其隔着中腹部反复形成山形折叠部和谷形折叠部而呈蛇腹形状，其流入压力流体或压力气体，用作蓄能器，其特征在于：隔着共同的山形折叠部而相邻的中腹部具有：第中腹部，其分别从该共同的山形折叠部开始延伸，随着向相邻的谷形折叠部延伸使相互的间隔扩大；第中腹部，其从自该共同的山形折叠部延伸的第中腹部开始分别延伸，并随着向相邻的谷形折叠部延伸而使相互的间隔比第中腹部更加扩大；第中腹部和第中腹部的截面形状经由拐点连接。

3、现有的新型金属波纹管存在以下弊端：在气压发生变化时，金属波纹管主体件两端易受气压变化导致内陷，在两端发生形变后，与金属波纹管主体件相连接的其他管道或者设备内部气体或者液体易发生泄露，影响金属波纹管主体件的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种新型金属波纹管，通过增强组件，解决了在气压发生变化时，金属波纹管主体件两端易受气压变化导致内陷的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种新型金属波纹管，包括金属波纹管主体件，还包括增强组件和辅助组件，金属波纹管主体件两端设置有用于防止金属波纹管主体件两端内陷的的增强组件，所述增强组件包括加固凸台和密封垫圈，所述金属波纹管主体件两端对称设置有加固凸台，所述密封垫圈设置有两组且对称插接在金属波纹管主体件两端，所述密封垫圈贴合在加固凸台表面。

4、进一步地，所述辅助组件包括容腔和保温涂层，所述金属波纹管主体件内部开设有容腔，所述容腔内部涂敷有保温涂层；通过辅助组件，增强了金属波纹管主体件的使用寿命。

5、进一步地，金属波纹管主体件两端开设有用于装配的外螺纹；通过外螺纹将金属波纹管主体件与其他管道或者设备进行连接，对金属波纹管主体件进行装配。

6、进一步地，所述金属波纹管主体件内壁涂敷有防腐蚀涂层；防腐蚀涂层为环氧树脂，环氧树脂涂料是以化学键与金属结合，粘结力大、涂层坚硬、柔韧性好、抗渗透性强、耐水、耐溶剂性好、化学性质稳定、耐酸碱盐侵蚀、收缩率低、热膨胀系数小。

7、进一步地，所述金属波纹管主体件外表面涂敷有高耐候涂层；高耐候涂层为acs材料，其特点主要是具有优良的耐候性、耐老化性以及先天的阻燃性和抗静电性，acs具有很强的耐候性，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在使用时，通过外螺纹将金属波纹管主体件与其他管道或者设备进行连接，对金属波纹管主体件进行装配，在发生气压变化时，金属波纹管主体件两端端部与其他管道或者设备连接处发生内陷，设置的加固凸台增强了连接处的结构强度，防止内陷的发生，插接的密封垫圈防止气体或液体从连接处发生泄露，通过增强组件，解决了在气压发生变化时，金属波纹管主体件两端易受气压变化导致内陷的问题；在容腔内部涂敷保温涂层，使用有机硅树脂和一定量的固化剂混合，加入金属氧化物和纳米sio2、硅烷偶联剂，保温数小时，制备出高分子树脂保温涂层，涂敷的保温涂层增强金属波纹管主体件的保温性能，防止金属波纹管主体件损坏，涂敷的防腐蚀涂层，防腐蚀涂层为环氧树脂，环氧树脂涂料是以化学键与金属结合，粘结力大、涂层坚硬、柔韧性好、抗渗透性强、耐水、耐溶剂性好、化学性质稳定、耐酸碱盐侵蚀、收缩率低、热膨胀系数小，金属波纹管主体件外壁涂敷高耐候涂层，高耐候涂层为acs材料，其特点主要是具有优良的耐候性、耐老化性以及先天的阻燃性和抗静电性，acs具有很强的耐候性，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能，通过辅助组件，增强了金属波纹管主体件的使用寿命。

技术特征：

1.一种新型金属波纹管，包括金属波纹管主体件(1)，其特征在于，还包括增强组件(2)和辅助组件(3)，金属波纹管主体件(1)两端设置有用于防止金属波纹管主体件两端内陷的增强组件(2)，所述增强组件(2)包括加固凸台(201)和密封垫圈(202)，所述金属波纹管主体件(1)两端对称设置有加固凸台(201)，所述密封垫圈(202)设置有两组且对称插接在金属波纹管主体件(1)两端，所述密封垫圈(202)贴合在加固凸台(201)表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属波纹管，其特征在于：所述辅助组件(3)包括容腔(301)和保温涂层(302)，所述金属波纹管主体件(1)内部开设有容腔(301)，所述容腔(301)内部涂敷有保温涂层(302)。

3.根据权利要求1所述的一种新型金属波纹管，其特征在于：金属波纹管主体件(1)两端开设有用于装配的外螺纹(203)。

4.根据权利要求1所述的一种新型金属波纹管，其特征在于：所述金属波纹管主体件(1)内壁涂敷有防腐蚀涂层(303)。

5.根据权利要求1所述的一种新型金属波纹管，其特征在于：所述金属波纹管主体件(1)外表面涂敷有高耐候涂层(304)。

技术总结
本技术公开了一种新型金属波纹管，包括金属波纹管主体件，还包括增强组件和辅助组件，金属波纹管主体件两端设置有用于防止金属波纹管主体件两端内陷的的增强组件，所述增强组件包括加固凸台和密封垫圈，所述金属波纹管主体件两端对称设置有加固凸台，所述密封垫圈设置有两组且对称插接在金属波纹管主体件两端，所述密封垫圈贴合在加固凸台表面。本技术通过增强组件，解决了在气压发生变化时，金属波纹管主体件两端易受气压变化导致内陷的问题，通过辅助组件，增强了金属波纹管主体件的使用寿命。

技术研发人员：张兵,张艳,颜正强,李晓磊
受保护的技术使用者：太仓市鑫鑫金属制品有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12