本技术属于滑动零件的,具体涉及线性滑轨之滑块结构。
背景技术:
1、滑轨装置广泛应用于机械设备、传动系统或者家具中,以便于第一元件与第二元件之间发生相对滑动。
2、在现有的滑轨装置中,通常包括导轨及滑块,所述导轨滑动地安装于滑块上。为了降低滑块在导轨上的摩擦力,通常在滑块内设置若干球形滚珠,所述球形滚珠在滑块滑动的过程中与滑块之间为滚动摩擦。采用具有滚珠的滑动装置,虽然可以降低滑轨装置的摩擦力,然而,滚珠之间的磨损不均匀,磨损后的滚珠很有可能不再为标准的圆球形,不是标准圆球形的滚珠的滚动方向具有选择性,例如当滚珠成为椭球形时,它易发生滚动的方向是绕它的长轴滚动,这时若椭球形滚珠在滑槽内其长轴与滑块滑动方向一致,滚珠则不易滚动而表现为滑动,这就会增加滑块滑动的摩擦力,从而影响了滑轨装置的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供线性滑轨之滑块结构,用以解决现有技术中存在的上述问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种线性滑轨之滑块结构,包括滑轨,所述滑轨上设置有滑槽,所述滑轨上滑动配合有滑块组件,所述滑块组件包括安装块和连接块,所述安装块分布在滑轨的两侧,所述连接块设置在安装块的两端,所述安装块上设置有滑动体,所述安装块通过滑动体滑动配合在滑轨上,所述滑动体为直线型滑动体。
3、优选的,所述安装块上开设有安装槽,所述滑动体安装在安装槽内。
4、优选的,所述滑动体的一侧为弧面,且滑动体的弧面与滑槽的弧面相贴合。
5、优选的,一个所述安装块对应两个所述滑动体。
6、优选的,两个所述滑动体一体成型设置。
7、优选的,所述滑动体分割为多段。
8、优选的,所述滑动体由聚醚醚酮制成。
9、优选的,所述连接块包括壳体和密封盖,所述密封盖固定在壳体上,所述壳体和密封盖的形状与滑轨的横截面形状相适配。
10、优选的,所述壳体内设置有润滑油,所述壳体内设置有油道,所述油道连通于滑轨的表面上。
11、优选的,所述安装块上安装有平衡块,所述滑轨上开设有平衡槽,所述平衡块滑动配合在平衡槽内。
12、有益效果:当滑块组件需要沿滑轨移动时,滑动体在滑槽内滑动,滑动体沿滑槽的延伸方向移动,在滑块组件滑动过程中,滑动体为面接触,相比与现有技术中的多个点接触,减小了接触面处的压强,进而提高滑块组件的使用寿命。
1.一种线性滑轨之滑块结构,包括滑轨(1),所述滑轨(1)上设置有滑槽(11),其特征在于,所述滑轨(1)上滑动配合有滑块组件(2),所述滑块组件(2)包括安装块(21)和连接块(22),所述安装块(21)分布在滑轨(1)的两侧,所述连接块(22)设置在安装块(21)的两端,所述安装块(21)上设置有滑动体(211),所述安装块(21)通过滑动体(211)滑动配合在滑轨(1)上,所述滑动体(211)为直线型滑动体。
2.根据权利要求1所述的线性滑轨之滑块结构,其特征在于,所述安装块(21)上开设有安装槽(210),所述滑动体(211)安装在安装槽(210)内。
3.根据权利要求2所述的线性滑轨之滑块结构,其特征在于,所述滑动体(211)的一侧为弧面,且滑动体(211)的弧面与滑槽(11)的弧面相贴合。
4.根据权利要求3所述的线性滑轨之滑块结构,其特征在于,一个所述安装块(21)对应两个所述滑动体(211)。
5.根据权利要求4所述的线性滑轨之滑块结构,其特征在于,两个所述滑动体(211)一体成型设置。
6.根据权利要求5所述的线性滑轨之滑块结构,其特征在于,所述滑动体(211)分割为多段。
7.根据权利要求1所述的线性滑轨之滑块结构,其特征在于,所述滑动体(211)由聚醚醚酮制成。
8.根据权利要求1所述的线性滑轨之滑块结构,其特征在于,所述连接块(22)包括壳体(221)和密封盖(222),所述密封盖(222)固定在壳体(221)上,所述壳体(221)和密封盖(222)的形状与滑轨(1)的横截面形状相适配。
9.根据权利要求8所述的线性滑轨之滑块结构,其特征在于,所述壳体(221)内设置有润滑油,所述壳体(221)内设置有油道,所述油道连通于滑轨(1)的表面上。
10.根据权利要求1所述的线性滑轨之滑块结构,其特征在于,所述安装块(21)上安装有平衡块(212),所述滑轨(1)上开设有平衡槽(12),所述平衡块(212)滑动配合在平衡槽(12)内。