双线给油器的制作方法

文档序号:34583938发布日期:2023-06-28 14:59阅读:25来源:国知局
双线给油器的制作方法

本技术涉及给油器,具体为双线给油器。


背景技术:

1、双线给油器是适用于一定的公称压力下双线式集中润滑系统的计量给油装置,它在两条供油管交替的供油压力作用下,直接由供油压力推动活塞给油,完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能,双向出油的给油器有上、下给油孔,活塞正反向排油时由上下给油孔交替向润滑点供送润滑脂,给油器可以从指示杆的动作直接观察到给油器的工作情况,还可以通过调节螺丝在规定范围内方便地调整各给油口的给油量,而现有的双线给油器在进行供油时,通常为油管直接进行供油,缺少对油液的过滤,当油中杂质较多时,容易加快给油器内部结构的磨损,导致内部结构漏油,为此,我们提出了双线给油器。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供双线给油器,方便侧板的定位安装,同时能够对进入进油通道内部的油液进行过滤,大大降低给油器外壳内部结构的磨损,内部不宜堵塞,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双线给油器,包括给油器外壳和侧板;

3、给油器外壳:其内部中心处分别设有活塞腔和计量腔,活塞腔和计量腔的内部通过竖向对称设置的通口连通,活塞腔的内部滑动连接有活塞,计量腔的内部滑动连接有计量活塞,给油器外壳的后端对称设有与活塞腔连通的出油通道,给油器外壳的内部左右对称设有与活塞腔连通的进油通道;

4、侧板:通过对称设置的安装组件固定安装于给油器外壳左右侧面对应设置的安装槽内,侧板的中部均设有进油管,方便侧板的定位安装,同时能够对进入进油通道内部的油液进行过滤,大大降低给油器外壳内部结构的磨损,内部不宜堵塞。

5、进一步的,所述安装组件包括螺栓和台阶孔,所述台阶孔竖向对称设置于给油器外壳左右侧面的安装槽内,螺栓穿过侧板中部对应设置的通孔并与对应的台阶孔螺纹连接,方便侧板的固定安装。

6、进一步的,所述侧板的相对内侧面均对称设有导向柱,导向柱的中部均设有与螺栓配合的避让孔,导向柱插接于对应的台阶孔内部,对侧板的安装起到定位作用。

7、进一步的,所述侧板的相对内侧面中部均设有与进油管对应的过滤组件,过滤组件插接于同侧的进油通道内部,能够对进入进油通道内部的油液进行过滤。

8、进一步的,所述过滤组件包括外螺纹环、滤网和插头,所述外螺纹环对称设置于两个侧板的相对内侧面中部,外螺纹环的外侧均螺纹连接有插头,插头的内部均设有与进油管对应的滤网,降低给油器外壳内部结构的磨损。

9、进一步的,所述插头外侧的开口处均为锥形,插头与同侧的进油通道连通,插头外侧的斜面上均匀设有密封圈,保证插头与进油通道连接处的密封性。

10、进一步的,所述外螺纹环的外沿面均设有与滤网配合的密封垫,保证插头连接处的密封性。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本双线给油器,具有以下好处:

12、将滤网安装于插头的内部,然将插头与侧板对应设置的外螺纹环螺纹连接,进而使侧板中部的进油管位于滤网的内部,然后将两个侧板安装至给油器外壳左右两端的安装槽内,使螺栓穿过侧板中部对应设置的通孔并与对应的台阶孔螺纹连接,同时使两个侧板内侧面的导向柱插接于同侧对应的台阶孔内部,方便侧板和进油管的定位安装,侧板固定的同时,插头插接于同侧对应的进油通道内部,方便侧板的定位安装,方便对进入进油通道内部的油液进行过滤,大大降低给油器外壳内部结构的磨损,内部不宜堵塞。



技术特征:

1.双线给油器,其特征在于:包括给油器外壳(1)和侧板(10);

2.根据权利要求1所述的双线给油器,其特征在于:所述安装组件(2)包括螺栓(21)和台阶孔(23),所述台阶孔(23)竖向对称设置于给油器外壳(1)左右侧面的安装槽内,螺栓(21)穿过侧板(10)中部对应设置的通孔并与对应的台阶孔(23)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的双线给油器,其特征在于:所述侧板(10)的相对内侧面均对称设有导向柱(22),导向柱(22)的中部均设有与螺栓(21)配合的避让孔,导向柱(22)插接于对应的台阶孔(23)内部。

4.根据权利要求1所述的双线给油器,其特征在于:所述侧板(10)的相对内侧面中部均设有与进油管(11)对应的过滤组件(3),过滤组件(3)插接于同侧的进油通道(6)内部。

5.根据权利要求4所述的双线给油器,其特征在于:所述过滤组件(3)包括外螺纹环(31)、滤网(32)和插头(33),所述外螺纹环(31)对称设置于两个侧板(10)的相对内侧面中部,外螺纹环(31)的外侧均螺纹连接有插头(33),插头(33)的内部均设有与进油管(11)对应的滤网(32)。

6.根据权利要求5所述的双线给油器,其特征在于:所述插头(33)外侧的开口处均为锥形,插头(33)与同侧的进油通道(6)连通,插头(33)外侧的斜面上均匀设有密封圈(13)。

7.根据权利要求5所述的双线给油器,其特征在于:所述外螺纹环(31)的外沿面均设有与滤网(32)配合的密封垫(12)。


技术总结
本技术公开了双线给油器,包括给油器外壳和侧板;给油器外壳:其内部中心处分别设有活塞腔和计量腔,活塞腔和计量腔的内部通过竖向对称设置的通口连通,活塞腔的内部滑动连接有活塞,计量腔的内部滑动连接有计量活塞,给油器外壳的后端对称设有与活塞腔连通的出油通道,给油器外壳的内部左右对称设有与活塞腔连通的进油通道;侧板:通过对称设置的安装组件固定安装于给油器外壳左右侧面对应设置的安装槽内,侧板的中部均设有进油管,该双线给油器,方便侧板的定位安装,同时能够对进入进油通道内部的油液进行过滤,大大降低给油器外壳内部结构的磨损,内部不宜堵塞。

技术研发人员:薛永东,黄海权,徐卫,陈健辉,陆件华
受保护的技术使用者:南通启重润滑设备有限公司
技术研发日:20221226
技术公布日:2024/1/12
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