一种绝缘凸缘联轴器的制作方法

本技术涉及一种绝缘凸缘联轴器。

背景技术：

1、凸缘联轴器属于刚性联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩，其结构简单，工作可靠，装拆方便，刚性好，传递转矩大，经常使用在两轴连接中。

2、但对于需要阻断电流、切断电路的特殊环境中，现有凸缘联轴器不能有效地达到绝缘效果，会导致两轴之间的电气设备通电，从而造成电气设备出现损坏，鉴于此，本实用新型提出了一种绝缘凸缘联轴器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种绝缘凸缘联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种绝缘凸缘联轴器，包括两组半联，所述半联设置有安装环板；

4、两组所述安装环板上设置有橡胶壳体，所述橡胶壳体内设置有绝缘板，所述绝缘板设置在两组安装环板之间，两组所述安装环板上设置有多组固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹套设有固定螺母，所述固定螺栓头部、固定螺母与橡胶壳体接触。

5、作为上述技术方案的改进，所述安装环板上开设有多组第一定位孔，所述橡胶壳体上开设有多组第二定位孔，所述固定螺栓设置在第一定位孔、第二定位孔中。

6、作为上述技术方案的改进，所述固定螺栓的外壁套设有绝缘套，所述绝缘套与第一定位孔内壁接触。

7、作为上述技术方案的改进，两组所述安装环板上均开设有多组安装孔，所述绝缘板上固定设置有多组安装杆，所述安装杆伸入至安装孔中。

8、作为上述技术方案的改进，所述绝缘板将橡胶壳体分割成两组安装槽，两组所述安装环板分别设置在两组安装槽中。

9、作为上述技术方案的改进，两组所述安装槽内均设置有橡胶圈，所述橡胶圈与橡胶壳体固定连接，两组所述半联上均开设有密封槽，所述橡胶圈伸入至密封槽中。

10、作为上述技术方案的改进，所述绝缘板为尼龙材料制备而成。

11、作为上述技术方案的改进，所述橡胶壳体、橡胶圈为一体成型结构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、在两组半联进行连接时，将两组半联的安装环板置于橡胶壳体中，并且使得安装环板与绝缘板接触，之后通过固定螺栓、固定螺母之间的配合，将两组安装环板固定在橡胶壳体中，通过上述设置的橡胶壳体、绝缘板能使得两组半联之间不接触，从而对电流进行阻断，同时由于橡胶壳体将两组半联上的安装环板进行包裹，从而对绝缘板进行包裹，能防止通电杂质附着在绝缘板上，影响绝缘效果，同时也能提高绝缘板的使用寿命，同时橡胶壳体也能使得固定螺栓、固定螺母不与安装环板接触，从而提高绝缘性能。

技术特征：

1.一种绝缘凸缘联轴器，其特征在于：包括两组半联（10），所述半联（10）设置有安装环板（14）；

2.根据权利要求1所述的一种绝缘凸缘联轴器，其特征在于：所述安装环板（14）上开设有多组第一定位孔（13），所述橡胶壳体（20）上开设有多组第二定位孔（25），所述固定螺栓（30）设置在第一定位孔（13）、第二定位孔（25）中。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘凸缘联轴器，其特征在于：所述固定螺栓（30）的外壁套设有绝缘套（32），所述绝缘套（32）与第一定位孔（13）内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘凸缘联轴器，其特征在于：两组所述安装环板（14）上均开设有多组安装孔（11），所述绝缘板（21）上固定设置有多组安装杆（22），所述安装杆（22）伸入至安装孔（11）中。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘凸缘联轴器，其特征在于：所述绝缘板（21）将橡胶壳体（20）分割成两组安装槽（24），两组所述安装环板（14）分别设置在两组安装槽（24）中。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘凸缘联轴器，其特征在于：两组所述安装槽（24）内均设置有橡胶圈（23），所述橡胶圈（23）与橡胶壳体（20）固定连接，两组所述半联（10）上均开设有密封槽（12），所述橡胶圈（23）伸入至密封槽（12）中。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘凸缘联轴器，其特征在于：所述绝缘板（21）为尼龙材料制备而成。

8.根据权利要求6所述的一种绝缘凸缘联轴器，其特征在于：所述橡胶壳体（20）、橡胶圈（23）为一体成型结构。

技术总结
本技术公开了一种绝缘凸缘联轴器，包括两组半联，所述半联设置有安装环板；两组所述安装环板上设置有橡胶壳体，所述橡胶壳体内设置有绝缘板，所述绝缘板设置在两组安装环板之间，两组所述安装环板上设置有多组固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹套设有固定螺母，所述固定螺栓头部、固定螺母与橡胶壳体接触；本技术的有益效果是：通过上述设置的橡胶壳体、绝缘板能使得两组半联之间不接触，从而对电流进行阻断，同时由于橡胶壳体将两组半联上的安装环板进行包裹，从而对绝缘板进行包裹，能防止通电杂质附着在绝缘板上，影响绝缘效果。

技术研发人员：王舒然,唐黎明
受保护的技术使用者：江苏索达重工有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12