本技术涉及电动机吊装运输,具体为一种电动机检修吊装机构。
背景技术:
1、电动机的使用和控制非常方便,具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力,能满足各种运行要求;电动机的工作效率较高,又没有烟尘、气味,不污染环境,噪声也较小。由于它的一系列优点,所以在工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面广泛应用。
2、在对电动机检修运输时由于质量较大通常对其进行吊装,现今采用的吊装方式是直接采用吊钩与电动机直接连接,缺少对电动机的防护,电动机如若与外部墙壁或者地面过快的磕碰就会造成损坏,或者采用防护盒对电动机进行放置,电动机安装的速度较慢,针对上述问题,提出一种电动机检修吊装机构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电动机检修吊装机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电动机检修吊装机构,包括内外表面均设置有橡胶垫的防护盒、固定于防护盒内底壁的四个定位销,安装时,将电动机放置在防护盒内部,电动机底部开设有定位孔,所述防护盒上方设有支撑框,所述支撑框内部设有对电动机固定的夹持板,所述支撑框上固定连接有压紧组件,所述压紧组件与夹持板固定连接。
5、优选的,所述压紧组件包括两个固定于支撑框顶部的导杆,所述导杆顶部固定连接有顶条,所述导杆上滑动套接有滑条,所述滑条与夹持板顶部固定连接,所述滑条与支撑框之间固定连接有弹簧,所述顶条上螺纹设置有压紧螺杆。
6、优选的,所述导杆为圆杆,所述导杆内径小于弹簧外径。
7、优选的,所述防护盒一侧侧壁固定连接有直线驱动件,所述直线驱动件包括固定于防护盒侧壁的固定框,所述固定框内壁转动插设有传动螺杆,所述传动螺杆上螺纹套接有内螺纹块,所述内螺纹块上端与支撑框固定连接,所述传动螺杆另一端固定连接有把手。
8、优选的,所述防护盒另一侧固定连接有横置的限位杆,所述支撑框滑动套接在限位杆上。
9、优选的,所述防护盒顶部固定连接有四个吊环,所述防护盒表面开设有条形口。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种电动机检修吊装机构,具备以下有益效果:
12、本实用新型中,采用防护盒、设置在防护盒内外表面的橡胶垫,能够对防护盒内部的电动机起到防护的作用,避免操作不当电动机速度过快造成磕碰损坏的问题,并且通过定位销对电动机进行定位,并且通过直线驱动件与压紧组件的配合,能够快速的对电动机进行压紧固定,防止电动机在防护盒内部晃动。
1.一种电动机检修吊装机构,其特征在于:包括内外表面均设置有橡胶垫的防护盒(1)、固定于防护盒(1)内底壁的四个定位销(8),安装时,将电动机(9)放置在防护盒(1)内部,电动机(9)底部开设有定位孔,所述防护盒(1)上方设有支撑框(3),所述支撑框(3)内部设有对电动机(9)固定的夹持板(4),所述支撑框(3)上固定连接有压紧组件(5),所述压紧组件(5)与夹持板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动机检修吊装机构,其特征在于:所述压紧组件(5)包括两个固定于支撑框(3)顶部的导杆(52),所述导杆(52)顶部固定连接有顶条(53),所述导杆(52)上滑动套接有滑条(55),所述滑条(55)与夹持板(4)顶部固定连接,所述滑条(55)与支撑框(3)之间固定连接有弹簧(51),所述顶条(53)上螺纹设置有压紧螺杆(54)。
3.根据权利要求2所述的一种电动机检修吊装机构,其特征在于:所述导杆(52)为圆杆,所述导杆(52)内径小于弹簧(51)外径。
4.根据权利要求1所述的一种电动机检修吊装机构,其特征在于:所述防护盒(1)一侧侧壁固定连接有直线驱动件(2),所述直线驱动件(2)包括固定于防护盒(1)侧壁的固定框(21),所述固定框(21)内壁转动插设有传动螺杆(23),所述传动螺杆(23)上螺纹套接有内螺纹块(22),所述内螺纹块(22)上端与支撑框(3)固定连接,所述传动螺杆(23)另一端固定连接有把手(24)。
5.根据权利要求1所述的一种电动机检修吊装机构,其特征在于:所述防护盒(1)另一侧固定连接有横置的限位杆(6),所述支撑框(3)滑动套接在限位杆(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种电动机检修吊装机构,其特征在于:所述防护盒(1)顶部固定连接有四个吊环(7),所述防护盒(1)表面开设有条形口。