一种嵌套式上展式放料阀的制作方法

本技术涉及上展式放料阀，尤其涉及一种嵌套式上展式放料阀。

背景技术：

1、上展式放料阀主要用于反应釜，储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作，具有操作方便，开启自由，运动灵活方便实用等特性；广泛应用与化工、食品、制药、冶金等领域。陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，具有高抗拉强度、高抗压强度和高弹性模量等特性。

2、常见的y型放料阀分为上展式和下展式两种，上展式放料阀的阀瓣向上运动阀门打开，下展式则相反，目前国内阀门制造厂对放料阀核心技术的掌握还不够充分，对阀门使用材料的研究还不够深入，能使用的场合大多为一些比较常规的工况，面对客户终端市场各类严苛、恶劣的工况，放料阀除了最基本的温度、压力要求外，还提出了更高要求，比如介质中含有颗粒固体，含有腐蚀性气体、液体，高低温交变。传统的上展式放料阀的阀座通常为一体成型的耐腐蚀金属座，如公开号为cn217234407u的一种上展式放料阀，在长时间的使用过程中，阀座或多或少存在腐蚀导致密封性不足的问题，因此如何提出一种耐腐蚀且易更换的上展式放料阀显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种嵌套式上展式放料阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种嵌套式上展式放料阀，以解决当前一体成型的金属阀座耐腐蚀性及更换便捷性不足的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种嵌套式上展式放料阀，包括气动执行器、阀杆、阀体、阀座、阀芯；所述气动执行器安装端通过多个支架与所述阀体安装端连接，所述阀座设于所述阀体输入端，所述阀杆穿设于所述阀体上并通过联轴器与所述气动执行器输出端连接，所述阀芯设于所述阀座内连接所述阀杆自由端；

3、所述阀体内部呈嵌套式结构设有陶瓷内里，所述阀座内部呈嵌套式结构设有陶瓷阀芯座，所述陶瓷阀芯座与所述陶瓷内里压合连接。

4、优选地，所述陶瓷内里输入端延伸至所述阀体输入端内侧形成偏平环起a，所述偏平环起a外径通过凹凸结构a扣设于所述阀体输入端端口内。

5、优选地，所述偏平环起a外径设有凸起a，所述阀体输入端端口内设有与所述凸起a适配的凹槽a。

6、优选地，所述陶瓷内里输出端延伸至所述阀体输出端外侧形成偏平环起b，所述偏平环起b外径通过凹凸结构b扣设于所述阀体输出端端口上。

7、优选地，所述偏平环起b外径设有凸起b，所述阀体输入端端口上设有与所述凸起b适配的凹槽b。

8、优选地，所述陶瓷阀芯座套设于所述阀座内径上，并通过至少一个凸起c与所述阀座端面扣接；

9、所述陶瓷阀芯座与所述偏平环起a通过密封结构压合连接。

10、优选地，所述密封结构包括设于所述陶瓷阀芯座压合面的密封凸起及设于所述偏平环起a上与所述密封凸起适配的密封槽。

11、优选地，所述密封凸起为三角凸起。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1、本实用新型通过对现有上展式放料阀的结构进行改进，将传统一体成型的金属阀座设计成表面为金属，内部为陶瓷的复合型阀座，利用陶瓷材料的高抗拉强度、高抗压强度和高弹性模量等特性，提高内衬的耐腐蚀性，利用嵌套式复合连接结构，提高内衬的更换便捷性。本实用新型结构设计合理紧凑，实用性强，有利于提高放料阀的使用寿命，且节能减排。

14、2、本实用新型采用三角凸起的密封结构设于陶瓷阀芯座与陶瓷内里的压合连接处，三角凸起利用其斜面不仅有利于陶瓷内里输入端的导向安装，而且有利于延长密封路径，提高密封强度。

技术特征：

1.一种嵌套式上展式放料阀，其特征在于，包括气动执行器(1)、阀杆(2)、阀体(3)、阀座(4)、阀芯(5)；

2.如权利要求1所述的一种嵌套式上展式放料阀，其特征在于，所述陶瓷内里(6)输入端延伸至所述阀体(3)输入端内侧形成偏平环起a(601)，所述偏平环起a(601)外径通过凹凸结构a扣设于所述阀体(3)输入端端口内。

3.如权利要求2所述的一种嵌套式上展式放料阀，其特征在于，所述偏平环起a(601)外径设有凸起a(602)，所述阀体(3)输入端端口内设有与所述凸起a(602)适配的凹槽a。

4.如权利要求1所述的一种嵌套式上展式放料阀，其特征在于，所述陶瓷内里(6)输出端延伸至所述阀体(3)输出端外侧形成偏平环起b(603)，所述偏平环起b(603)外径通过凹凸结构b扣设于所述阀体(3)输出端端口上。

5.如权利要求4所述的一种嵌套式上展式放料阀，其特征在于，所述偏平环起b(603)外径设有凸起b(604)，所述阀体(3)输入端端口上设有与所述凸起b(604)适配的凹槽b。

6.如权利要求2所述的一种嵌套式上展式放料阀，其特征在于，所述陶瓷阀芯座(7)套设于所述阀座(4)内径上，并通过至少一个凸起c(701)与所述阀座(4)端面扣接；

7.如权利要求6所述的一种嵌套式上展式放料阀，其特征在于，所述密封结构包括设于所述陶瓷阀芯座(7)压合面的密封凸起(702)及设于所述偏平环起a(601)上与所述密封凸起(702)适配的密封槽。

8.如权利要求7所述的一种嵌套式上展式放料阀，其特征在于，所述密封凸起(702)为三角凸起。

技术总结
本技术涉及一种嵌套式上展式放料阀，旨在解决当前一体成型的金属阀座耐腐蚀性及更换便捷性不足的技术问题，包括气动执行器、阀杆、阀体、阀座、阀芯；阀体内部呈嵌套式结构设有陶瓷内里，阀座内部呈嵌套式结构设有陶瓷阀芯座，陶瓷阀芯座与陶瓷内里压合连接。本技术通过对现有上展式放料阀的结构进行改进，将传统一体成型的金属阀座设计成表面为金属，内部为陶瓷的复合型阀座，利用陶瓷材料的高抗拉强度、高抗压强度和高弹性模量等特性，提高内衬的耐腐蚀性，利用嵌套式复合连接结构，提高内衬的更换便捷性。本技术结构设计合理紧凑，实用性强，有利于提高放料阀的使用寿命，且节能减排。

技术研发人员：童文龙,吴坚,郑长锐,杨勇,陈亮
受保护的技术使用者：浙江永联阀门集团有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13