本技术涉及双头螺柱自锁,尤其涉及一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件。
背景技术:
1、双头螺柱广泛应用于基体与零部件的连接,装配时将螺柱一端的螺纹拧入基体的螺纹孔,装配紧固件后,再装配另一端的零部件,并没有限位装置来防止紧固件的脱落。但是现有的双头螺柱依然存在着不具备自锁结构,容易因外界的震动产生回转脱落,具备自锁结构的双头螺柱自锁后无法进行拆卸的问题。
2、因此,发明一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件,以解决现有的双头螺柱依然存在着不具备自锁结构,容易因外界的震动产生回转脱落,具备自锁结构的双头螺柱自锁后无法进行拆卸的问题。一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件,包括紧固螺柱,紧固螺母和自锁结构,其中:紧固螺母通过螺纹安装在紧固螺柱的两端,该自锁结构焊接在紧固螺母的表面。
2、自锁结构包括底部安装盘,表面滑动盘,内部滑动块,拉力支撑杆和推动施压杆,且表面滑动盘焊接在底部安装盘的表面,该内部滑动块镶嵌在表面滑动盘的内部;所述拉力支撑杆焊接在内部滑动块的表面,且推动施压杆焊接在拉力支撑杆的内部。
3、自锁结构采用一个碳钢制金属环,且自锁结构与紧固螺母之间留有一个空间,该自锁结构与紧固螺母内部的空间呈一个倒置的“t”型;所述自锁结构与紧固螺母的空间为环形,且内部滑动块可在自锁结构与紧固螺母之间的环形空间的内部进行转动,该拉力支撑杆和推动施压杆整体形成一个“冂”字形,用于在使用扳手将紧固螺母向下拧动时,底部安装盘和表面滑动盘跟随紧固螺母进行转动,而内部滑动块、拉力支撑杆和推动施压杆则会相对于底部安装盘和表面滑动盘进行旋转,从而跟随紧固螺母的移动而进行移动,在推动施压杆向下移动时,会在紧固螺柱内部的缝隙中不断的向下加压,从而将紧固螺柱向外撑开,而在需要拆卸紧固螺母时,可以剪断拉力支撑杆,推动施压杆受到的力消失,就会脱落,此时便可以反向旋转紧固螺柱进行拆卸。
4、紧固螺柱采用一根钢制双头螺柱,且紧固螺柱的一端设置有开槽,该紧固螺柱的开槽分为前后两部分;所述紧固螺柱开槽的前部分为一个前宽后窄的楔形开槽,且紧固螺柱开槽的后部分为宽度与前部分开槽最窄处一致的开槽,用于在自锁结构将紧固螺柱自身撑开之后,其两端形成一个向外张开的开口,防止紧固螺母轻易的回转脱落。
5、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
6、1.本实用新型自锁结构的设置,用于在使用扳手将紧固螺母向下拧动时,底部安装盘和表面滑动盘跟随紧固螺母进行转动,而内部滑动块、拉力支撑杆和推动施压杆则会相对于底部安装盘和表面滑动盘进行旋转,从而跟随紧固螺母的移动而进行移动,在推动施压杆向下移动时,会在紧固螺柱内部的缝隙中不断的向下加压,从而将紧固螺柱向外撑开,而在需要拆卸紧固螺母时,可以剪断拉力支撑杆,推动施压杆受到的力消失,就会脱落,此时便可以反向旋转紧固螺柱进行拆卸。
7、2.本实用新型紧固螺柱的设置,用于在自锁结构将紧固螺柱自身撑开之后,其两端形成一个向外张开的开口,防止紧固螺母轻易的回转脱落。
1.一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件,其特征在于:包括紧固螺柱(1),紧固螺母(2)和自锁结构(3),其中:紧固螺母(2)通过螺纹安装在紧固螺柱(1)的两端,该自锁结构(3)焊接在紧固螺母(2)的表面。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件,其特征在于:所述自锁结构(3)包括底部安装盘(31),表面滑动盘(32),内部滑动块(33),拉力支撑杆(34)和推动施压杆(35),且表面滑动盘(32)焊接在底部安装盘(31)的表面,该内部滑动块(33)镶嵌在表面滑动盘(32)的内部;所述拉力支撑杆(34)焊接在内部滑动块(33)的表面,且推动施压杆(35)焊接在拉力支撑杆(34)的内部。
3.如权利要求2所述的一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件,其特征在于:所述自锁结构(3)采用一个碳钢制金属环,且自锁结构(3)与紧固螺母(2)之间留有一个空间,该自锁结构(3)与紧固螺母(2)内部的空间呈一个倒置的“t”型;所述自锁结构(3)与紧固螺母(2)的空间为环形,且内部滑动块(33)可在自锁结构(3)与紧固螺母(2)之间的环形空间的内部进行转动,该拉力支撑杆(34)和推动施压杆(35)整体形成一个“冂”字形。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件,其特征在于:所述紧固螺柱(1)采用一根钢制双头螺柱,且紧固螺柱(1)的一端设置有开槽,该紧固螺柱(1)的开槽分为前后两部分;所述紧固螺柱(1)开槽的前部分为一个前宽后窄的楔形开槽,且紧固螺柱(1)开槽的后部分为宽度与前部分开槽最窄处一致的开槽。