一种用于PSA制氮装置罐体顶部法兰安装机构的制作方法

本技术涉及罐体顶部法兰安装，尤其涉及一种用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装机构。

背景技术：

1、随着全球能源需求的日益提升，油船化学品船以及lng动力及运输船的井喷式增长，制氮装置的需求也随之提升。

2、传统psa罐内碳分子筛采用螺栓紧固压缩法(见图一)，螺栓紧固压缩法容易为罐顶人孔法兰内螺纹造成损坏，进而会引起产品报废的风险，为此，我们将一种工艺应用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装，能有效的避免复杂的工装运用，并避免造成不必要的产品返工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装机构，包括罐壳和罐顶法兰，所述罐壳的两侧外壁均固定连接有罐顶人孔法兰，罐顶人孔法兰的内部开设有内螺纹孔，内螺纹孔内设有螺柱，螺柱的圆周外壁设有固定罐顶法兰的双螺母组件。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述双螺母组件包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母均与螺柱螺纹连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述螺柱与内螺纹孔螺纹连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述罐顶法兰套接在两个螺柱上。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述罐壳的内部设有碳分子筛。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述碳分子筛与罐顶法兰可贴合。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1.运用螺栓的紧固力压缩罐顶法兰6，可以对角同时压缩，避免对罐顶法兰6造成损伤，提高了机构的固定效果。

11、2.螺柱5先行安装在罐顶人孔法兰3的内螺纹孔7上，全牙旋入，使罐顶人孔法兰3的所有内螺纹孔7都发挥受力作用，避免传统安装工艺使用六角头螺栓逐牙旋入在开始阶段受力螺牙少，损坏螺栓和内螺纹孔7的情况，导致整个罐顶人孔法兰3报废，需要更换的情况。

技术特征：

1.一种用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装机构，包括罐壳(1)和罐顶法兰(6)，其特征在于，所述罐壳(1)的两侧外壁均固定连接有罐顶人孔法兰(3)，罐顶人孔法兰(3)的内部开设有内螺纹孔(7)，内螺纹孔(7)内设有螺柱(5)，螺柱(5)的圆周外壁设有固定罐顶法兰(6)的双螺母组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装机构，其特征在于，所述双螺母组件包括第一螺母(4)和第二螺母(8)，所述第一螺母(4)和第二螺母(8)均与螺柱(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装机构，其特征在于，所述螺柱(5)与内螺纹孔(7)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装机构，其特征在于，所述罐顶法兰(6)套接在两个螺柱(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装机构，其特征在于，所述罐壳(1)的内部设有碳分子筛(2)。

6.根据权利要求5所述的一种用于psa制氮装置罐体顶部法兰安装机构，其特征在于，所述碳分子筛(2)与罐顶法兰(6)可贴合。

技术总结
本技术公开了一种用于PSA制氮装置罐体顶部法兰安装机构，包括罐壳和罐顶法兰，所述罐壳的两侧外壁均固定连接有罐顶人孔法兰，罐顶人孔法兰的内部开设有内螺纹孔，内螺纹孔内设有螺柱，螺柱的圆周外壁设有固定罐顶法兰的双螺母组件，所述双螺母组件包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母均与螺柱螺纹连接，所述螺柱与内螺纹孔螺纹连接。本技术能够使罐顶人孔法兰3的所有内螺纹孔7都发挥受力作用，避免传统安装工艺使用六角头螺栓逐牙旋入在开始阶段受力螺牙少，损坏螺栓和内螺纹孔7的情况，导致整个罐顶人孔法兰3报废。

技术研发人员：刘园元,臧谦谦
受保护的技术使用者：南通格霖海事工程有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12