本技术涉及有机废气治理的,尤其涉及一种rto切换阀组件。
背景技术:
1、rto(regenerative thermal oxidizer,rto,再生热氧化分解器/蓄热式焚烧器)的基本原理是在高温下(≥760℃)将有机废气氧化生成co2和h2o,从而净化废气,并回收分解时所释出的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
2、rto切换阀装置运行时,换向阀每半分钟开闭一次,动作频繁。现有设计理念陈旧或不合理,切换阀就很容易泄漏/损坏。
3、如图1所示,为专利号为201621355626.5,专利名称为一种零泄漏气封扑克阀门的实用新型专利附图,该专利公开了一种密封的阀门结构,件2、件3做左右往复运动,件3压在件7和件8上,件2通过件4和件12支撑,同时件4处为轴密封座。该结构导向轴在滑动支撑处由于有力矩存在,这样容易导致导向轴在件4处容易磨损。这样就会造成以下问题:①减少导向轴使用寿命,而且由于导向轴与件12处的磨损还容易导致此处容易漏气,②由于导向轴的磨损,使得导向轴在件4密封处的间隙加大,从而出现导向轴运动不稳;③件4密封座处由于废气的腐蚀,也极容易发生废气泄漏的情况。
技术实现思路
1、为此,需要提供一种rto切换阀组件,来解决现有的rto切换阀易漏气的问题。
2、为实现上述目的,发明人提供了一种rto切换阀组件,包括:导向轴、隔板、阀板以及阀板密封环组件,所述隔板、阀板以及阀板密封环组件均套设于导向轴上,且隔板与阀板密封环组件分别设置于阀板的两侧,所述导向轴上还至少套设有两组支撑导轮组件,所述支撑导轮组件分别安装于隔板以及阀板密封环组件上;
3、所述隔板背离阀板的一侧设置有轴密封组件,所述轴密封组件外接压缩空气。
4、进一步地,所述阀板密封环组件背离阀板的一侧设置有后导轮支撑架,所述后导轮支撑架连接于阀板密封组件的壳体上,至少一组所述支撑导轮组件安装于后导轮支撑架上。
5、进一步地,所述支撑导轮组件安装于后导轮支撑架背离背离阀板的一侧。
6、进一步地,所述支撑导轮组件安装于隔板朝向阀板的一侧。
7、进一步地,所述支撑导轮组件包括导轮安装板以及三个导轮,所述导轮安装板上开设有安装板通孔,所述安装板通孔套设于导向轴上,所述导轮通过导轮支架与导轮安装板相连,且导轮的轮面围绕安装板通孔设置。
8、进一步地,至少一个所述导轮支架两侧开设有腰型孔,所述导轮的轮轴两端分别插设于腰型孔中。
9、进一步地,所述轴密封组件包括填料函盖、填料函以及密封圈,所述填料函盖、填料函以及密封圈均套设于导向轴上,所述密封圈套设于填料函内,所述填料函盖套设于填料函内挤压密封圈,所述填料函与填料函盖之间通过连接件相连;
10、所述填料函的侧壁上开设有充气口,所述充气口通过充气管路外接压缩空气。
11、进一步地,所述密封圈为盘根密封圈。
12、区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:该rto切换阀组件的导向轴上设置的至少两组支撑导轮组件间隔设置,且支撑导轮组件与导向轴之间是滚动摩擦,对导向轴的磨损较小,不会加大导向轴在各个连接部的密封间隙,能够保持导向轴持续稳定地进行往复运动。两组以上的支撑导轮组件形成了两个以上的导向轴导向位,能够维持导向轴在往复移动的过程中的稳定性。通过调整填料函盖与填料函之间的螺栓,可以调整盘根密封圈与填料函的间隙,从而实现密封,通过增加压缩空气保证气体的零泄漏。
1.一种rto切换阀组件,其特征在于,包括:导向轴、隔板、阀板以及阀板密封环组件,所述隔板、阀板以及阀板密封环组件均套设于导向轴上,且隔板与阀板密封环组件分别设置于阀板的两侧,所述导向轴上还至少套设有两组支撑导轮组件,所述支撑导轮组件分别安装于隔板以及阀板密封环组件上;
2.根据权利要求1所述的rto切换阀组件,其特征在于:所述阀板密封环组件背离阀板的一侧设置有后导轮支撑架,所述后导轮支撑架连接于阀板密封组件的壳体上,至少一组所述支撑导轮组件安装于后导轮支撑架上。
3.根据权利要求2所述的rto切换阀组件,其特征在于:所述支撑导轮组件安装于后导轮支撑架背离阀板的一侧。
4.根据权利要求1所述的rto切换阀组件,其特征在于:所述支撑导轮组件安装于隔板朝向阀板的一侧。
5.根据权利要求1所述的rto切换阀组件,其特征在于:至少一个所述导轮支架两侧开设有腰型孔,所述导轮的轮轴两端分别插设于腰型孔中。
6.根据权利要求1所述的rto切换阀组件,其特征在于:所述密封圈为盘根密封圈。