本技术属于密封装置,具体涉及一种零泄漏双端面干气密封保护装置。
背景技术:
1、随着国家对环保要求的提高,各行业对环保要求也越来越重视,很多事故都是密封泄漏造成。传统双端面干气密封在运用过程中存在以下不足:第一,在设备启动以前,双端面干气密封端面没有稳定的高压气膜,被密封的带压介质可能进入密封端面。一旦运转,物料进入干气密封端面,造成干气密封瞬间损坏。第二,高粘度或带颗粒介质,极易附着在干气密封的密封环内侧,严重影响干气密封的使用效果和使用寿命。第三,双端面干气密封需要在密封腔内注入高于介质压力的干净干燥密封气(一般为氮气),一旦没形成压差、甚至介质压力高于密封气压力,一旦启动设备,干气密封即刻会损坏。
2、以上不足均为密封运行环境恶劣,从而导致干气密封使用效果和所以寿命严重降低,干气密封早期就出现异常泄漏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决传统双端面干气密封的不足的问题,提出了一种零泄漏双端面干气密封保护装置。
2、本实用新型的技术方案是:一种零泄漏双端面干气密封保护装置包括内轴套、外轴套组件、内压盖组件、动环、外压盖组件、定位块螺钉、定位块、传动套、传动套螺钉和锁紧螺母;
3、内轴套和外轴套组件均套设在泵轴的两侧;泵轴的两侧设置有内压盖组件和外压盖组件;动环和锁紧螺母设置在外轴套组件上;传动套通过传动套螺钉设置在泵轴的两侧;定位块通过定位块螺钉与泵轴一侧的外压盖组件固定连接。
4、进一步地,内轴套和泵轴之间以及外轴套组件和泵轴之间均设置有o形圈;动环和外轴套组件之间设置有o形圈;内压盖组件和泵腔体之间设置有o形圈;内压盖组件和外压盖组件之间设置有o形圈。
5、进一步地,零泄漏双端面干气密封保护装置还包括连接螺钉、螺母和双头螺柱;
6、内压盖组件和外压盖组件通过螺母和双头螺柱设置在泵轴的一侧;内压盖组件和外压盖组件还通过连接螺钉设置在泵轴的另一侧;螺母和双头螺柱均与零泄漏双端面干气密封保护装置的泵壳体连接。
7、进一步地,零泄漏双端面干气密封保护装置还包括卡圈和轴封;
8、轴封通过卡圈设置在内压盖组件的凹槽内。
9、进一步地,零泄漏双端面干气密封保护装置还包括介质侧静环和大气侧静环;
10、动环的两侧设置有介质侧静环和大气侧静环。
11、进一步地,零泄漏双端面干气密封保护装置还包括弹簧;
12、设置在泵轴一侧的介质侧静环内设置有弹簧。
13、进一步地,内压盖组件和外压盖组件内均设置有防转销。
14、本实用新型的有益效果是:该零泄漏双端面干气密封保护装置在双端面干气密封靠近介质侧前端增加一道轴封,完全阻隔介质进入到干气密封腔内,避免造成干气密封损伤,大大改善干气密封的使用性能,其使用寿命会延长数倍甚至数十倍。前置轴封具有耐干摩擦、耐高速和介质零泄漏的特点。
1.一种零泄漏双端面干气密封保护装置,其特征在于,包括内轴套(1)、外轴套组件(4)、内压盖组件(5)、动环(7)、外压盖组件(9)、定位块螺钉(10)、定位块(11)、传动套(12)、传动套螺钉(13)和锁紧螺母(16);
2.根据权利要求1所述的零泄漏双端面干气密封保护装置,其特征在于,所述内轴套(1)和泵轴之间以及外轴套组件(4)和泵轴之间均设置有o形圈;所述动环(7)和外轴套组件(4)之间设置有o形圈;所述内压盖组件(5)和泵腔体之间设置有o形圈;所述内压盖组件(5)和外压盖组件(9)之间设置有o形圈。
3.根据权利要求1所述的零泄漏双端面干气密封保护装置,其特征在于,所述零泄漏双端面干气密封保护装置还包括连接螺钉(14)、螺母(17)和双头螺柱(18);
4.根据权利要求1所述的零泄漏双端面干气密封保护装置,其特征在于,所述零泄漏双端面干气密封保护装置还包括卡圈(2)和轴封(3);
5.根据权利要求1所述的零泄漏双端面干气密封保护装置,其特征在于,所述零泄漏双端面干气密封保护装置还包括介质侧静环(6)和大气侧静环(15);
6.根据权利要求5所述的零泄漏双端面干气密封保护装置,其特征在于,所述零泄漏双端面干气密封保护装置还包括弹簧(8);
7.根据权利要求1所述的零泄漏双端面干气密封保护装置,其特征在于,所述内压盖组件(5)和外压盖组件(9)内均设置有防转销。