一种中空壁塑钢缠绕管的制作方法

本技术涉及中空壁塑钢缠绕管，尤其涉及一种中空壁塑钢缠绕管。

背景技术：

1、中空壁塑钢缠绕管通常用于市政排水，其内壁光滑平整，具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点，现有的中空壁塑钢缠绕管为了提高强度，在管材内部设置支撑的钢架，但是由于管材内的支撑钢架没有很好的定位，当中空壁塑钢缠绕管受到外力时，支撑钢架容易在外力的作用下发生水平移动，中空壁塑钢缠绕管的结构稳定性差，使得支撑钢架对中空壁塑钢缠绕管的强度提高效果减弱。

技术实现思路

1、针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种中空壁塑钢缠绕管，强度高，且能够避免所述支撑钢架发生水平移动，结构稳定性强，解决了现有中空壁塑钢缠绕管受到外力时支撑钢架容易发生水平移动，结构稳定性差，所述支撑钢架对中空壁塑钢缠绕管的强度提高效果减弱的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种中空壁塑钢缠绕管，包括外管和内管，所述内管设置于所述外管的内侧，所述外管为连续的波浪状结构，所述外管包括多个两两相间的波峰部和连接部，所述外管与所述内管之间形成有夹腔，所述夹腔内间隔设置有多个定位型材，所述定位型材的外壁与所述连接部的内壁相抵接，所述定位型材的内壁与所述内管的外壁相抵接；

4、相邻的两个所述定位型材之间的夹腔内设置有支撑钢架，所述支撑钢架包括依次连接的第一弯折部、第二弯折部和第三弯折部，所述第二弯折部呈朝向所述外管的方向弯折的v形状，所述第二弯折部的弯折处与所述波峰部的内壁相抵接，所述第一弯折部和所述第三弯折部分别朝外弯折设置，所述第一弯折部与所述第二弯折部的连接处与所述内管的外壁相抵接，所述第三弯折部与所述第二弯折部的连接处与所述内管的外壁相抵接；

5、所述定位型材的朝向所述支撑钢架的两侧分别设置有朝内倾斜的定位卡块，所述定位卡块开设有与所述第一弯折部或者所述第三弯折部相配合的定位卡槽，所述第一弯折部和所述第三弯折部分别卡设于对应的所述定位卡块的定位卡槽内。

6、更进一步说明，所述定位型材的中部设置有镂空腔体，所述镂空腔体呈矩形状。

7、更进一步说明，相邻的两个所述定位型材之间的间距相同，相邻的两个所述支撑钢架之间的间距相同。

8、更进一步说明，所述定位卡块设置于所述定位型材的靠近所述外管的一侧，且所述定位卡块对称设置于所述定位型材的两侧。

9、更进一步说明，还包括多根定位柱，多根所述定位柱分别与多个所述支撑钢架的第二弯折部一一对应设置，所述定位柱包括定位支撑块和杆体，所述杆体的一端与所述定位支撑块连接，所述杆体的另一端与所述内管的外侧壁连接，所述定位支撑块远离所述杆体的一端与对应的所述第二弯折部的内侧壁相抵接。

10、更进一步说明，所述第二弯折部的弯折面为弧面，所述定位支撑块呈三角形，且所述定位支撑块与所述第二弯折部的弯折面处相抵接，所述定位支撑块与所述第二弯折部相抵接的端面为弧面。

11、更进一步说明，所述外管的厚度为2～3mm，所述内管的厚度为2～3mm。

12、更进一步说明，所述支撑钢架的厚度为0.5～1mm。

13、与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

14、通过设置支撑钢架，支撑钢架的刚度较强，能够对外管和内管起到强有力的支撑作用，提高中空壁塑钢缠绕管的强度，使得中空壁塑钢缠绕管在外力的作用下不易变形，定位型材能够对设置于其两侧的支撑钢架进行定位，由于第一弯折部和第三弯折部分别朝外弯折设置，配合定位卡块的定位卡槽，通过将第一弯折部和第三弯折部分别卡设于对应的定位卡块的定位卡槽内，定位卡块对支撑钢架起到定位作用，能够限制支撑钢架在水平方向上由于受力过大而导致的形变或者位移，提高支撑钢架的安装稳定性，从而保证支撑钢架对中空壁塑钢缠绕管的强度增强的效果。

技术特征：

1.一种中空壁塑钢缠绕管，其特征在于，包括外管和内管，所述内管设置于所述外管的内侧，所述外管为连续的波浪状结构，所述外管包括多个两两相间的波峰部和连接部，所述外管与所述内管之间形成有夹腔，所述夹腔内间隔设置有多个定位型材，所述定位型材的外壁与所述连接部的内壁相抵接，所述定位型材的内壁与所述内管的外壁相抵接；

2.根据权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于，所述定位型材的中部设置有镂空腔体，所述镂空腔体呈矩形状。

3.根据权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于，相邻的两个所述定位型材之间的间距相同，相邻的两个所述支撑钢架之间的间距相同。

4.根据权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于，所述定位卡块设置于所述定位型材的靠近所述外管的一侧，且所述定位卡块对称设置于所述定位型材的两侧。

5.根据权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于，还包括多根定位柱，多根所述定位柱分别与多个所述支撑钢架的第二弯折部一一对应设置，所述定位柱包括定位支撑块和杆体，所述杆体的一端与所述定位支撑块连接，所述杆体的另一端与所述内管的外侧壁连接，所述定位支撑块远离所述杆体的一端与对应的所述第二弯折部的内侧壁相抵接。

6.根据权利要求5所述的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于，所述第二弯折部的弯折面为弧面，所述定位支撑块呈三角形，且所述定位支撑块与所述第二弯折部的弯折面处相抵接，所述定位支撑块与所述第二弯折部相抵接的端面为弧面。

7.根据权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于，所述外管的厚度为2～3mm，所述内管的厚度为2～3mm。

8.根据权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于，所述支撑钢架的厚度为0.5～1mm。

技术总结
本技术涉及中空壁塑钢缠绕管技术领域，尤其涉及一种中空壁塑钢缠绕管。一种中空壁塑钢缠绕管，包括外管和内管，所述内管设置于所述外管的内侧，所述外管为连续的波浪状结构，所述外管包括多个两两相间的波峰部和连接部，所述外管与所述内管之间形成有夹腔，所述夹腔内间隔设置有多个定位型材，所述定位型材的外壁与所述连接部的内壁相抵接，所述定位型材的内壁与所述内管的外壁相抵接。所述中空壁塑钢缠绕管，强度高，且能够避免所述支撑钢架发生水平移动，结构稳定性强，解决了现有中空壁塑钢缠绕管受到外力时支撑钢架容易发生水平移动，结构稳定性差，所述支撑钢架对中空壁塑钢缠绕管的强度提高效果减弱的问题。

技术研发人员：白新武,李选,黄华,黄安淳,黄群华,郑知秀,黄广豪,孙希平,李正勇,陈启鹏,黄峻枝
受保护的技术使用者：广东钰隆管业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12