一种防溢油通气器及应用其的润滑油箱的制作方法

本发明涉及通气器，尤其是一种防溢油通气器及应用其的润滑油箱。

背景技术：

1、轴承箱内润滑油起到冷却、润滑、防锈、延长使用寿命等作用，转动机械在高速运转中，轴承产生热量，由润滑油带走，油蒸汽从通气孔中排出；而现有技术中油蒸汽携带油在通过通气器时油蒸汽遇冷凝结，形成通气器处“漏油”现象以及从通气孔飞油问题，存在严重的安全隐患。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的技术问题是现有技术中油蒸汽携带油在通过通气器时油蒸汽遇冷凝结，形成通气器处“漏油”现象的问题。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防溢油通气器，包括，

5、通气管，所述通气管一端设置有通气口；

6、端盖，所述端盖置于所述通气管端部，所述端盖中设置有冷却棒，所述冷却棒置于所述通气管中。

7、作为本发明所述防溢油通气器的一种优选方案，其中：所述端盖包括顶板，所述顶板一侧外围设置有围板，所述冷却棒与顶板连接。

8、作为本发明所述防溢油通气器的一种优选方案，其中：所述通气管外侧设置有卡块。

9、作为本发明所述防溢油通气器的一种优选方案，其中：所述围板内壁沿径向设置有竖槽，所述竖槽底部一侧设置有第一弧槽。

10、作为本发明所述防溢油通气器的一种优选方案，其中：所述通气管一端外侧设置有外螺纹。

11、作为本发明所述防溢油通气器的一种优选方案，其中：所述通气管外侧还设置有轴肩。

12、作为本发明所述防溢油通气器的一种优选方案，其中：所述轴肩侧面设置有密封圈。

13、作为本发明所述防溢油通气器的一种优选方案，其中：所述端盖外侧面设置有拧动把手。

14、作为本发明所述防溢油通气器的一种优选方案，其中：所述竖槽底部另一侧还设置有第二弧槽。

15、本实用新型为解决通气器连接处的密封问题，还提供了一种应用前述防溢油通气器的润滑油箱，包括：

16、箱体，所述箱体上设置有通气接口，所述通气接口处设置有内螺纹；

17、所述通气管与所述通气接口旋合连接。

18、本发明的有益效果：本实用新型中的防溢油通气器利用冷却棒使油蒸汽在通气器中间处凝结滴落，避免渗漏至通气器外；本实用的润滑油箱保证了通气器连接处的密封性。

技术特征：

1.一种防溢油通气器，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的防溢油通气器，其特征在于：所述端盖(200)包括顶板(202)，所述顶板(202)一侧外围设置有围板(203)，所述冷却棒(201)与顶板(202)连接。

3.根据权利要求1或2所述的防溢油通气器，其特征在于：所述通气管(100)外侧设置有卡块(102)。

4.根据权利要求2所述的防溢油通气器，其特征在于：所述围板(203)内壁沿径向设置有竖槽(203a)，所述竖槽(203a)底部一侧设置有第一弧槽(203b)。

5.根据权利要求4所述的防溢油通气器，其特征在于：所述通气管(100)一端外侧设置有外螺纹(103)。

6.根据权利要求5所述的防溢油通气器，其特征在于：所述通气管(100)外侧还设置有轴肩(104)。

7.根据权利要求6所述的防溢油通气器，其特征在于：所述轴肩(104)侧面设置有密封圈(105)。

8.根据权利要求7所述的防溢油通气器，其特征在于：所述端盖(200)外侧面设置有拧动把手(204)。

9.根据权利要求8所述的防溢油通气器，其特征在于：所述竖槽(203a)底部另一侧还设置有第二弧槽(203c)。

10.一种应用如权利要求1～9任一所述防溢油通气器的润滑油箱，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种防溢油通气器及应用其的润滑油箱，其中一种防溢油通气器包括，通气管，所述通气管一端设置有通气口；端盖，所述端盖置于所述通气管端部，所述端盖中设置有冷却棒，所述冷却棒置于所述通气管中；本技术中的防溢油通气器利用冷却棒使油蒸汽在通气器中间处凝结滴落，避免渗漏至通气器外；本实用的润滑油箱保证了通气器连接处的密封性。

技术研发人员：周新明,温超,张孝琛
受保护的技术使用者：内蒙古北方蒙西发电有限责任公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13