一种耐腐蚀的防松组合紧固件的制作方法

本技术涉及紧固件，具体为一种耐腐蚀的防松组合紧固件。

背景技术：

1、螺栓螺母作为惯用的可拆式紧固零部件，广泛用于各领域机械设备、动力、机械构件上。而在强烈震动或不规则强力波动环境中，会发生螺母松动、脱落现象，因此而导致机械事故、甚至严重的安全事故。

2、目前，为了防止松动主要是通过增加垫圈来缓解，垫圈设置在螺母与设备之间，随着设备的晃动，还是会松动，但是螺母松动一点，垫圈的效果也就差一点(初始螺母通过垫圈与设备表面紧密贴合，当螺母向远离设备的方向动了一点的时候，螺母与设备之间的距离变大，导致垫圈的防松动效果也就变差)，导致防松动效果越来越差，为此，我们提出一种耐腐蚀的防松组合紧固件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的防松组合紧固件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的防松组合紧固件，包括螺母，所述螺母上开设有插接槽，所述插接槽的内部设置有插接块，所述插接块上安装有防松机构。

3、进一步，所述防松机构包括挤压组件、限位组件和驱动组件，所述挤压组件包括支撑板，所述支撑板安装在所述插接块上，所述支撑板上连接有挤压板，所述挤压板上连接有橡胶垫。

4、进一步，所述限位组件包括固定板，所述插接块上开设有安装槽，所述固定板安装在所述安装槽的内部，所述固定板上安装有弹簧，所述弹簧上连接有限位板，所述螺母上开始有定位槽，所述限位板延伸至所述定位槽中。

5、进一步，所述定位槽与所述限位板相匹配。

6、进一步，所述驱动组件包括连接杆，所述连接杆的一端开设有十字槽，且所述连接杆的一端与所述安装槽的内壁连接，所述连接杆上连接有拉绳，所述拉绳与所述限位板连接。

7、进一步，所述安装槽的内部安装有多个凹形块。

8、进一步，所述插接块上安装有拉环。

9、进一步，所述螺母的表面电镀一层锌。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过将插接块插入插接槽中，插接块通过两个支撑板带动挤压板和橡胶垫向螺纹槽的方向移动，在插入的时候，两个限位板的斜面与插接槽挤压接触，使得两个限位板进入安装槽的内部并分别挤压两个弹簧，使得两个弹簧收缩，当限位板与定位槽的位置相对应的时候，在两个弹簧的作用下，两个限位板复位，对插接块的固定，此时，插接块通过两个支撑板带动挤压板和橡胶垫对螺栓的表面挤压接触，防止了螺栓的松动，提升了防松动效果。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的防松组合紧固件，包括螺母(1)，其特征在于：所述螺母(1)上开设有插接槽，所述插接槽的内部设置有插接块(2)，所述插接块(2)上安装有防松机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防松组合紧固件，其特征在于：所述防松机构包括挤压组件、限位组件和驱动组件，所述挤压组件包括支撑板(3)，所述支撑板(3)安装在所述插接块(2)上，所述支撑板(3)上连接有挤压板(4)，所述挤压板(4)上连接有橡胶垫(5)。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的防松组合紧固件，其特征在于：所述限位组件包括固定板(6)，所述插接块(2)上开设有安装槽，所述固定板(6)安装在所述安装槽的内部，所述固定板(6)上安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)上连接有限位板(8)，所述螺母(1)上开始有定位槽，所述限位板(8)延伸至所述定位槽中。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的防松组合紧固件，其特征在于：所述定位槽与所述限位板(8)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的防松组合紧固件，其特征在于：所述驱动组件包括连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端开设有十字槽(10)，且所述连接杆(9)的一端与所述安装槽的内壁连接，所述连接杆(9)上连接有拉绳(11)，所述拉绳(11)与所述限位板(8)连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的防松组合紧固件，其特征在于：所述安装槽的内部安装有多个凹形块(12)。

7.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的防松组合紧固件，其特征在于：所述插接块(2)上安装有拉环(13)。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防松组合紧固件，其特征在于：所述螺母(1)的表面电镀一层锌。

技术总结
本技术公开了一种耐腐蚀的防松组合紧固件，属于紧固件技术领域，包括螺母，螺母上开设有插接槽，插接槽的内部设置有插接块，插接块上安装有防松机构，防松机构包括挤压组件、限位组件和驱动组件，挤压组件包括支撑板，支撑板安装在插接块上，支撑板上连接有挤压板，挤压板上连接有橡胶垫。该耐腐蚀的防松组合紧固件通过防松机构防止了螺栓的松动，提升了防松动效果。

技术研发人员：张本进
受保护的技术使用者：苏州轩祺鑫自动化设备有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12