一种自攻螺钉柱结构及车辆的制作方法

本申请实施例涉及连接件，尤其涉及一种自攻螺钉柱结构及车辆。

背景技术：

1、自攻螺钉是一种安装方便，通用性强的连接件。自攻螺钉常用于将两个部件进行连接，同时，为了适配自攻螺钉的连接，一般在其中一个部件上设置有连接孔，在另一个部件上设置有自攻螺钉柱结构，自攻螺钉穿过连接孔连接至自攻螺钉柱结构，从而将该两个部件进行连接。

2、相关技术中中的自攻螺钉柱结构具有自攻螺钉柱结构与自攻螺钉的咬合强度差，且自攻螺钉柱结构容易出现缺陷等缺点。

技术实现思路

1、鉴于此，本申请实施例提供了一种自攻螺钉柱结构及车辆，具有以下优点，与自攻螺钉的咬合强度较强，能够防止自攻螺钉柱结构出现缺陷。

2、为了达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

3、第一方面，本申请实施例提供了一种自攻螺钉柱结构，包括，安装柱，并且在安装柱上设置有安装孔，安装孔用于与自攻螺钉连接，且安装孔的内壁设有沿第一方向延伸的朝向安装孔的轴线的咬合凸起，咬合凸起用于供自攻螺钉旋入安装孔时，与自攻螺钉的螺牙接触以形成内螺纹，咬合凸起靠近安装孔的轴线的一端具有朝向安装孔的轴线的端面，其中，第一方向为安装孔的轴向。

4、本申请实施例提供的自攻螺钉柱结构，通过在安装柱上设置安装孔能够与自攻螺钉咬合，并且在安装孔的内壁上设置咬合凸起，将咬合凸起靠近安装孔的轴线一端设置为端面，能够提高安装柱与自攻螺钉的咬合强度。在此基础上，能够减小安装柱的壁厚，能够消除由于安装柱的壁厚较厚造成的缺陷，并且能够节省材料，降低成本。

5、在本申请的一种可能的实现方式中，咬合凸起靠近安装孔的轴线的一端为弧面，且弧面的圆心在安装孔的轴线上。

6、在本申请的一种可能的实现方式中，端面沿第二方向延伸的横截面包括顶边，咬合凸起沿第二方向延伸的横截面包括两侧边，顶边为弧形，两个侧边平行且关于顶边的中心线对称，两个侧边分别连接至顶边的两端至安装孔的内壁，其中，第二方向为第一方向的垂直方向。

7、在本申请的一种可能的实现方式中，端面沿第二方向延伸的横截面包括顶边，咬合凸起沿第二方向延伸的横截面包括两侧边，顶边为弧形，两个侧边的延伸方向过安装孔的轴线且关于顶边的中心线对称，两个侧边分别连接至顶边的两端至安装孔的内壁，其中，第二方向为第一方向的垂直方向。

8、在本申请的一种可能的实现方式中，咬合凸起的数量为多个，多个咬合凸起沿安装孔的内壁关于安装孔的轴线中心对称设置。

9、在本申请的一种可能的实现方式中，安装柱的外壁设置有加强件，加强件的第一端连接至自攻螺钉柱结构的固定位置，加强件的第二端连接至安装柱的外壁，且加强件为梯形结构，梯形结构的侧边连接至安装柱，梯形结构的较大的一个底边连接至自攻螺钉柱结构的固定位置，且梯形结构的高度等于安装柱的高度。

10、在本申请的一种可能的实现方式中，咬合凸起的数量为多个，多个咬合凸起沿安装孔的内壁关于安装孔的轴线中心对称设置，加强件的数量为多个，多个加强件沿安装柱的外壁关于安装孔的轴线中心对称设置，且加强件的数量小于等于咬合凸起的数量，每个加强件均对应设置有咬合凸起，使加强件与对应的咬合凸起沿安装孔的径向至少部分重合。

11、在本申请的一种可能的实现方式中，咬合凸起沿第一方向为楔形结构，且咬合凸起沿远离自攻螺钉柱结构的固定位置的方向沿第二方向延伸的横截面的尺寸逐渐变小，其中，第二方向为第一方向的垂直方向。

12、在本申请的一种可能的实现方式中，加强件沿第一方向为楔形结构，且加强件沿远离自攻螺钉柱结构的固定位置的方向沿第二方向延伸的横截面的尺寸逐渐变小，其中，第二方向为第一方向的垂直方向。

13、第二方面，本申请实施例提供了一种车辆，该车辆包括自攻螺钉、第一部件、第二部件和第一方面任一项提供的自攻螺钉柱结构。且第一部件与自攻螺钉柱结构连接，第二部件通过螺纹连接在安装孔中的自攻螺钉而与第一部件连接。

14、本申请实施例提供的车辆，由于包括第一方面任一项提供的自攻螺钉柱结构，因此具有同样的技术效果，即，与自攻螺钉的咬合强度较强，能够防止自攻螺钉柱结构出现缺陷。

技术特征：

1.一种自攻螺钉柱结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自攻螺钉柱结构，其特征在于，所述咬合凸起靠近所述安装孔的轴线的一端为弧面，且所述弧面的圆心在所述安装孔的轴线上。

3.根据权利要求2所述的自攻螺钉柱结构，其特征在于，所述端面沿第二方向延伸的横截面包括顶边，所述咬合凸起沿第二方向延伸的横截面包括两侧边，所述顶边为弧形，两个所述侧边平行且关于所述顶边的中心线对称，两个所述侧边分别连接至所述顶边的两端至所述安装孔的内壁，其中，所述第二方向为所述第一方向的垂直方向。

4.根据权利要求2所述的自攻螺钉柱结构，其特征在于，所述端面沿第二方向延伸的横截面包括顶边，所述咬合凸起沿第二方向延伸的横截面包括两侧边，所述顶边为弧形，两个所述侧边的延伸方向过所述安装孔的轴线且关于所述顶边的中心线对称，两个所述侧边分别连接至所述顶边的两端至所述安装孔的内壁，其中，所述第二方向为所述第一方向的垂直方向。

5.根据权利要求3或4所述的自攻螺钉柱结构，其特征在于，所述咬合凸起的数量为多个，所述多个咬合凸起沿所述安装孔的内壁关于所述安装孔的轴线中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的自攻螺钉柱结构，其特征在于，所述安装柱的外壁设置有加强件，所述加强件的第一端连接至所述自攻螺钉柱结构的固定位置，所述加强件的第二端连接至所述安装柱的外壁，且所述加强件为梯形结构，所述梯形结构的侧边连接至所述安装柱，所述梯形结构的较大的一个底边连接至所述自攻螺钉柱结构的固定位置，且所述梯形结构的高度等于所述安装柱的高度。

7.根据权利要求6所述的自攻螺钉柱结构，其特征在于，所述咬合凸起的数量为多个，多个所述咬合凸起沿所述安装孔的内壁关于所述安装孔的轴线中心对称设置，所述加强件的数量为多个，多个所述加强件沿所述安装柱的外壁关于所述安装孔的轴线中心对称设置，且所述加强件的数量小于等于所述咬合凸起的数量，每个所述加强件均对应设置有所述咬合凸起，使所述加强件与对应的所述咬合凸起沿所述安装孔的径向至少部分重合。

8.根据权利要求1所述的自攻螺钉柱结构，其特征在于，所述咬合凸起沿所述第一方向为楔形结构，且所述咬合凸起沿远离所述自攻螺钉柱结构的固定位置的方向沿第二方向延伸的横截面的尺寸逐渐变小，其中，所述第二方向为所述第一方向的垂直方向。

9.根据权利要求6或7中任一项所述的自攻螺钉柱结构，其特征在于，所述加强件沿所述第一方向为楔形结构，且所述加强件沿远离所述自攻螺钉柱结构的固定位置的方向沿第二方向延伸的横截面的尺寸逐渐变小，其中，所述第二方向为所述第一方向的垂直方向。

10.一种车辆，其特征在于，所述车辆包括：

技术总结
本申请实施例涉及连接件技术领域，公开了一种自攻螺钉柱结构及车辆。该自攻螺钉柱结构包括安装柱，其中，安装柱上设置有安装孔，安装孔用于与自攻螺钉连接，安装孔的内壁设有沿第一方向延伸的朝向安装孔的轴线的咬合凸起，咬合凸起用于供自攻螺钉旋入安装孔时，与自攻螺钉的螺牙接触以形成内螺纹，咬合凸起靠近安装孔的轴线的一端具有朝向于安装孔的轴线的端面，其中第一方向为安装孔的轴向。本申请提供的自攻螺钉柱结构能够提高与自攻螺钉的咬合强度，且能够防止自攻螺钉柱结构产生缺陷。

技术研发人员：李波,冉云飞,冯凯
受保护的技术使用者：阿维塔科技（重庆）有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12