本技术涉及低压安全阀,具体涉及一种低压安全阀的调节机构。
背景技术:
1、低压安全阀是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通(呼吸)的一种阀门。其作用是防止贮罐因超压或真空导致破坏,同时可减少贮液的蒸发损失。
2、低压安全阀作用是维护储罐气压平衡。当往罐内压力升高,达到低压安全阀的操作正压时,呼阀动作,气体从低压安全阀呼出口逸出,使罐内压力不再继续增高;当罐内压力下降,达到低压安全阀的操作负压时,罐外的大气将吸阀的阀瓣顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来保护储罐。
3、常见的低压安全阀(呼吸阀)分为重力板式、弹簧式和先导式。相对于一般重力加载式和弹簧式呼吸阀而言,先导式呼吸阀有更高的密封性能,并且在超压低于10%的时候即可达到全排量。因此先导式呼吸阀的操作压力可以很接近储罐的最大设计压力,从而减少蒸发损失,提高经济性能。
4、但是先导式低压安全阀由于结构复杂,各个接头可能产生泄漏,影响系统的可靠性。尤其是动密封部位更容易泄漏。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种低压安全阀的调节机构,其目的是对低压安全阀的调节机构进行优化,降低泄漏的可能,提高低压安全阀整体密封的可靠性。
2、本实用新型的低压安全阀的调节机构,包括阀体、调节螺母、调节螺钉、锁紧螺母、静密封o型圈和动密封o型圈;调节螺母螺纹连接在阀体上,静密封o型圈设置在调节螺母和阀体之间,调节螺钉的一端穿过调节螺母后插入在阀体中,调节螺钉与调节螺母螺纹连接,锁紧螺母套设在位于调节螺母外侧的调节螺钉上且与调节螺钉螺纹连接,动密封o型圈设置在锁紧螺母和调节螺母之间,调节螺钉的外壁上设置有沿调节螺钉的轴向方向延伸的截面为圆弧形的螺旋槽,调节螺母的内壁上设置有沿调节螺母的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第一螺牙,锁紧螺母的内壁上设置有沿锁紧螺母的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第二螺牙,第一螺牙和第二螺牙均与螺旋槽相适配且均与螺旋槽螺纹连接。
3、本实用新型通过采用上述结构后,由于螺旋槽的截面为圆弧形,且第一螺牙和第二螺牙的截面为与螺旋槽相适配的圆弧形,从而能够有效避免动密封o型圈出现被压伤的情况,即能够提高动密封o型圈的使用寿命和密封效果。
4、本实用新型的低压安全阀的调节机构,其中,调节螺母朝向锁紧螺母一端的边缘处设置有挡圈,锁紧螺母朝向调节螺母的一端设置有压圈,动密封o型圈设置在挡圈的内侧,压圈插入在挡圈中并用于挤压动密封o型圈;通过采用这种结构后,在挡圈和压圈的配合作用下,能够可靠地实现对动密封o型圈的压紧,且能够避免动密封o型圈从锁紧螺母和调节螺母之间被挤出,从而能够提高动密封o型圈的密封效果。
5、本实用新型的低压安全阀的调节机构,其中,挡圈开口端的内壁上设置有环形圆弧面,环形圆弧面用于与压圈的端部配合导向以便于压圈插入到挡圈中;通过在挡圈开口端的内壁上设置环形圆弧面后,在锁紧螺母和调节螺母压紧动密封o型圈时,环形圆弧面可与压圈的端部配合导向以便于压圈插入到挡圈中,即能够方便地实现对动密封o型圈的压紧。
1.一种低压安全阀的调节机构,包括阀体(1)、调节螺母(2)、调节螺钉(3)、锁紧螺母(4)、静密封o型圈(5)和动密封o型圈(6);所述调节螺母(2)螺纹连接在阀体(1)上,所述静密封o型圈(5)设置在调节螺母(2)和阀体(1)之间,所述调节螺钉(3)的一端穿过调节螺母(2)后插入在阀体(1)中,所述调节螺钉(3)与调节螺母(2)螺纹连接,所述锁紧螺母(4)套设在位于调节螺母(2)外侧的调节螺钉(3)上且与调节螺钉(3)螺纹连接,所述动密封o型圈(6)设置在锁紧螺母(4)和调节螺母(2)之间,其特征在于:所述调节螺钉(3)的外壁上设置有沿调节螺钉(3)的轴向方向延伸的截面为圆弧形的螺旋槽(31),所述调节螺母(2)的内壁上设置有沿调节螺母(2)的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第一螺牙(21),所述锁紧螺母(4)的内壁上设置有沿锁紧螺母(4)的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第二螺牙(41),所述第一螺牙(21)和第二螺牙(41)均与螺旋槽(31)相适配且均与螺旋槽(31)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的低压安全阀的调节机构,其特征在于,所述调节螺母(2)朝向锁紧螺母(4)一端的边缘处设置有挡圈(22),所述锁紧螺母(4)朝向调节螺母(2)的一端设置有压圈(42),所述动密封o型圈(6)设置在挡圈(22)的内侧,所述压圈(42)插入在挡圈(22)中并用于挤压动密封o型圈(6)。
3.根据权利要求2所述的低压安全阀的调节机构,其特征在于,所述挡圈(22)开口端的内壁上设置有环形圆弧面(23),所述环形圆弧面(23)用于与压圈(42)的端部配合导向以便于压圈(42)插入到挡圈(22)中。