一种高性能减压阀的制作方法

文档序号:34203134发布日期:2023-05-17 17:47阅读:38来源:国知局
一种高性能减压阀的制作方法

本专利涉及减压阀,尤其是涉及一种高性能减压阀。


背景技术:

1、减压阀是一种将阀前的高压流体降为阀后所需的低压,并在输入压力或输出流量发生波动时,输出压力基本保持不变的一种阀门,但对于普通减压阀,随着输出流量的增大,输出压力将会更大幅度的降低,流量特性差;尤其是在输入压力低,输出流量大的工况下,由于在阀口处的流速高,能量消耗大,致使输出压力进一步降低,甚至无法向下游输送流体,这对于管网下游的用户尤为不利。


技术实现思路

1、本专利的目的是为了解决现有普通减压阀在输入压力低且输出流量大的工况下,由于在阀口处的流速高,能量消耗大,致使输出压力进一步降低,甚至无法向下游输送流体的问题,提供一种高性能减压阀,补偿当流量增大时输出压力的降低值,减少节流损失,大幅度改善流量特性。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种高性能减压阀,包括阀体,所述阀体沿垂直方向的两端分别设有上端孔和下端孔,所述阀体沿水平方向的两端分别设有进水孔和出水孔,所述上端孔中设有上阀盖,所述上端孔内设有导向套,所述上阀盖内设有调压机构,所述调压机构包括膜片,所述上阀盖将膜片压紧在导向套上,所述阀体内设有水平隔墙,所述水平隔墙上设有中心孔,所述中心孔中设有阀座套,所述阀座套的内壁上部设有水平隔墙,所述水平隔墙上设有通孔,所述通孔的下端设有向下凸起的环形刃边,所述阀座套的下部设有上大下小的倒圆锥形通孔,所述阀体内设有滑阀组件,所述滑阀组件穿过阀座套,所述滑阀组件的上端动配在导向套内,所述滑阀组件的顶端与膜片连接,所述滑阀组件包括设置在滑阀下部的密封垫组件,所述密封垫组件由密封垫座和设置在密封垫座环形凹槽中的密封垫组成,所述密封垫与环形刃边构成减压阀阀口,所述滑阀组件的中心设有轴向盲孔,所述滑阀组件的上端设有与轴向盲孔贯通的径向通孔,所述滑阀组件的下端设有与轴向盲孔贯通的感压孔,所述导向套与膜片之间设有感压腔,所述径向通孔与感压腔贯通,所述感压孔与出水孔贯通。感压孔位于水力动态区域,随着滑阀的升降,倒圆锥形通孔的母线离感压孔孔口的距离是不等的,即感压孔口与倒圆锥形通孔之间形成的流道的环形截面积是不等的,当阀口的开度小时,环形截面积较大,此时流体流速相对较低,文丘里效应相对较弱,感压孔孔口处的动态压力对膜片的作用力较小,但当流量大时,阀口开度较大,环形界面就较小,流体流速较高,感压孔孔口处的动态压力较低,这个低压继而通过轴向孔、轴向盲孔、径向通孔和环形间隙反馈到膜片下方的感压腔内,由于作用在膜片下方的力减小,在调压弹簧的推动下,使滑阀向下移动,调压阀阀口的开度会适度增大,这样减小了节流损失,适当提高了输出压力,使输出压力的波动控制在合理的范围内,改善了减压阀的流量特性。本方案为了补偿当流量增大时输出压力的降低值,利用减压阀自身的构造,适当增大阀口的开度,以减少节流损失,使输出压力基本上保持在设定值,大幅改善流量特性。

4、作为优选,所述调压机构还包括调压螺杆、套设在调压螺杆下端的调压弹簧,所述调压弹簧位于弹簧座和膜片之间,所述调压弹簧及调压螺杆与阀座套同轴设置。

5、作为优选,所述滑阀组件还包括滑阀、通过螺纹连接在滑阀下端的滑阀头,所述滑阀上端设有活塞,所述活塞动配在导向套内孔中,所述活塞与导向套内孔之间设有o形密封圈,所述活塞的上端设有螺杆,膜片通过与所述螺杆螺接的螺母和压板压紧在活塞上端,所述导向套内孔的上部与活塞之间设有环形间隙,所述环形间隙贯通感压腔,所述径向通孔与所述环形间隙贯通;所述滑阀下部设有外凸环,所述滑阀头将密封垫组件压紧在外凸环下方,所述感压孔位于阀座套内,上下移动滑阀使得减压阀阀口的开度变化。

6、作为优选,所述滑阀头中心设有轴向盲孔及轴向孔,轴向孔中设有内螺纹,所述感压孔位于滑阀头的径向,并与轴向盲孔贯通。

7、作为优选,所述下端孔内设有下阀盖,所述下阀盖上设有开口朝上的导向孔,所述滑阀头下端的小轴与所述导向孔动配。

8、作为优选,所述进水孔和出水孔同轴设置,所述上端孔、下端孔和阀座套上的中心孔同轴设置,进水孔的中心轴线与上端孔的中心轴线垂直相交。

9、作为优选,所述导向套的外壁上设有第一凸环,所述上端孔内设有轴肩,所述第一凸环将导向套限位在阀体的上端孔的轴肩上。

10、作为优选,所述阀座套的外壁上设有第二凸环,所述第二凸环将阀座套限位在水平隔墙的中心孔上。

11、作为优选,所述水平隔墙将阀体内腔分为高压腔和低压腔,所述进水孔与高压腔连通,所述出水孔与低压腔连通,所述减压阀阀口位于高压腔和低压腔之间,所述感压孔与低压腔贯通。

12、本专利具有如下有益效果:补偿当流量增大时输出压力的降低值,利用减压阀自身的构造,适当增大阀口的开度,以减少节流损失,使输出压力基本上保持在设定值,大幅改善流量特性。



技术特征:

1.一种高性能减压阀,包括阀体(1),所述阀体沿垂直方向的两端分别设有上端孔和下端孔,所述阀体沿水平方向的两端分别设有进水孔(a)和出水孔(b),所述上端孔上设有上阀盖(2),其特征在于,所述上端孔内设有导向套(6),所述上阀盖内设有调压机构,所述调压机构包括膜片(5),所述上阀盖将膜片压紧在导向套上,所述阀体内设有第一水平隔墙(w1),所述第一水平隔墙上设有中心孔,所述中心孔中设有阀座套(9),所述阀座套的内壁上部设有第二水平隔墙(w2),所述第二水平隔墙(w2)上设有通孔(e),所述通孔的下端设有向下凸起的环形刃边,所述阀座套的下部设有上大下小的倒圆锥形通孔(f),所述阀体内设有滑阀组件,所述滑阀组件穿过阀座套,所述滑阀组件的上端滑配在导向套内,所述滑阀组件的顶端与膜片连接,所述滑阀组件包括设置在滑阀组件下部的密封垫组件,所述密封垫组件位于阀座套内,所述密封垫组件与环形刃边构成减压阀阀口(v),所述滑阀组件内设有第一轴向盲孔(b),所述滑阀组件的上端设有与第一轴向盲孔贯通的径向通孔(d),所述滑阀组件的下端设有与第一轴向盲孔贯通的感压孔(a),所述导向套与膜片之间设有感压腔,所述径向通孔与感压腔贯通,所述感压孔与出水孔贯通。

2.根据权利要求1所述的一种高性能减压阀,其特征是,所述滑阀组件还包括滑阀(7)、通过螺纹连接在滑阀下端的滑阀头(12),所述滑阀上端设有活塞,所述活塞动配在导向套内,所述活塞与导向套之间设有o形密封圈(8),所述活塞的上端设有螺杆,膜片通过与所述螺杆螺纹配合的螺母和压板压紧在活塞上端,所述导向套内孔上部与活塞之间设有环形间隙(c),所述环形间隙贯通感压腔,所述径向通孔与所述环形间隙贯通;所述滑阀下部设有外凸环,所述滑阀头将密封垫组件压紧在外凸环下方。

3.根据权利要求2所述的一种高性能减压阀,其特征是,所述滑阀头中心设有第二轴向盲孔(g)及轴向孔,所述感压孔(a)位于滑阀头上,所述感压孔贯通第二轴向盲孔(g)。

4.根据权利要求2所述的一种高性能减压阀,其特征是,密封垫组件包括密封垫座(11)和设置在密封垫座环形凹槽中的密封垫(10),所述密封垫座套设在滑阀下端,所述密封垫位于环形刃边的下方。

5.根据权利要求1所述的一种高性能减压阀,其特征是,所述下端孔内设有下阀盖(13),所述下阀盖上设有开口朝上的导向孔,所述滑阀头下端的小轴动配于所述导向孔内。

6.根据权利要求1所述的一种高性能减压阀,其特征是,所述进水孔和出水孔同轴设置,所述上端孔、下端孔和阀座套上的中心孔同轴设置,进水孔的中心轴线与上端孔的中心轴线垂直相交。

7.根据权利要求1所述的一种高性能减压阀,其特征是,所述导向套的外壁上设有第一凸环,所述上端孔内设有轴肩,所述第一凸环将导向套限位在阀体的上端孔的轴肩上。

8.根据权利要求1所述的一种高性能减压阀,其特征是,所述阀座套的外壁上设有第二凸环,所述第二凸环将阀座套限位在第一水平隔墙(w1)的中心孔上。

9.根据权利要求1所述的一种高性能减压阀,其特征是,所述第二水平隔墙(w2)将阀体内腔分为高压腔和低压腔,所述进水孔与高压腔连通,所述出水孔与低压腔连通,所述减压阀阀口位于高压腔和低压腔之间,所述感压孔与低压腔贯通。


技术总结
本专利公开了一种高性能减压阀,包括阀体、上阀盖、阀体和上阀盖形成的内腔中设有调压机构、导向套、滑阀、阀座套、密封垫、密封垫座、滑阀头及下阀盖。阀座套内孔上部设有水平隔墙,水平隔墙通孔下端的环形刃边与密封垫组成减压阀的阀口,阀座套内孔下段是一个倒圆锥形通孔;滑阀头与滑阀下端的螺纹连接,滑阀头的上部设有径向感压孔,感压孔孔口的压力通过滑阀中心的轴向盲孔、滑阀上部活塞上的径向孔及环形间隙作用在膜片的下方,在与调压弹簧的共同作用下推动滑阀升降,本专利使得减压阀在输入压力低、输出流量大的工况下,减小了节流损失,适当提高了输出压力,使输出压力的波动控制在合理的范围内,改善了减压阀的流量特性。

技术研发人员:柴璐,陈永新,柴为民,张鑫波
受保护的技术使用者:杭州春江阀门有限公司
技术研发日:20221206
技术公布日:2024/1/12
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