一种高效连接管道端部的方法及结构与流程

本发明涉及管接头领域，尤其涉及一种高效连接管道端部的方法及结构。

背景技术：

1、在管道连接领域，通常利用锁紧片完成管道的安装连接。其中，所述锁紧片通常为刀轮状，如此，虽然其可与管件全面积接触锁紧，但是一些铝合金管件容易从接触处断裂，故不适用于此结构，此外，现有的管道安装方法大多是采用两个管道的端部同轴对准，然后两个管道的两端分别从管接头的两端插入其中，此安装速度虽然较快，但管道的安装密封性能较差，在一定压力下容易出现泄露的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效连接管道端部的方法及结构。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效连接管道端部的方法，其特征在于，包括：

3、s1：第一管道连接：将管道的一端通过挤压套入密封圈，使所述管道向所述密封圈内侧伸入，与所述密封圈内侧的限位环相接触；

4、s2：检测：将所述密封圈与所述管道放置在抱箍的第一连接部的一侧，将所述密封圈放置在所述第一连接部内侧的第一凹槽处，将管道一侧的环形凸起放置在第一连接部内侧的第二凹槽处，检测所述管道与所述密封圈的配合是否紧密；

5、s3：另一管道连接：将所述密封圈与所述管道取出，在所述密封圈的另一侧插入另一管道，使所述另一管道向所述密封圈内侧伸入，与所述密封圈内侧的限位环相接触；

6、s4：检测紧固：将所述密封圈与两个所述管道放置在所述第一连接部的一侧，并将第二连接部与所述第一连接部相配合，检测是否可以进行配合，如果可以配合，将所述管道与所述密封圈进行夹紧，通过螺栓连接所述第一连接部与所述第二连接部；如不配合，检查所述密封圈与所述管道的配合关系是否紧密。

7、作为上述技术方案的进一步描述：在所述步骤s1中，还包括：

8、s11：将所述管道进行预处理，在管道与密封圈接触配合的侧面涂覆一层润滑液体，涂覆完成后将所述管道涂有润滑液体的一侧与所述密封圈连接；

9、s12：将所述管道插入所述密封圈中，所述密封圈的两侧设有折弯段，中间设有环形密封条，在插入过程中，所述折弯段发生形变，向内侧挤压，直到与所述环形密封条的内径相同；

10、s13：所述管道继续向密封圈内侧插入，直到所述管道与所述环形密封条上方的限位条相接触。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述步骤s3与所述步骤s1的方法相同，对所述密封圈的另一侧进行管道插入连接，完成管道之间的基本连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述：在所述步骤s4中，还包括：

13、s41：将密封圈与两侧的管道装配后，将所述密封圈放入所述第一凹槽处，将管道一侧的环形凸起放置在第一连接部内侧的第二凹槽处，将第二连接部与第一连接部配合放置，检测第一连接部与第二连接部之间的配合间隙，如果间隙较小，则可以判定配合紧密，如果间隙较大，则判定配合出现问题，所述间隙配合判断距离为1.5mm；

14、其中，所述抱箍的所述第一连接部与所述第二连接部公差范围在0.5mm-1mm，通过设计较小的公差，可以检测在安装过程中密封圈与管道的连接是否紧密，所述管道的材料为铝合金。

15、还包括一种管道端部连接结构，包括：

16、密封圈；

17、所述密封圈的两侧分别连接有管道；

18、所述密封圈的外侧安装有抱箍；

19、所述抱箍包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的内侧开设有第一凹槽，在所述第一凹槽的两侧分别开设有第二凹槽；

20、所述密封圈放置在所述第一凹槽内部，通过所述抱箍对所述密封圈和所述管道进行夹紧固定。

21、作为上述技术方案的进一步描述：在所述第一连接部与所述第二连接部的连接处端面开设有卡槽，所述卡槽位于所述第一凹槽的截面外侧处，与所述第一凹槽的形状相同，在所述第一连接部的另一侧端面开设有卡块，所述卡块位于所述第一凹槽的截面外侧处，与所述第一凹槽的形状相同；

22、所述第一连接部与所述第二连接部形状相同，通过所述卡槽与所述卡块的配合对所述抱箍的安装进行限位。

23、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接部与所述第二连接部开设有通孔，所述通孔的位置为同轴心配合，在所述第一连接部或所述第二连接部的通孔一侧固定连接有螺母；所述通孔的一侧开设有连接孔，所述连接孔之间为同轴心配合。

24、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一凹槽用于放置密封圈，所述密封圈的两侧设有沿径向向内侧延伸的折弯段，所述密封圈的中间部分一体化设置有环形密封条，所述折弯段的内径小于所述环形密封条的内径，所述环形密封条的内径与所述管道的外径相适配。

25、作为上述技术方案的进一步描述：所述环形密封条的上方设有若干限位条，所述限位条的厚度与所述管道的厚度相同。

26、作为上述技术方案的进一步描述：所述管道的两侧设有环形的凸起，所述凸起位于所述管道端面的后方，所述管道的一侧端面与所述限位条相接触后，通过将所述环形凸起放置在所述第二凹槽中，实现对所述管道的限位。

27、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

28、1、通过该安装方法，在每次连接密封圈和管道后，都可以通过抱箍内侧开设的第一凹槽和第二凹槽的位置检测管道与密封圈之间的配合是否紧密。

29、2、本发明中，抱箍的公差设计范围较小，可以实现较为紧密的配合，在抱箍的第一连接部和第二连接部的端面设计卡槽卡块配合，可以进一步对管道进行检测，在公差设计较小的情况下，如果卡槽卡块之间配合不紧密，会产生间隙，可通过间隙大小判断密封圈和管道之间的连接位置是否正确。

30、3、设计的公差较小，提高了接头的密封性，延长了密封圈的老化时间；同时通过密封圈的结构，使得两个半环、管道端口、密封圈紧密结合的同时，不会造成密封圈严重变形以及管道变形，延长了两个管道端部连接后的寿命。

技术特征：

1.一种高效连接管道端部的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效连接管道端部的方法，其特征在于：在所述步骤s1中，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种高效连接管道端部的方法，其特征在于：所述步骤s3与所述步骤s1的方法相同，对所述密封圈的另一侧进行管道插入连接，完成管道之间的基本连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效连接管道端部的方法，其特征在于：在所述步骤s4中，还包括：

5.一种管道端部连接结构，其特征在于，包括：

6.根据权利要求5所述的一种管道端部连接结构，其特征在于：在所述第一连接部(11)与所述第二连接部(12)的连接处端面开设有卡槽(103)，所述卡槽(103)位于所述第一凹槽(101)的截面外侧处，与所述第一凹槽(101)的形状相同，在所述第一连接部(11)的另一侧端面开设有卡块(104)，所述卡块(104)位于所述第一凹槽(101)的截面外侧处，与所述第一凹槽(101)的形状相同；

7.根据权利要求5所述的一种管道端部连接结构，其特征在于：所述第一连接部(11)与所述第二连接部(12)开设有通孔，所述通孔的位置为同轴心配合，在所述第一连接部(11)或所述第二连接部(12)的通孔一侧固定连接有螺母；所述通孔的一侧开设有连接孔，所述连接孔之间为同轴心配合。

8.根据权利要求5所述的一种管道端部连接结构，其特征在于：所述第一凹槽(101)用于放置密封圈(2)，所述密封圈(2)的两侧设有沿径向向内侧延伸的折弯段，所述密封圈(2)的中间部分一体化设置有环形密封条(21)，所述折弯段的内径小于所述环形密封条(21)的内径，所述环形密封条(21)的内径与所述管道(3)的外径相适配。

9.根据权利要求8所述的一种管道端部连接结构，其特征在于：所述环形密封条(21)的上方设有若干限位条(22)，所述限位条(22)的厚度与所述管道(3)的厚度相同。

10.根据权利要求9所述的一种管道端部连接结构，其特征在于：所述管道(3)的两侧设有环形的凸起，所述凸起位于所述管道(3)端面的后方，所述管道(3)的一侧端面与所述限位条(22)相接触后，通过将所述环形凸起放置在所述第二凹槽(102)中，实现对所述管道(3)的限位。

技术总结
本发明公开了一种高效连接管道端部的方法及结构，包括：S1：将管道的一端通过挤压套入密封圈，使管道向密封圈内侧伸入，与密封圈内侧的限位环相接触；S2：将密封圈与管道放置在抱箍的第一连接部的一侧，检测管道与密封圈的配合是否紧密；S3：将密封圈与管道取出，在密封圈的另一侧插入另一管道，使另一管道向密封圈内侧伸入，与密封圈内侧的限位环相接触；S4：将密封圈与两个管道放置在第一连接部的一侧，并将第二连接部与第一连接部相配合，检测是否可以进行配合。通过该安装方法，在每次连接密封圈和管道后，都可以通过抱箍内侧开设的第一凹槽和第二凹槽的位置检测管道与密封圈之间的配合是否紧密。

技术研发人员：顾克艺,王孝青
受保护的技术使用者：安耐特流体输送科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12