本发明涉及皮带轮护罩的,尤其是涉及一种离心风机皮带轮冷却护罩及其生产工艺。
背景技术:
1、皮带传动是一种常见的传动形式,广泛应用在各个领域,为了工作时的安全性,往往在皮带轮外增加一个护罩,现在常用的皮带轮护罩是几块长方形的薄板直接焊接起来的,拆卸不方便的同时对皮带轮的防护并不是很严密。
2、同时,皮带与皮带轮摩擦接触,出现皮带轮和皮带严重发热的现象,皮带产生损坏,减少了皮带的使用寿命,需要经常对皮带检修和更换。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中对皮带轮和皮带的防护和发热的问题,本发明提供一种离心风机皮带轮冷却护罩及其生产工艺。
2、本发明提供的一种离心风机皮带轮冷却护罩及其生产工艺采用如下的技术方案:
3、一种离心风机皮带轮冷却护罩,包括护罩,护罩罩接在皮带轮外部,所述护罩为封闭结构,包括对称安装的前后护板,所述前后护板贯穿有两个通孔,皮带轮的两个输出轴穿过通孔;所述前护板上下两侧分别固定有侧板一,所述后护板上下两侧分别固定有侧板二,所述前后护板通过上下两侧的侧板和左右两侧的折弯板相连接,所述折弯板为三段弯折结构。
4、优选的,所述折弯板上段开有进风口,所述进风口通过进气管道外接风机。
5、优选的,所述下侧侧板倾斜放置,倾斜角度小于45°;所述下侧侧板最大倾斜位置设有出风口,所述出风口处设有气体过滤器。
6、优选的,所述前后护板与侧板、前后护板与折弯板、折弯板与侧板之间均使用螺栓连接固定。
7、优选的,所述侧板一与侧板二之间使用卡扣连接。
8、一种离心风机皮带轮冷却护罩的生产工艺,包括以下步骤:
9、s1:根据前后护板、侧板、折弯板的图纸尺寸切割钢板,切割好的钢板通过冲压成型,使用钻孔机打孔;
10、s2:在前后护板、侧板、折弯板表面分别喷涂防护漆;
11、s3:使用螺栓将侧板一分别固定在前护板上下两侧,使用螺栓将侧板二分别固定在后护板上下两侧,将前护板和后护板装配在皮带轮外部,使用卡扣连接侧板一与侧板二;
12、s4:前后护板左右两侧通过螺栓固定折弯板;
13、s5:拧紧螺栓,检查护罩紧固性;检查无误保证安全性;
14、s6:在折弯板上段安装进气管道,在下侧侧板的出气口处安装气体过滤器。
15、优选的,步骤s2中,所述防护漆使用水性耐高温防锈漆。
16、综上所述,本发明具有如下的有益技术效果:
17、1.此发明减去了焊接的工序,用螺栓和卡扣固定护罩的各个构件,减轻了劳动强度,提高了安装效率,降低了劳动成本,同时对护罩的安装还是拆卸都十分方便。
18、2.风机对护罩内皮带轮和皮带进行降温,气体从进风口进入,在护罩内形成回流并最终从出风口导出,通过气体过滤器将皮带磨损产生的焦糊粉末回收。
1.一种离心风机皮带轮冷却护罩,包括护罩(1),护罩(1)罩接在皮带轮(2)外部,其特征在于:所述护罩(1)为封闭结构,包括对称安装的前后护板(3),所述前后护板(3)贯穿有两个通孔(6),皮带轮(2)的两个输出轴穿过通孔(6);所述前护板(4)上下两侧分别固定有侧板一(8),所述后护板(5)上下两侧分别固定有侧板二(9),所述前后护板(3)通过上下两侧的侧板(7)和左右两侧的折弯板(10)相连接,所述折弯板(10)为三段弯折结构。
2.根据权利要求1所述的一种离心风机皮带轮冷却护罩,其特征在于:所述折弯板(10)上段开有进风口(11),所述进风口(11)通过进气管道(13)外接风机。
3.根据权利要求1所述的一种离心风机皮带轮冷却护罩,其特征在于:所述下侧侧板(7)倾斜放置,倾斜角度小于45°;所述下侧侧板(7)最大倾斜位置设有出风口(14),所述出风口(14)处设有气体过滤器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种离心风机皮带轮冷却护罩,其特征在于:所述前后护板(3)与侧板(7)、前后护板(3)与折弯板(10)、折弯板(10)与侧板(7)之间均使用螺栓(15)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种离心风机皮带轮冷却护罩,其特征在于:所述侧板一(8)与侧板二(9)之间使用卡扣(16)连接。
6.一种离心风机皮带轮冷却护罩的生产工艺,包括以下步骤:
7.根据权利要求6所述的一种离心风机皮带轮冷却护罩及其生产工艺,其特征在于:步骤s2中,所述防护漆使用水性耐高温防锈漆。