易于定位的防脱落直线滑轨的制作方法

本发明涉及直线滑轨，具体而言，涉及易于定位的防脱落直线滑轨。

背景技术：

1、直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类；直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

2、但现有市场上的直线滑轨结构较为传统简单，导轨上的滑块没有设置导向防脱结构，长期使用过程中存在滑块脱离的问题，且导轨上滑块的横移过程中不具有制动定位的能力，传统直线滑轨上的导轨不具有自动润滑的能力。因此我们对此做出改进，提出易于定位的防脱落直线滑轨。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的导轨上的滑块没有设置导向防脱结构，长期使用过程中存在滑块脱离的问题，且导轨上滑块的横移过程中不具有制动定位的能力，传统直线滑轨上的导轨不具有自动润滑的能力的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、易于定位的防脱落直线滑轨，以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、易于定位的防脱落直线滑轨，包括安装架，所述安装架的顶部外壁上固定有导轨，所述导轨的外壁上安装有滑块，所述导轨的两侧外壁上设置有导向防脱组件，所述导轨的外壁上设置有导向润滑组件。

6、作为本申请优选的技术方案，所述导向防脱组件包括对称转动安装在所述安装架两侧外壁上的转动轴，所述转动轴的端部固定有导辊，所述导辊之间的外壁上套装有输送带，所述输送带的外壁上镶嵌固定有磁铁块，且磁铁块对滑块底部外壁进行吸持，所述输送带的外壁上分布设置有刻度线，所述转动轴的端部外壁上设置有制动定位组件。

7、作为本申请优选的技术方案，所述制动定位组件包括固定在所述转动轴端部外壁上的齿轮，所述安装架一侧的外壁上转动安装有连接轴，所述连接轴的端部连接有棘爪，所述棘爪端部和导轨之间连接有第一弹簧，所述棘爪的端部卡接与齿轮的齿槽内，所述棘爪另一端的外壁上贯通开设有第一通孔，所述安装架的一侧外壁上分布开设有第二通孔和第三通孔，所述第一通孔的内部插接有固定插销。

8、作为本申请优选的技术方案，所述导向润滑组件包括分布开设在所述导轨内部上的内槽，所述内槽的底部内壁上连接有第二弹簧，所述内槽内部位于第二弹簧的上方设置有移动板，所述内槽一侧的内壁上贯通开设有圆弧通孔，所述移动板的一侧外壁上设置有堵球，且堵球的一端贯穿于圆弧通孔的外部，所述导轨位于圆弧通孔一侧的外壁上开设有出油槽，所述内槽之间贯通连接有油道。

9、作为本申请优选的技术方案，所述安装架的底部外壁上固定有安装底板，所述安装底板的底部四角外壁上开设有安装螺孔。

10、作为本申请优选的技术方案，所述内槽和油道的内部填充有黄油，所述导轨位于油道一侧的外壁上安装有黄油嘴。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果：

12、在本申请的方案中：

13、1.通过导向防脱组件的设置，在导轨的两侧外壁上设置导辊和输送带结构，输送带顶部外壁通过磁铁块与滑块底部外壁磁吸连接，滑块横移过程中下方的输送带进行配合周转，起到滑块移动导向的作用，通过磁铁块的吸持起到滑块防脱落的作用，刻度线起到滑块移动定向可视化的作用；

14、2.通过制动定位组件的设置，棘爪翻转固定后，不影响直线滑轨的工作，在需要进行导轨上滑块定位时，抽出插销，在第一弹簧的作用下会带动棘爪进行复位转动，使棘爪端部插接到齿轮的齿槽内，实现导辊和输送带转动后的固定，在磁铁块的吸持作用下，实现导轨上滑块移动的定位；

15、3.通过导向润滑组件的设置，在滑块沿导轨进行移动过程中，滑块对导轨上凸出的堵球进行接触抵压，压持会带动移动板在内槽内进行移动，会使内槽内的润滑油从圆弧通孔处挤出，涂覆到导轨的外壁上，实现直线滑轨的自动润滑，且挤出的润滑油会收集在出油槽内，利于导轨上的长期润滑。

技术特征：

1.易于定位的防脱落直线滑轨，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶部外壁上固定有导轨(2)，所述导轨(2)的外壁上安装有滑块(3)，所述导轨(2)的两侧外壁上设置有导向防脱组件(4)，所述导轨(2)的外壁上设置有导向润滑组件(5)。

2.根据权利要求1所述的易于定位的防脱落直线滑轨，其特征在于，所述导向防脱组件(4)包括对称转动安装在所述安装架(1)两侧外壁上的转动轴(401)，所述转动轴(401)的端部固定有导辊(402)，所述导辊(402)之间的外壁上套装有输送带(403)，所述输送带(403)的外壁上镶嵌固定有磁铁块(404)，且磁铁块(404)对滑块(3)底部外壁进行吸持，所述输送带(403)的外壁上分布设置有刻度线(405)，所述转动轴(401)的端部外壁上设置有制动定位组件(6)。

3.根据权利要求2所述的易于定位的防脱落直线滑轨，其特征在于，所述制动定位组件(6)包括固定在所述转动轴(401)端部外壁上的齿轮(601)，所述安装架(1)一侧的外壁上转动安装有连接轴(602)，所述连接轴(602)的端部连接有棘爪(603)，所述棘爪(603)端部和导轨(2)之间连接有第一弹簧(604)，所述棘爪(603)的端部卡接与齿轮(601)的齿槽内，所述棘爪(603)另一端的外壁上贯通开设有第一通孔(605)，所述安装架(1)的一侧外壁上分布开设有第二通孔(606)和第三通孔(607)，所述第一通孔(605)的内部插接有固定插销(608)。

4.根据权利要求1所述的易于定位的防脱落直线滑轨，其特征在于，所述导向润滑组件(5)包括分布开设在所述导轨(2)内部上的内槽(501)，所述内槽(501)的底部内壁上连接有第二弹簧(502)，所述内槽(501)内部位于第二弹簧(502)的上方设置有移动板(503)，所述内槽(501)一侧的内壁上贯通开设有圆弧通孔(504)，所述移动板(503)的一侧外壁上设置有堵球(505)，且堵球(505)的一端贯穿于圆弧通孔(504)的外部，所述导轨(2)位于圆弧通孔(504)一侧的外壁上开设有出油槽(506)，所述内槽(501)之间贯通连接有油道(507)。

5.根据权利要求1所述的易于定位的防脱落直线滑轨，其特征在于，所述安装架(1)的底部外壁上固定有安装底板(7)，所述安装底板(7)的底部四角外壁上开设有安装螺孔(8)。

6.根据权利要求4所述的易于定位的防脱落直线滑轨，其特征在于，所述内槽(501)和油道(507)的内部填充有黄油，所述导轨(2)位于油道(507)一侧的外壁上安装有黄油嘴(9)。

技术总结
本申请提供了易于定位的防脱落直线滑轨，包括安装架，安装架的顶部外壁上固定有导轨，导轨的外壁上安装有滑块，导轨的两侧外壁上设置有导向防脱组件，导轨的外壁上设置有导向润滑组件，导向防脱组件包括对称转动安装在所述安装架两侧外壁上的转动轴，转动轴的端部固定有导辊，导辊之间的外壁上套装有输送带，输送带的外壁上镶嵌固定有磁铁块。本申请通过导向防脱组件的设置，在导轨的两侧外壁上设置导辊和输送带结构，输送带顶部外壁通过磁铁块与滑块底部外壁磁吸连接，滑块横移过程中下方的输送带进行配合周转，起到滑块移动导向的作用，通过磁铁块的吸持起到滑块防脱落的作用，刻度线起到滑块移动定向可视化的作用。

技术研发人员：梁鸿川,滕农艳,熊晖,苏志策
受保护的技术使用者：深圳市三雅科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12