弹簧橡胶减振器的制作方法

本发明涉及减振器，具体为弹簧橡胶减振器。

背景技术：

1、减振器在机械设备中十分常见，能有效的消除机械结构间的操动，从而减少设备振动对周围环境的影响，但是现有减振器在狭窄空间上无法侧面调节，可调节性差，且弹簧与结构件之间为直接接触，在工作过程会产生振动和噪声，并且有些减振器使用半导体高精密设备基台(比如光刻机下方微振基台)或者高精密设备实验室基础上安装时做减振器时，1、空间狭窄，不好使用大型减振器，2、弹簧减振器本身很高，并且弹簧有载荷限制，实验室设备比较重，放一边时，对称的一边高一点设备摆放部分第一点。3、使用橡胶减振器，刚开始1～2年没什么问题，但过了3年之后问题慢慢的出现，整个基础面沉降下去，直到等橡胶全部老化变成硬体，慢慢的减振效果失效了。

2、因此，需要对减振器进行设计改造，有效的防止其无法适配空间狭小地区的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供弹簧橡胶减振器，具备体积小，有弹性，长时间不沉降并且是用于空间狭小地区的优点，解决了无法适配空间狭小地区的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：弹簧橡胶减振器，包括橡胶，所述橡胶的内部固定连接有弹簧，所述橡胶的顶部开设有螺栓孔，所述橡胶的内部且位于弹簧的顶部固定连接有螺帽，所述螺帽的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的内部开设有螺栓穿插孔，所述橡胶底部的两侧均开设有弹簧定位孔。

3、作为本发明优选的，所述弹簧和橡胶为融化组成，所述橡胶包裹在弹簧的表面。

4、作为本发明优选的，所述弹簧和橡胶的形状均为圆柱，且在弹簧中间留空穿通。

5、作为本发明优选的，所述螺栓穿插孔的底部与橡胶连通，且形状为圆孔状。

6、作为本发明优选的，所述橡胶的顶部开设有圆柱体通孔，且呈竖直状态。

7、作为本发明优选的，所述弹簧橡胶减振器结构数量为一组，全部融合在一起，外表就是橡胶减震器。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

9、1、本发明减振器改变了传统体积大、弹性不够、过久时间后沉降和无法适配空间狭小地区的现象，采用了橡胶包裹弹簧的方式，就不会出现体积大、弹性不够、过久时间后沉降和无法适配空间狭小地区的问题。

10、2、本发明通过弹簧和橡胶为融化组成且橡胶包裹在弹簧表面的设置，能够使橡胶保护弹簧，增强弹簧的硬度，减少弹簧的行程。

技术特征：

1.弹簧橡胶减振器，包括橡胶(1)，其特征在于：所述橡胶(1)的内部固定连接有弹簧(2)，所述橡胶(1)的顶部开设有螺栓孔(3)，所述橡胶(1)的内部且位于弹簧(2)的顶部固定连接有螺帽(4)，所述螺帽(4)的底部固定连接有定位柱(5)，所述定位柱(5)的内部开设有螺栓穿插孔(6)，所述橡胶(1)底部的两侧均开设有弹簧定位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的弹簧橡胶减振器，其特征在于：所述弹簧(2)和橡胶(1)为融化组成，所述橡胶(1)包裹在弹簧(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的弹簧橡胶减振器，其特征在于：所述弹簧(2)和橡胶(1)的形状均为圆柱，且在弹簧(2)中间留空穿通。

4.根据权利要求1所述的弹簧橡胶减振器，其特征在于：所述螺栓穿插孔(6)的底部与橡胶(1)连通，且形状为圆孔状。

5.根据权利要求1所述的弹簧橡胶减振器，其特征在于：所述橡胶(1)的顶部开设有圆柱体通孔，且呈竖直状态。

6.根据权利要求1所述的弹簧橡胶减振器，其特征在于：所述弹簧橡胶减振器结构数量为一组，全部融合在一起，外表就是橡胶减震器。

技术总结
本发明公开了弹簧橡胶减振器，包括橡胶，所述橡胶的内部固定连接有弹簧，所述橡胶的顶部开设有螺栓孔，所述橡胶的内部且位于弹簧的顶部固定连接有螺帽，所述螺帽的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的内部开设有螺栓穿插孔，所述橡胶底部的两侧均开设有弹簧定位孔，所述弹簧和橡胶为融化组成，所述橡胶包裹在弹簧的表面，所述弹簧和橡胶的形状均为圆柱，且在弹簧中间留空穿通，所述螺栓穿插孔的底部与橡胶连通，且形状为圆孔状。本发明减振器改变了传统体积大、弹性不够、过久时间后沉降和无法适配空间狭小地区的现象，采用了橡胶包裹弹簧的方式，就不会出现体积大、弹性不够、过久时间后沉降和无法适配空间狭小地区的问题。

技术研发人员：金瑛
受保护的技术使用者：杭州赫政减振器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12