一种烟气流量调节装置、取样管道及流量调节方法与流程

本发明涉及燃煤锅炉脱硝系统烟气控制，尤其涉及一种烟气流量调节装置、取样管道及流量调节方法。

背景技术：

1、在燃煤锅炉脱硝系统中，因产生的烟气中含有硝烟，其主要为一氧化氮和二氧化氮的气体混合物，并以二氧化氮为主，需要进行脱硝环节，对烟气进行喷氨处理，以氨水作为还原剂与氮氧化物进行反应生成氮气和水。

2、但是，在现有烟气脱硝系统中，需要对喷氨的总量进行控制，如果过量喷氨将会造成氨逃逸现象，且产生的副产物硫酸氢铵将会污染环境并腐蚀设备，同时，如果没有充分喷氨将会造成氮氧化物的反应不充分以致烟气脱硝效率极低，无法达到要求环保节能的目的，因此，需要在进行喷氨工序之间对烟气中的氮氧化物的含量提前进行测量。

3、为了对烟气中的氮氧化物的含量进行测量，普遍通过设置烟气取样管道对烟气进行取样，其中，在烟气取样管道中设置有多条支管道，并对每条支管道中的烟气分别取样，以保证测量结果的准确。但是，当空气预热器的压差发生变化时，烟气的抽取压力也会随之变化，导致烟气流量发生变化进而影响烟气浓度。现有的烟气取样管道的设计思路主要是通过烟气取样管道的变径设计来进行流量控制，主要为由远及近的烟气取样管道的直径逐渐由粗变细，没有进行专业的烟气流量调节控制，在实际的使用过程中因锅炉负载的变化较为频繁，导致每条支管道中的烟气流量不同，进而使从每条支管道中取样出的烟气的浓度差异较大，导致最终的测量结果不准确。

4、因此，目前的烟气取样管道调节烟气流量的能力较差，不能满足烟气测量的需求。

技术实现思路

1、为解决目前的烟气取样管道调节烟气流量的能力较差，不能满足烟气测量的需求的问题，本发明提供一种烟气流量调节装置、取样管道及流量调节方法。

2、为实现本发明目的提供的一种烟气流量调节装置，包括：烟气取样管道，包括主管道和支管道；主管道的一端为开口结构；支管道的轴线与主管道的轴线相互垂直，一端与主管道的开口端的外壁连接，内部与主管道的内部连通；固定部，固定部用于与主管道的开口端固定；封堵部，通过主管道的开口端插设于主管道内，与固定部的一端活动连接；封堵部可沿主管道的轴线方向移动，以改变主管道与支管道内部连通腔的尺寸。

3、在其中一些具体实施例中，固定部包括：盖盘，盖盘的一侧可与主管道的开口端卡接；调节杆，调节杆设置于盖盘可与主管道的开口端卡接的一侧的中部，且调节杆远离盖盘的一端穿设于封堵部的内部。

4、在其中一些具体实施例中，盖盘包括：卡箍，卡箍用于与主管道的开口端卡接；卡盘，卡盘的一侧与卡箍的一侧固定连接，且卡盘与卡箍相互正对；调节杆的一端连接于卡盘的靠近卡箍的一侧的中部。

5、在其中一些具体实施例中，卡盘远离卡箍的一侧的中部设置有吊耳；调节杆穿设于卡盘并与吊耳旋转连接。

6、在其中一些具体实施例中，吊耳的吊环与卡盘的边侧通过连接锁链连接。

7、在其中一些具体实施例中，卡箍的内侧环绕设置有垫圈，垫圈用于将卡箍与主管道隔开。

8、在其中一些具体实施例中，封堵部为旋转活塞；调节杆远离盖盘的一端穿设于旋转活塞的一端，且旋转活塞与调节杆旋转连接，旋转活塞可沿调节杆的体长方向往复运动。

9、在其中一些具体实施例中，旋转活塞的靠近盖盘的一端设置有第一堵头，第一堵头用于封闭旋转活塞的一端；调节杆通过第一堵头中部的螺母与旋转活塞旋转连接；旋转活塞的远离盖盘的一端设置有第二堵头，第二堵头用于封闭旋转活塞的另一端。第二堵头远离旋转活塞的一侧为弧状结构，第二堵头的弧状结构用于缓冲烟气冲击。

10、基于同一构思的一种烟气取样管道，包括：主管道，主管道用于烟气通过，主管道的一端开设有出烟口；支管道，支管道为多条，多条支管道的一端分别开设有进烟口，多条支管道的进烟口分别与主管道的出烟口的外壁连接，其内部与主管道的内部连通，且多条支管道的轴线分别和主管道的轴线相互垂直；如上述任一项具体实施例所述的烟气流量调节装置，烟气流量调节装置为多个，多个烟气流量调节装置与多个支管道一一对应，烟气流量调节装置沿主管道的轴线方向由主管道的出烟口插设于主管道内部，以通过烟气流量调节装置对支管道的进烟口进行封堵。

11、基于同一构思的一种烟气流量调节方法，包括以下步骤：

12、s100：测量流经每条支管道的烟气的流量；

13、s200：根据测量到的流经每条支管道的烟气的流量，分别调整每个烟气流量调节装置中的旋转活塞的位置，使旋转活塞沿调节杆的体长方向移动至合适位置并对支管道的进烟口进行封堵，控制流入支管道中的烟气的流量。

14、s300：继续调整每个烟气流量调节装置中的旋转活塞的位置，使流入每个支管道中的烟气的流量相同。

15、本发明的有益效果：

16、本发明所述的烟气流量调节装置，该烟气流量调节装置通过固定部与烟气取样管道的主管道的开口端固定连接，与固定部活动连接的封堵部可以通过主管道的开口端插入主管道内，封堵部可沿主管道的轴线方向上进行移动，对支管道进行一定程度上的封堵，进而改变主管道与支管道内部连通腔的尺寸，从而可以达到控制烟气流量的目的。该烟气流量调节装置的结构简单，安装方便，且制造成本较低，可以快速的对烟气取样管道中的烟气流量进行控制，使烟气取样管道的各个支管道中的烟气流量相同，从而满足了对取样烟气中的氮氧化物的含量进行测量的需求，提高了测量结果的准确率，使工作人员可以更加容易对喷氨量进行控制，可以在对烟气充分脱硝的同时，避免造成环境污染，提高了脱硝效率。

17、本发明所述的烟气取样管道，该烟气取样管道在主管道的出烟口和多个支管道的进烟口之间分别设置烟气流量调节装置，使烟气流量调节装置的封堵部在沿沿主管道的轴线方向上进行移动后可以对支管道的进烟口进行一定程度上的封堵，进而改变主管道与支管道内部连通腔的尺寸，从而调节每个支管道中的烟气流量，使每个支管道中的烟气流量相同，满足了对取样烟气中的氮氧化物的含量进行测量的需求，提高了测量结果的准确率，使工作人员可以更加容易对喷氨量进行控制，可以在对烟气充分脱硝的同时，避免造成环境污染，提高了脱硝效率。

18、本发明所述的烟气流量调节方法，根据测量到的烟气流量，旋转每个烟气流量调节装置中的旋转活塞的位置，使旋转活塞沿调节杆的体长方向移动至合适位置并对支管道的进烟口进行一定程度上的封堵，进而改变主管道与分别与每个支管道的内部的连通腔的尺寸，从而对每个支管道中的烟气流量进行调节，使每个支管道中的烟气流量相同，满足了对取样烟气中的氮氧化物的含量进行测量的需求，提高了测量结果的准确率，使工作人员可以更加容易对喷氨量进行控制，可以在对烟气充分脱硝的同时，避免造成环境污染，提高了脱硝效率，并且，该调节方法操作简单，不需要耗费过多人力。

技术特征：

1.一种烟气流量调节装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烟气流量调节装置，其中，所述固定部包括：

3.根据权利要求2所述的烟气流量调节装置，其中，所述盖盘包括：

4.根据权利要求3所述的烟气流量调节装置，其中，所述卡盘远离所述卡箍的一侧的中部设置有吊耳；

5.根据权利要求4所述的烟气流量调节装置，其中，所述吊耳的吊环与所述卡盘的边侧通过连接锁链连接。

6.根据权利要求4所述的烟气流量调节装置，其中，所述卡箍的内侧环绕设置有垫圈，所述垫圈用于将卡箍与主管道隔开。

7.根据权利要求2所述的烟气流量调节装置，其中，所述封堵部为旋转活塞；

8.根据权利要求7所述的烟气流量调节装置，其中，所述旋转活塞的靠近所述盖盘的一端设置有第一堵头，所述第一堵头用于封闭所述旋转活塞的一端；

9.一种烟气取样管道，其特征在于，包括：

10.一种烟气流量调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种烟气流量调节装置、取样管道及流量调节方法，其中，烟气流量调节装置包括烟气取样管道、固定部和封堵部。烟气取样管道包括主管道和支管道。主管道的一端为开口结构。支管道的轴线与主管道的轴线相互垂直，一端与主管道的开口端的外壁连接，内部与主管道的内部连通。固定部用于与主管道的开口端固定。封堵部通过主管道的开口端插设于主管道内，与固定部的一端活动连接。封堵部可沿主管道的轴线方向移动，以改变主管道与支管道内部连通腔的尺寸。结构简单，安装方便，可对烟气取样管道中的烟气流量进行控制，使各支管道中的烟气流量相同，提高了烟气测量结果的准确率，方便工作人员在充分脱硝的同时，避免环境污染。

技术研发人员：黄彪,丁相鹏,李先兴
受保护的技术使用者：华能临沂发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13