一种风电齿轮箱的制作方法

本发明涉及风力发电设备，尤其涉及一种风电齿轮箱。

背景技术：

1、随着风电主齿轮箱内部结构不断创新，现有的行星架的下风侧通过轴承连接于箱体上，轴承的外圈连接于行星架，轴承的内圈连接于箱体，而行星架下风侧的轴承常采用油泵对轴承采用喷油的方式进行润滑。但是，风力发电机存在停电工况，导致风电主齿轮箱的润滑系统无法运行，造成轴承无法润滑的工况，轴承故障率较高，降低了轴承的使用寿命。

2、基于此，亟需一种风电齿轮箱，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、基于以上所述，本发明的目的在于提供一种风电齿轮箱，在停电工况下，不需要借助外力，也能够对行星架下风侧的第一轴承进行强制润滑，从而降低第一轴承在缺润滑油的工况导致的损坏风险。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种风电齿轮箱，包括箱体、行星架、行星轮和销轴，所述箱体的底部设置有润滑油，所述行星架靠近下风侧的一端通过第一轴承转动连接于所述箱体；所述行星架设置有安装孔，所述销轴安装于所述安装孔内，所述行星轮转动连接于所述销轴；

4、所述风电齿轮箱还包括挡板，所述挡板安装于所述行星架靠近所述下风侧的端面上，且所述挡板遮挡部分所述安装孔的端部，所述销轴的端面与所述挡板之间形成集油槽，所述挡板与所述行星架之间设置有导油槽，所述导油槽一端连通所述集油槽，另一端连通所述第一轴承。

5、作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述销轴沿轴线方向设置有通孔，所述销轴随着所述行星架转动至所述行星架的轴线上方时，润滑油能够经所述通孔输送至所述集油槽内。

6、作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述行星轮通过第二轴承转动连接于所述销轴，所述销轴的侧壁设置有油路，所述油路一端连通于所述集油槽，另一端连通于所述第二轴承。

7、作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述挡板通过螺钉连接于所述行星架的端面；或

8、所述挡板焊接连接于所述行星架的端面。

9、作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述挡板与所述行星架一体成型。

10、作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述行星架靠近下风侧的一端设置有环形凸台，所述环形凸台凸设于所述安装孔，所述挡板安装于所述环形凸台的端面，所述环形凸台沿径向的端面设置有缺口，所述挡板和所述销轴将所述缺口围成所述集油槽。

11、作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述环形凸台的端面设置有凹槽，所述挡板安装于所述行星架的端面后，所述挡板与所述凹槽之间形成所述导油槽。

12、作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述挡板遮挡所述安装孔的部分靠近所述行星架轴线一侧。

13、作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述行星架安装有多个所述销轴和多个所述挡板，多个所述挡板与多个所述销轴一一对应。

14、作为一种风电齿轮箱的优选技术方案，所述行星架安装有多个所述销轴，所述挡板至少为两个，每个所述挡板与一个所述销轴对应设置。

15、本发明的有益效果为：

16、本发明提供一种风电齿轮箱，其中，行星架的下风侧通过第一轴承转动连接于箱体，销轴安装于行星架的安装孔内，然后将挡板安装于行星架靠近下风侧的端面上，挡板遮挡部分安装孔的端部，以使销轴的端面与挡板之间形成集油槽。工作时，集油槽在随行星架转动过程中，一方面，能够收集箱体底部的润滑油；另一方面，集油槽还能够收集箱体内部飞溅或顺零件壁流下的润滑油；当集油槽转动到行星架的上方时，集油槽内收集的润滑油能够经导油槽输送至第一轴承上，实现了第一轴承的润滑。本发明实现了在风电齿轮箱正常运行的情况下，改善行星架下风侧的第一轴承的润滑；同时在停电工况下，不需要借助外力，也能够对行星架下风侧的第一轴承进行强制润滑，从而降低第一轴承由于缺润滑油的工况导致的损坏风险；再者，沿行星架的轴向设置挡板，不会增加风电齿轮箱的径向尺寸，且结构简单，润滑效果好。

技术特征：

1.一种风电齿轮箱，包括箱体(1)、行星架(2)、行星轮(3)和销轴(4)，所述箱体(1)的底部设置有润滑油，所述行星架(2)靠近下风侧的一端通过第一轴承(5)转动连接于所述箱体(1)；所述行星架(2)设置有安装孔(21)，所述销轴(4)安装于所述安装孔(21)内，所述行星轮(3)转动连接于所述销轴(4)；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述销轴(4)沿轴线方向设置有通孔(41)，所述销轴(4)随着所述行星架(2)转动至所述行星架(2)的轴线上方时，润滑油能够经所述通孔(41)输送至所述集油槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述行星轮(3)通过第二轴承(9)转动连接于所述销轴(4)，所述销轴(4)的侧壁设置有油路(42)，所述油路(42)一端连通于所述集油槽(7)，另一端连通于所述第二轴承(9)。

4.根据权利要求1所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述挡板(6)通过螺钉连接于所述行星架(2)的端面；或

5.根据权利要求1所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述挡板(6)与所述行星架(2)一体成型。

6.根据权利要求1所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述行星架(2)靠近下风侧的一端设置有环形凸台(22)，所述环形凸台(22)凸设于所述安装孔(21)，所述挡板(6)安装于所述环形凸台(22)的端面，所述环形凸台(22)沿径向的端面设置有缺口，所述挡板(6)和所述销轴(4)将所述缺口围成所述集油槽(7)。

7.根据权利要求6所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述环形凸台(22)的端面设置有凹槽，所述挡板(6)安装于所述行星架(2)的端面后，所述挡板(6)与所述凹槽之间形成所述导油槽(8)。

8.根据权利要求1所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述挡板(6)遮挡所述安装孔(21)的部分靠近所述行星架(2)轴线一侧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述行星架(2)安装有多个所述销轴(4)和多个所述挡板(6)，多个所述挡板(6)与多个所述销轴(4)一一对应。

10.根据权利要求1-8任一项所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述行星架(2)安装有多个所述销轴(4)，所述挡板(6)至少为两个，每个所述挡板(6)与一个所述销轴(4)对应设置。

技术总结
本发明涉及风力发电设备技术领域，公开一种风电齿轮箱。其中风电齿轮箱包括箱体、行星架、行星轮、销轴和挡板，箱体的底部设置有润滑油，行星架靠近下风侧的一端通过第一轴承转动连接于箱体，第一轴承的外圈连接于行星架，第一轴承的内圈连接于箱体；行星架设置有安装孔，销轴安装于安装孔内，行星轮转动连接于销轴；挡板安装于行星架靠近下风侧的端面上，且挡板遮挡部分安装孔的端部，销轴的端面与挡板之间形成集油槽，挡板与行星架之间设置有导油槽，导油槽一端连通集油槽，另一端连通第一轴承。本发明在停电工况下，不需要借助外力，也能够对行星架下风侧的第一轴承进行强制润滑，从而降低第一轴承由于缺润滑油的工况导致的损坏风险。

技术研发人员：赵雅文,王佳艳,缪扣玲,陈荣俊,张焘
受保护的技术使用者：南高齿（淮安）高速齿轮制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13