一种插板阀

本发明涉及阀门，尤其涉及一种插板阀。

背景技术：

1、插板阀是真空阀的一种，可以用来调节气流量、切断或接通管路。现有技术中的插板阀包括插板结构和推进机构，推进机构通过连接机构与插板结构连接推动插板结构中的插板封住或者远离阀口，实现管路通断。

2、现有技术中插板阀的推进机构主要采用气动推进机构或者手动式推进机构。当关闭插板阀时，驱动件会快速运动到插板结构的前端盖上，因惯性及碰撞的原因会产生较大的振动和噪音，影响插板阀的正常使用。此外，现有的推进机构结构复杂、体积大，无法满足小型化、移动化的产品需求。

技术实现思路

1、本发明旨在提出一种插板阀，以期至少部分地解决上述技术问题中的至少之一。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种插板阀，包括：驱动机构和插板结构，所述驱动机构包括：平行设置的驱动件和丝杠，所述驱动件通过齿轮组驱动所述丝杠转动，所述丝杠上设有丝杠法兰，所述丝杠法兰的侧壁与升降机构的一端固定，所述升降机构的另一端与插板结构固定，所述丝杠法兰侧壁上还设有限位件。

3、根据本发明一种优选实施方式，所述驱动件和所述丝杠设于所述升降机构两侧，所述限位件有两个，分别相对的设于丝杠法兰侧壁，且均与所述升降机构相邻，两个限位件沿丝杠方向反向设置。

4、根据本发明一种优选实施方式，所述限位件包括触点和设于丝杆法兰侧壁的限位开关，或者，所述限位件包括限位开关和设于丝杠法兰侧壁的触点。

5、根据本发明一种优选实施方式，所述驱动机构设于壳体内，所述壳体内固定有第一轴承和第二轴承，所述丝杠的一端穿于所述第一轴承内，丝杠的另一端穿于所述第二轴承内。

6、根据本发明一种优选实施方式，所述齿轮组包含多个相互啮合的齿轮，且每个齿轮的半径小于等于预设半径，所述预设半径为驱动件半径和丝杠法兰半径中最小的半径。

7、根据本发明一种优选实施方式，所述齿轮组包含多个相互啮合且半径相同的齿轮，所述齿轮组的长度不超过阈值，所述阈值为插板阀宽度减去壳体两边的壁厚。

8、根据本发明一种优选实施方式，所述插板结构包括：腔体和腔体盖，所述升降机构穿过所述腔体盖并与所述腔体内的插板固定。

9、根据本发明的一种优选实施方式，所述升降机构通过真空动密封结构穿过所述腔体盖。

10、根据本发明一种优选实施方式，所述插板包括：平行固定的封闭板和支撑板，封闭板和支撑板的相对面上分别设有球形第一内凹和第二内凹，所述第一内凹和第二内凹之间设有球套，所述球套内设有两个分别位于所述第一内凹和第二内凹的钢球。

11、根据本发明一种优选实施方式，所述封闭板和支撑板之间设有减震机构，所述减震机构包括：分别设于所述封闭板和支撑板相对面上的中空定位件，以及设于相对两个定位件之间的弹性件。

12、综上所述，本发明的插板阀，通过驱动件驱动丝杠转动，进而带动丝杠上丝杠法兰，以及丝杠法兰上升降机构移动，通过丝杠法兰侧壁上的限位件精密控制丝杠法兰、升降机构的移动范围，从而控制插板的移动范围，避免插板碰触到壳体内壁，减小震动和机械损坏。相较于现有技术，本发明至少具有如下

13、有益效果：

14、1、通过丝杠法兰侧壁上的限位件配合驱动件精密控制丝杠法兰、升降机构的移动范围，从而控制插板的移动范围，避免插板碰触到壳体内壁，减小震动、噪音和机械损坏，使插板运行更加平稳。

15、2、在丝杠法兰的侧壁上设置升降机构，满足丝杠不能进入插板阀真空腔体的要求，同时，相较于升降机构直接设置于丝杠底端，能整体减小插板阀的长度，实现插板阀的小型化、移动化设计需求。

16、3、平行设置的驱动件和丝杠，相较于驱动件与丝杠直线连接，能减小整个插板阀的长度；驱动件通过齿轮组驱动丝杠转动，能整体减小插板阀的宽度，实现插板阀的小型化、移动化设计需求，更适用于对移动性能或者体积要求比较高的真空设备。

17、4、可单独配备主控电路板或者集成到系统总控电路板中，便于用户进行自动化控制；可适配plc等自动化模块，便于用户进行集成。

18、5、插板结构采用四组钢珠的设计，四角定位，使得插板阀密封性好，适应高真空应用场景。

技术特征：

1.一种插板阀，其特征在于，包括：驱动机构和插板结构，所述驱动机构包括：平行设置的驱动件和丝杠，所述驱动件通过齿轮组驱动所述丝杠转动，所述丝杠上设有丝杠法兰，所述丝杠法兰的侧壁与升降机构的一端固定，所述升降机构的另一端与插板结构固定，所述丝杠法兰侧壁上还设有限位件。

2.根据权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述驱动件和所述丝杠设于所述升降机构的两侧，所述限位件有两个，分别相对的设于丝杠法兰侧壁，且均与所述升降机构相邻，两个限位件沿丝杠方向反向设置。

3.根据权利要求2所述的插板阀，其特征在于，所述限位件包括触点和设于丝杆法兰侧壁的限位开关，或者，所述限位件包括限位开关和设于丝杠法兰侧壁的触点。

4.根据权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述驱动机构设于壳体内，所述壳体内固定有第一轴承和第二轴承，所述丝杠的一端穿于所述第一轴承内，丝杠的另一端穿于所述第二轴承内。

5.根据权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述齿轮组包含多个相互啮合的齿轮，且每个齿轮的半径小于等于预设半径，所述预设半径为驱动件半径和丝杠法兰半径中最小的半径。

6.根据权利要求4所述的插板阀，其特征在于，所述齿轮组包含多个相互啮合且半径相同的齿轮，所述齿轮组的长度不超过阈值，所述阈值为插板阀宽度减去壳体两边的壁厚。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的插板阀，其特征在于，所述插板结构包括：腔体和腔体盖，所述升降机构穿过所述腔体盖并与所述腔体内的插板固定。

8.根据权利要求7所述的插板阀，其特征在于，所述升降机构通过真空动密封结构穿过所述腔体盖。

9.根据权利要求7所述的插板阀，其特征在于，所述插板包括：平行固定的封闭板和支撑板，封闭板和支撑板的相对面上分别设有球形第一内凹和第二内凹，所述第一内凹和第二内凹之间设有球套，所述球套内设有两个分别位于所述第一内凹和第二内凹的钢球。

10.根据权利要求9所述的插板阀，其特征在于，所述封闭板和支撑板之间设有减震机构，所述减震机构包括：分别设于所述封闭板和支撑板相对面上的中空定位件，以及设于相对两个定位件之间的弹性件。

技术总结
本发明提供一种插板阀，涉及阀门技术领域，所述插板阀包括：驱动机构和插板结构，所述驱动机构包括：平行设置的驱动件和丝杠，所述驱动件通过齿轮组驱动所述丝杠转动，所述丝杠上设有丝杠法兰，所述丝杠法兰的侧壁与升降机构的一端固定，所述升降机构的另一端与插板结构固定，所述丝杠法兰侧壁上还设有限位件。本发明通过驱动件驱动丝杠转动，进而带动丝杠上丝杠法兰，以及丝杠法兰上升降机构移动，通过丝杠法兰侧壁上的限位件精密控制丝杠法兰、升降机构的移动范围，从而控制插板的移动范围，避免插板碰触到壳体内壁，减小震动和机械损坏。

技术研发人员：鞠晶,马玉国,张莉,刘晓斌,宋岚,张科阳,张谷一
受保护的技术使用者：北京大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13