本发明涉及阀门，尤其涉及一种卧式高压天然气疏水阀。
背景技术：
1、在天然气管道输送天然气的过程中，虽然在输送源头有过滤装置，但随着管道温度的变化管道中必然还会产生水分，因此将水从管道中分离是必须要做的工作，为此通常会在管道中安装有气水分离疏水阀。而目前常用的卧式天然气疏水阀体直径都是φ377mm的无缝钢管制作，罐内的杠杆浮球活动空间只能容纳φ150mm的杠杆浮球，而根据杠杆浮球的浮力和旋转角度，在工作压力10.0mpa的条件下，单杠杆的疏水阀芯孔径只能做到φ5mm以下，因此疏水阀的排水量很小；不能满足高压大排量天然气疏水阀的使用需求，而且传统的合金钢阀座孔在高压差的冲刷下，由于天然气凝液中含有很多的粉末细沙，对疏水阀的流道磨损非常严重，几个月就损坏了，使用寿命很短；在生产运行当中需要经常清理阀体内部积存的细沙，检修拆卸阀体很不方便，工作量比较大，因此还有待进一步改进。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种卧式高压天然气疏水阀，解决了高压天然气疏水阀在高压差的工况下，疏水阀排水量很小，使用寿命短，检修维护工作量大，不能满足现场工况要求的难题。
2、本发明是通过以下技术方案予以实现：
3、一种卧式高压天然气疏水阀，包括疏水阀本体、设于疏水阀本体前面的高压插扣型快开盲板阀盖、设于疏水阀本体底部的凝液出口、设于疏水阀本体底部的排污口、设于疏水阀本体上侧面的凝液进口、设于疏水阀本体上面的平衡管接口、安装在疏水阀本体内并与凝液出口相连通的阀座总成开关，所述阀座总成开关，包括总成支架、气缸体、活塞启闭组件、主阀杆、主阀芯、主阀座、副阀芯、副阀座、弹簧、杠杆浮球等。所述主阀杆穿过气缸上面导向通道连接有杠杆浮球，所述杠杆浮球能够通过杠杆支点，开启主阀杆、主阀芯，打开主阀座(小阀座)通道，同时关闭气缸主阀杆导向通道密封面，气缸内经主阀座通往疏水阀背后，使气缸内产生负压，活塞组件拉动副阀芯离开副阀座，弹簧弹开活塞和副阀芯，凝结水经副阀座(大阀座)大量排放；该阀使用了耐磨陶瓷材料为阀芯、阀座密封件，延长疏水阀的使用寿命；为了检修维护方便，该阀设计成为卧式结构，安装有高压插扣型快开盲板阀盖，插扣型快开盲板阀盖方便随时在线清理杂物和检修。
4、根据上述技术方案，优选地，所述活塞组件包括主阀座和铆副阀芯相连的活塞本体以及连接于活塞本体与总成支架之间的弹簧。
5、根据上述技术方案，优选地，所述活塞本体上表面开设有圆槽，圆槽粘有主阀座陶瓷环，所述活塞本体下面铆有一个副阀芯陶瓷球，所述主阀座、活塞本体、副阀芯上分别开设有同轴孔道，由粘接剂固定成一体统称为活塞组件。
6、根据上述技术方案，优选地，所述气缸体上表面开设有导向通道，所述主阀杆贯穿导向通道，与浮球杠杆连接，所述气缸体内导向通道口设有一个向下平台密封面，所述主阀杆主体有一个向上的平台密封面，所述主阀杆的平台密封面与气缸内的平台密封面可以开关密封气缸导向通道。
7、根据上述技术方案，优选地，所述浮球开关包括固接于阀座总成开关上表面的杠杆支架、一端与杠杆支架铰接的浮球杠杆以及与浮球杠杆另一端相连的浮球本体，所述浮球杠杆靠近杠杆支架的位置与主阀杆上端铰接。
8、根据上述技术方案，优选地，所述凝液出口贯穿疏水阀本体向内固接有连接法兰，所述阀座总成开关通过连接法兰固定连接于疏水阀本体内。
9、根据上述技术方案，优选地，所述主阀芯、主阀座、副阀芯、副阀座分别采用陶瓷耐磨材料。
10、根据上述技术方案，优选地，所述疏水阀本体上部设有平衡管口，所述疏水阀本体上侧面设有凝液进口，所述疏水阀本体底部连通有排污口。
11、根据上述技术方案，优选地，所述疏水阀本体前部安装有高压插扣型快开盲板阀盖。
12、本发明的有益效果是：
13、本发明采用压差方式使疏水阀座总成的气缸与疏水阀后背压相通，产生负压方式，活塞和副阀芯是连成一体，使活塞与副阀芯产生两股相反的压差吸引力，由于气缸体与活塞本体接触面积大于副阀芯与副阀座的接触面积，活塞本体动力大于副阀芯动力，活塞本体拉动副阀芯离开副阀座，弹簧迅速弹开副阀芯，全面离开副阀座，凝液通过副阀座大量排放。通过以杠杆浮球的杠杆开启主阀杆的主阀芯(小阀芯)，打开主阀座(小阀座)，同时主阀杆上平台密封面关闭气缸内导向通道的平台密封面，气缸内经主阀座孔与疏水阀背后相通，使气缸产生负压，活塞本体带动副阀芯离开副阀座，活塞弹簧迅速推开副阀芯(大阀芯)，打开副阀座(大阀座)，凝结水经副阀座(大阀座)大量排放。该阀主阀芯、主阀座、副阀芯、副阀座分别采用陶瓷耐磨材料，延长疏水阀的使用寿命。为了检修维护方便，该阀设计成为卧式结构，阀盖配置高压插扣型快开盲板阀盖，插扣型快开盲板阀盖方便随时在线清理杂物和检修。
14、在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
15、此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
1.一种卧式高压天然气疏水阀，其特征在于，包括疏水阀本体、设于疏水阀本体底部的凝液出口、设于疏水阀本体侧部的凝液进口、安装在疏水阀本体内并与凝液出口相连通的阀座总成开关，所述阀座总成开关包括气缸体、主阀杆、活塞启闭组件、副阀芯和副阀座，所述主阀杆向外连接有浮球，所述浮球杠杆通过主阀杆开启主阀芯，打开主阀座通道，关闭主阀杆的气缸通道密封面，使气缸产生负压，活塞带动副阀芯离开副阀座，弹簧迅速弹开副阀芯，凝结水经过副阀座大量排放，该阀使用了耐磨陶瓷材料为阀芯、阀座密封件，延长疏水阀的使用寿命；为了检修维护方便，阀盖配置高压插扣型快开盲板阀盖，插扣型快开盲板阀盖能方便随时在线清理杂物和检修。
2.根据权利要求1所述一种卧式高压天然气疏水阀，其特征在于，所述活塞启闭组件包括主阀座与副阀芯相连的活塞本体以及连接于活塞本体与气缸支架的弹簧。
3.根据权利要求2所述一种卧式高压天然气疏水阀，其特征在于，所述活塞本体上表面开设有容置槽，容置槽里装有主阀座，所述主阀杆下端安装有主阀芯，所述主阀座、活塞本体、副阀芯上分别开设有同轴孔道，所述主阀芯能够与主阀座开关密封。
4.根据权利要求3所述一种卧式高压天然气疏水阀，其特征在于，所述气缸体上表面开设有主阀杆导向通道，所述主阀杆贯穿导向通道，所述浮球杠杆带动主阀杆开启主阀芯，离开主阀座，所述导向通道气缸内有一个平台密封面，所述主阀杆上也有一个向上的平台密封面，所述浮球杠杆带动主阀杆的平台密封面，关闭导向通道的气缸平台密封面，使气缸产生负压，活塞本体、带动副阀芯离开副阀座，弹簧迅速弹开副阀芯，凝结水经副阀座大量排水。
5.根据权利要求1所述一种卧式高压天然气疏水阀，其特征在于，所述浮球开关包括固接于阀座总成开关上表面的杠杆支架、一端与杠杆支架铰接的浮球杠杆以及与浮球杠杆另一端相连的浮球本体，所述浮球杠杆靠近杠杆支架的位置与主阀杆上端铰接。
6.根据权利要求1至5中任意一项的所述一种卧式高压天然气疏水阀，其特征在于，所述凝液出口贯穿疏水阀本体向内固接有连接法兰，所述阀座总成开关通过连接法兰固定连接于疏水阀本体内。
7.根据权利要求3所述一种卧式高压天然气疏水阀，其特征在于，所述主阀芯、主阀座、副阀芯、副阀座分别采用陶瓷耐磨材料。
8.根据权利要求1所述一种卧式高压天然气疏水阀，其特征在于，所述疏水阀本体上部设有平衡管口，所述疏水阀本体底部连通有排污口。
9.根据权利要求1所述一种卧式高压天然气疏水阀，其特征在于，所述疏水阀本体设有高压插扣型快开盲板阀盖。