一种管道支架的制作方法

本发明涉及管道施工，尤其涉及一种管道支架。

背景技术：

1、供热管是通过保温工艺处理过后的管道，供热管是影响节能的重要因素，供热管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视供热管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应，国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现，供热管道的架设需要管道支架的支撑。

2、但是在现有的技术中，由于架设场地的不同，其地形存在高低不平的情况，而对那些高度差不是特别大的地形，通过挖掘使得地面平坦的方式，耗费的人力和物力较多，施工时间较长，导致供热管道架设的效率较低，且供热管道的型号大小存在不同，对于不同型号的供热管道需要更换相匹配的供热管道支架，导致供热管道架设施工团队需要购买多种型号的供热管道支架，从而导致供热管道架设的施工成本增加。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种管道支架，为了解决现有技术中存在由于架设场地的不同，其地形存在高低不平的情况，而对那些高度差不是特别大的地形，通过挖掘使得地面平坦的方式，耗费的人力和物力较多，施工时间较长，导致供热管道架设的效率较低，且供热管道的型号大小存在不同，对于不同型号的供热管道需要更换相匹配的供热管道支架，导致供热管道架设施工团队需要购买多种型号的供热管道支架，从而导致供热管道架设的施工成本增加的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种管道支架，包括：

3、底板；

4、中空支撑杆，固定安装在所述底板顶部的中心处，且中空支撑杆的内部活动嵌设有滑杆，且滑杆的顶部固定安装有管道支撑板；

5、两个插条，对称活动嵌设在所述中空支撑杆靠近顶部的一侧，且两个插条的一侧固定安装有连接板，且连接板的一侧固定安装有把手；

6、弹簧一，固定安装在所述连接板的另一侧，且弹簧一的一端固定安装在中空支撑杆靠近顶部的一侧；

7、多个方槽，对称开设在所述滑杆的一侧，且其中两个方槽的内部活动套设在两个插条靠近一端的外表面。

8、优选的，所述管道支撑板的顶部活动嵌设有u型架，所述u型架两支臂靠近中心处的相对一侧均螺纹嵌设有丝杆，两个所述丝杆的一端均固定安装有转把二，两个所述丝杆的另一端均活动套设有弧形夹持块，两个所述弧形夹持块的相背一侧均对称固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端分别对称固定安装在u型架两支臂的相对一侧。

9、优选的，所述u型架两支臂的相背一侧均等距开设有多个圆槽，所述管道支撑板的相背一侧均活动嵌设有插杆，两个所述插杆的一端分别活动嵌设在其中两个圆槽的内部，两个所述插杆的外表面均活动套设有弹簧二，两个所述弹簧二的一端分别固定安装在管道支撑板的相背一侧，两个所述弹簧二的另一端分别固定安装在两个插杆的另一端。

10、优选的，所述底板顶部的四角处均螺纹嵌设有钻杆，多个所述钻杆的一端均固定安装有转把一。

11、优选的，两个所述弧形夹持块的弧面一侧均固定安装有弧形弹性海绵块。

12、优选的，所述管道支撑板顶部的中心处固定安装有波形弹性海绵块。

13、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

14、1、本发明，通过把手将连接板向外侧拉动，从而使插条从方槽的内部向外滑动，并与方槽相脱离，同步使弹簧一进行拉伸，接着可以通过手动调节滑杆的高度，从而对管道支撑板的高度进行调节，当调节好后，松开把手，使插条在弹簧一的复位作用力下，插入到对应位置方槽的内部，即可对滑杆进行相对固定，这样当地形存在高低不平时，无需通过挖掘的方式使得地面平坦，从而节省人力和物力，减少施工时间，提高供热管道架设的效率。

15、2、本发明，通过向外侧拉动插杆，然后通过手动将u型架向上或向下移动，使弧形夹持块的中心处位置与供热管道的中心轴处于齐平或接近齐平位置，再松开插杆，使其在弹簧二的复位作用力下，插入到相对应的圆槽的内部，从而使u型架处于相对固定的状态，接着通过手动转动转把二，使其带动丝杆转动，通过在丝杆和u型架的相互作用下，并在丝杆和弧形夹持块的相互作用下，并在伸缩杆的配合下，推动弧形夹持块向供热管道外壁处移动，同步使伸缩杆进行伸展，从而使弧形弹性海绵块对供热管道进行夹持固定，这样当供热管道的型号大小不同时，无需更换相匹配的供热管道支架，从而降低供热管道架设的施工成本。

技术特征：

1.一种管道支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述管道支撑板(3)的顶部活动嵌设有u型架(301)，所述u型架(301)两支臂靠近中心处的相对一侧均螺纹嵌设有丝杆(303)，两个所述丝杆(303)的一端均固定安装有转把二(304)，两个所述丝杆(303)的另一端均活动套设有弧形夹持块(401)，两个所述弧形夹持块(401)的相背一侧均对称固定安装有两个伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的一端分别对称固定安装在u型架(301)两支臂的相对一侧。

3.根据权利要求2所述的一种管道支架，其特征在于：所述u型架(301)两支臂的相背一侧均等距开设有多个圆槽(305)，所述管道支撑板(3)的相背一侧均活动嵌设有插杆(306)，两个所述插杆(306)的一端分别活动嵌设在其中两个圆槽(305)的内部，两个所述插杆(306)的外表面均活动套设有弹簧二(307)，两个所述弹簧二(307)的一端分别固定安装在管道支撑板(3)的相背一侧，两个所述弹簧二(307)的另一端分别固定安装在两个插杆(306)的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角处均螺纹嵌设有钻杆(101)，多个所述钻杆(101)的一端均固定安装有转把一(102)。

5.根据权利要求2所述的一种管道支架，其特征在于：两个所述弧形夹持块(401)的弧面一侧均固定安装有弧形弹性海绵块(402)。

6.根据权利要求3所述的一种管道支架，其特征在于：所述管道支撑板(3)顶部的中心处固定安装有波形弹性海绵块(302)。

技术总结
本发明提供一种管道支架，涉及管道施工技术领域，包括底板；中空支撑杆，固定安装在所述底板顶部的中心处，且中空支撑杆的内部活动嵌设有滑杆，且滑杆的顶部固定安装有管道支撑板。本发明通过把手将连接板向外侧拉动，从而使插条从而方槽的内部向外滑动，并与方槽相脱离，同步使弹簧一进行拉伸，接着可以通过手动调节滑杆的高度，从而对管道支撑板的高度进行调节，当调节好后，松开把手，使插条在弹簧一的复位作用力下，插入到对应位置方槽的内部，即可对滑杆进行相对固定，这样当地形存在高低不平时，无需通过挖掘的方式使得地面平坦，从而节省人力和物力，减少施工时间，提高供热管道架设的效率。

技术研发人员：曹陈军,范春晖,吕雨林,王治辉,徐辉
受保护的技术使用者：华能铜川照金煤电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14